谈冷轧薄板工程酸轧线计算机控制范文

摘要:基于对冷轧薄板工程酸轧线过程控制计算机系统的研究，首先，阐述冷轧薄板工程酸轧线过程控制计算机系统配置。然后，分析冷轧薄板工程酸轧线过程控制计算机系统功能，包括轧机设定值计算、初始数据输入、物流跟踪、自适应功能、调零、动态设定功能等。最后，为保证各项生产工作的顺利展开，需要对过程控制计算机系统进行明确，从而提升产量。

关键词:冷轧薄板工程;酸轧线;过程控制

计算机系统冷轧薄板工程酸轧线有着自身的优势，比如，其中有着较为先进的技术、可以节约更多能源、生产成本较低。因此，冷轧薄板工程酸轧线被广泛应用在许多生产工作中。在冷轧薄板工程酸轧线中，过程控制计算机系统在其中占据重要组成部分。冷轧薄板工程酸轧线通常情况下会被分为两部分，分别是自动化级部分，自动化级属于一级，以及过程控制级部分，过程控制级属于二级部分，而本文将针对二级计算机系统内容进行相应阐述。

1冷轧薄板工程酸轧线过程控制计算机系统配置分析

过程控制计算机一般情况下会由两台计算机构成，一台计算机实现在线控制工作，而另一台计算机留作备用，如果在线控制计算机出现问题，那么备用计算机将会发挥自身的自动接管在线功能，保证计算机的持续工作。在线控制计算机连接的实现，需要利用以太网与三级系统，同时在对初始数据进行接收时，通常情况下需要使用网络。控制计算机主机通常情况下会采用HIDICRS90/200工业型CPU，局域网通常情况下会利用以太网。二级系统在与总线型百兆三级网络进行连接时，需要依靠路由器。［1］在二级系统当中还包含许多网络设备设施，比如，激光打印机、编程网络以及光纤收发器等。通过不同的网络设备设施以及网络介质等，构成功能较为全面的冷轧薄板工程酸轧线过程控制计算机系统。

2冷轧薄板工程酸轧线过程控制计算机系统功能

冷轧薄板工程酸轧线过程控制计算机系统其中的一个主要功能就是，利用数学模型，对轧机控制参数的设定值展开相应计算工作，同时预设到控制器当中。在明确设定值时，可以通过基本轧制理论数学模型。将设定完毕的设定值，传送到一级系统当中，然后一级系统将会对各个工艺设备展开具体的指挥与操作。虽然数学模型的利用，可以在很大程度上将轧制的理想状况进行充分反应，但是缺失与实际情况存在一定不同。为更好解决这一问题，需要在数学模型当中增设自适应功能。以下将针对冷轧薄板工程酸轧线过程控制计算机系统功能展开详细分析与介绍:

2．1轧机设定值计算

为更加明确目标产品厚度，过程控制计算机系统的一个重要功能是，对控制系统的参考值进行计算与预设定。数学模型本身并不能准确的反映出轧制效果，但是在数学模型当中拥有自适应控制功能，通过该功能，可以使得最终结果的准确性得到保障。［2］轧机设定计算最高轧制速度预设定值、穿带预设定值、瞬间部分点预设定值、异常情况预设定值等。

2．2初始数据输入

过程控制计算机系统的另一个基本功能是，将与钢卷生产相关的技术参数及时做好输入工作，比如，钢卷号、钢卷宽度、钢种、钢卷卷重、化学成分等。钢卷在进入到酸轧线入口之前，会接收到相应的PDI信息，该类信息为轧机控制计算工作提供保障。PDI数据只有保证数据格式的准确性，同时经过修订之后，才会被接收。不同的钢卷有着对应的PDI数据信息，当钢卷被装入到入口运输车时，系统将会针对钢卷的钢卷号以及轧制顺序及时做好发送工作。在这一过程中，操作工作人员可以在HMI当中，对轧制顺序进行调整与修改。

2．3物流跟踪

跟踪系统将会从钢卷进入到运输车开始，到最终出口运输车的整个酸轧线过程实现全覆盖。钢卷被放入到运输车时，条形码阅读器将会对钢卷号进行阅读，同时将阅读的信息传送给二级系统。但是，在对钢卷进行跟踪之前，跟踪系统针对钢卷的有效信息会进行检查。钢卷在完成生产之后，所有的信息也将会完成，并且针对钢卷的信息会打印出条形码，同时将信息标签贴在钢卷上。

2．4自适应功能

在数学模型当中有着较强的自适应功能，数学模型的自适应功能，属于轧机设定计算的辅助功能。在自适应功能当中需要包含初始偏差，比如，数学模型无法充分反映出实际情况等。自适应功能流程主要包含以下几点:第一，计算机对参数进行控制，同时对实际数据展开比较。第二，通过对比较结果的分析，可以明确其中的实际偏差值，从而将其应用在计算自适应补偿系数当中。［3］第三，所有系数在经过统计处理之后，将会被记录到表中。

2．5调零

调零通常情况下会采用两种方式，分别是无带钢调零与有带钢调零。执行机器在展开无带钢调零工作时，实际轧制力以及轧制速度等需要进行相应调整，各项功能与数学模型的校准功能有着同样的作用。2．6动态设定功能数学模型在对计算控制参数的参考值进行明确时，通常情况下需要结合钢卷PDI数据计算展开。为保证钢卷厚度获取的精准性，数学模型需要根据实际工作情况与条件，当钢带穿过机架过程中，需要下载出动态计算设定值。动态设定功能包含许多，比如，参数动态设定、自动厚度控制等。动态设定功能不不仅可以保证厚度的精准性，同时在最大程度上避免厚度超差长度问题的产生，不断提升产量，同时针对PDI数据出现错误的情况也将会进行及时处理。

3结语

综上所述，在冷轧薄板工程酸轧线中，过程控制计算机系统在其中发挥着重要作用。为促使冷轧薄板工程酸轧线可以充分发挥自身的优势与功能，需要在对过程控制计算机系统的功能等进行明确，这样才能保证过程控制计算机的优势被发挥，为生产工作提供保障，同时提高产量，为相关企业创造更多效益。

参考文献:

［1］杨柳．TA1纯钛冷轧薄板冲压过程开裂原因分析［J］．塑性工程学报，2018，25(02):73-78．

［2］殷磊．冷轧薄板工程酸轧联合机组的选型与设计［J］．化工管理，2018(06):72+74．

［3］．2017年8月普通冷轧薄板(卷)分国别(地区)进口情况［J］．中国钢铁业，2017(10):54．

作者：侯艳怀 单位：唐山钢铁集团高强汽车板有限公司