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核电站机电仪修车间机修铆焊工艺设计分析

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摘要:本文通过对某核电站机电仪修车间的机修铆焊工艺设计中的平面布置、设备选型的描述及其分析,指出设计过程中需要关注的设计要点,以期能对后续项目的机电仪修车间的机修铆焊工艺设计有一定的借鉴和指导意义。

键词:机电仪修;车间机修;工艺设计

1工艺布置设计

机电仪修车间按功能可划分为生产区、生产服务区、生产管理区。生产区布置的主要是检修大厅,包含铆焊大厅、机加工检修大厅、电修大厅。其中铆焊大厅布置有20t吊车、剪板机、三辊卷板机、摇臂钻床、弯管器、切割机等设备。机加工检修大厅主要布置有10t吊车、牛头刨床、普通车床、立式车床、摇臂钻床、铣床、磨床、锯床、砂轮机等设备。铆焊设备、机加工检修设备主要是通过预埋地脚螺栓固定在地面上,待加工、检修设备及零部件主要是通过吊车起吊运输至对应的设备位置来进行作业。生产服务区布置的是检修大厅的生产服务用房,可以提供一些生产准备工作并暂存一些生产所需材料。机加工检修服务用房布置的有:静转机材料间、钳工间、砂轮操作间、成品、半成品间、化学品存放间等。其中成品、半成品间布置有货架,用于工件或物料的摆放。砂轮操作间布置有2个砂轮机,用于设备或零部件检修时的打磨。钳工间布置有双人钳工台,房间外侧布置有划线平台、四人钳工台以及台式虎钳,方便钳工作业。铆焊服务用房有:耗材存放间、焊条烘干间、焊机间、氩弧焊间、乙炔存放间等。其中焊条烘缸间布置有焊条干燥箱用于焊条的烘干。焊机间布置有焊机,可用于焊接操作,房间外侧布置有焊接钢平台,可用于大型检修设备的焊接作业。生产管理区为机修、铆焊、电仪修共用,主要是为机电仪修车间工人和管理人员提供休息和办公的场所。生产管理区布置有门厅、办公室、会议室、男女卫生间、男女更衣室、男女淋浴间、通信设备间、交配电间等。除了这些房间,还有电仪修功能的检修、剂量测量间。

2设备布置原则及选型

机修铆焊设备的布置原则及选型主要是依据设备的功能及可加工检修范围特性考虑。核电站内一般通用的备品备件加工工序相对简单,且采购周期较长的,可在机修大厅由机加工设备来进行加工,比如非安全等级的轴类工件、管道管件、阀门的操作手柄等。而相对比较精细的备品备件,或者安全级别、相对尺寸较大的备品备件,一般都通过采购来备件。机加工设备主要布置的有:牛头刨床BH6070-700×420,液压牛头刨床BY60100A-1000×500,普通车床CA6250B-φ500×1000、CA6140A-φ400×1000、CA6136-φ360×750、CA6140A-φ400×2000、CW6163B-φ630×3000,变频摇臂钻床RDM-62/1250,卧式镗铣床TPX6111B,卧式铣床X6042,立式铣床X5042,平面磨床MA7120/H等设备。这些设备的选型,比如牛头刨床,若可加工件尺寸较小,可用BH6070设备,若加工件较大,可用BY60100A,最大加工件尺寸可达1000×500mm。还有车床,使用的频率较大,可加工直径范围从φ360-φ630mm,可加工工件的长度范围为750-3000mm。铆焊设备主要布置的有:剪板机Q11-13×2500、三辊卷板机W11-12×2000、变频摇臂钻床RDM-62/1250、弯管器WYQ108、单体焊机Dynasty350等设备。同样铆焊设备的选型,也主要考虑常用的剪切尺寸需求,以及焊接设备的选择要满足不同功率型号的需要。

3设计要点分析

首先,机电仪修车间的工艺设计,首要考虑的问题是设计输入。针对不同的项目,该项目所在地地理位置、周边的加工能力,一定程度上决定了机修车间的可加工能力和加工范围,所在厂址不同建设周期项目的共用情况,有无类似功能车间设置也对机电仪修车间的工艺设计有一定影响。本文论述的机电仪修车间所在的核电站,由于一期项目已建有机电仪修厂房及相关设备,全厂6台机组均由业主统一管理,在不同大修期间可以通过资源整合调配,达到合理利用的效果和节省大修所需的时间和资源的目的。另外,从该核电站所处地理位置来考虑,江浙一带的机加工机修能力较强,多数备品备件可由外代理厂家来直接加工配供,且加工的精度较高、质量好。本项目在设计之初与业主的沟通过程中,业主也给出建议,可取消原方案设计中部分使用频度不高的设备。其次,在工艺平面布置调整过程中,需要机修、铆焊、电仪修的工艺专业之间相互配合。分别有3个工艺专业提出用地和用房面积大小需求,机修大厅、铆焊大厅、电仪修大厅及配套设备的平面布置。考虑设计任务书中提到的使用需求,机加工检修大厅、铆焊大厅和电修大厅共用20t和10t吊车,那么这3个检修大厅需要通长一体布置,一定程度上增加了车间平面布置的难度。大厅需要采光好,设备布置也需要考虑操作人员在作业过程中的采光。车间内机床的布置应合理,各机床间的距离,除应考虑放置毛坯、工件和有关工位器具及维修需要等外,还须保证操作人员有足够的操作活动空间。还有,在设备布局时,需考虑作业工种之间的相互配合,如车、铣、刨、钻、磨操作的工艺流程。此外,还需考虑辅助专业的设置,比如厂房的用水、用电、照明、通排风,以及消防、综合布线等专业的配合设计。

4结语

本文主要对在建的某核电站机电仪修车间机修铆焊工艺设计进行了分析研究,包括车间功能、工艺平面布置和设备选型及布置等,并对工艺设计要点进行了重点分析,以期能对后续项目同类子项的设计工作起到一定的借鉴和指导意义。

参考文献:

[1]JB7741-1995.金属切削加工安全要求[Z].

作者:王博;胡佳琪 单位:中国核电工程有限公司郑州分公司

核电站机电仪修车间机修铆焊工艺设计分析责任编辑:冯紫嫣    阅读:人次
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