高层住宅建筑铝合金模板深化设计技术范文

摘要：本文通过实际工程案例对高层住宅建筑剪力墙、楼板的铝合金模板二次深化设计、二次深化设计注意事项、铝合金模板施工工艺、铝合金模板的主要构造、施工难点控制要点、施工质量缺陷和防治措施等方面进行了阐述。通过对高层住宅铝合金模板设计中的注意事项及施工质量控制要点进行归纳总结，为今后铝合金模板施工提供相关经验及借鉴。

关键词：高层住宅铝合金模板二次深化设计注意事项；模板分区；结构系统；连接节点；梁、墙、板、楼梯模板设计

引言

随着国内建筑业的飞速发展，对施工技术的经济性、高效性、环保性、节能性也提出了更高的要求，在这样的大背景下，铝合金模板施工技术随之应运而生，并逐渐在施工现场得到广泛运用。铝合金模板凭借着其自身特性，为施工现场带了快速的施工进度、出色的经济效益、高效的质量控制的同时，如何在铝合金模板前期深化设计中减少与施工现场的设计误差，充分发挥其自身优势，也成了总结研究的重要课题。

1工程概况

沧州市A项目铝模板施工楼栋包括4#、5#、13#、14#楼共计四栋楼，结构体系为剪力墙结构，标准层层高3.15m，铝模板总施工面积约为16万㎡，施工现场从3~25层（标准层）采用铝合金模板系统，一次性施工完成混凝土剪力墙、纵横梁、楼板、窗台、设备平台、楼内过梁等构件。

2施工难点及深化原则

1、铝合金模板的施工重点在于支撑体系的强度、刚度、稳定性的核验2、支撑体系的正确选用，确保施工过程中安全可靠3、对模板受力情况的准确分析，精确验算模板体系的稳定性4、脱模剂的选用及正确使用，支撑体系的拆除时间的控制，确保混凝土的表观质量

3模板设计

3.1模板分区

本工程根据设计图纸及现场实际情况，对铝合金模板体系划分为楼面顶板、梁模板、剪力墙模板、及特殊部位模板等区域，方便施工步序的策划及相关人员的调配。

3.2楼面模板

（1）楼面模板标准尺寸0.5×1.1m，部分区域按现场实际尺寸进行配置。楼面模板型材高65mm，厚4mm。（2）楼面模板横向间隔≤1.2m设置一道0.1mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤1.2m设置快拆头。（3）楼面顶板安装如下图所示：（局部区域）3.3梁模板（1）梁模板根据现场梁实际尺寸及高度进行模板。梁模板型材高65mm，厚4mm。（2）当现场梁截面宽度≤0.4m时，铝模梁底设置单排支撑，支撑间距控制在1.2m之内。（3）当现场梁截面宽度≥0.4m时，铝模梁底设置双排支撑，支撑间距控制在1.2m之内。

3.4剪力墙模板

（1）本项目剪力墙板模板标准尺寸为2.6×0.4m。内、外墙超出标准板高度的部分，制作加高板与标准板上下相接。墙模板型材高65mm，厚4mm。（2）外墙顶部加一层0.3m宽的模板，起到楼层之间的模板转换作用。（3）墙模板处需设置对拉拉杆，拉杆横向间距≤0.8m、拉杆纵向间距≤0.9m。（4）墙模板背面设置有背楞，墙模板背楞间距按0.9m控制。背楞型材采用方管。以本工程为例内墙面设置4道背楞，竖直背楞间距分别为0.3+0.4+0.75+0.75m。

3.5支撑系统设计

（1）在满足施工速度与保障模板体系稳定性的前提下，本工程各铝模施工楼栋各准备了铝合金模板1套，悬挑支撑3套，梁底支撑4套，楼板支撑4套。（2）本项目3~25层楼层高度3.15m，支撑杆件采用工具式钢支柱。工具式钢支柱其主要物理特性如下表所示：3.6特殊区域的模板（1）卫生间、厨房沉降板处当沉降高度小于100mm时，采用角钢做为吊模；当沉降高度大于100mm时，利用铝膜板的特性起到吊模的作用。当采用吊模时，应使用吊架配合吊吊起至设计标高。（2）电梯井、采光井等区域电梯井、采光井等区域应以外墙模板作为设计依据，并采用角钢或其他型钢对电梯井、采光井等处模板进行加固。（3）预留孔洞的处理

4铝合金模板在本项目的运用成果

4.1施工质量

本项目4#、5#、13#、14#楼栋楼层数均为25层，建筑高度为80m，均采用铝合金模板施工。相较于同项目采用木模施工的6#、7#、15#楼栋而言，采用铝模施工的楼栋其施工质量明显优于木模施工的楼栋。根据现场实际效果，铝合金模板在控制好安装尺寸与隔离剂的涂刷质量的前提下，混凝土的表观质量、构件的几何尺寸等方面明显优于木模施工的楼栋，尤其是在门窗洞口的尺寸控制上，铝板板因其稳定性好、承载力高等优点，施工过程中几乎无跑模现象，在门窗洞口的尺寸控制上能将误差降低到5mm~10mm左右，为后期的二次结构施工提供了有力保障。

4.2施工进度

铝合金模板在本项目的运用表明，在前期深化到位的前提下，采用铝合金模板施工的相关楼栋基本可以满足3天1层的进度要求。这是铝合金模板在进度上最直观的优势所在。另一方面，由于前期铝合金模板的深化相对详细，在主体结构施工过程中，窗台、飘窗板、窗台压顶等细部构件均已施工完成，为二次结构的施工带来了便利条件，加快了二次结构的施工进度。结合本项目的实际特点，如果在前期合同商定过程中，可以提前确定二次结构的施工范围，将二次结构构造柱、过梁等构件均纳入铝模施工图的深化范围中去，二次结构施工进度将进一步提升。

5结语

由于铝模存在成模后难以调整，且开模费用较高的特点，所以在铝模深化过程中需要项目部技术人员充分熟悉、研究施工图纸，并对铝模图纸进行反复校对核实，避免因铝模深化错误而导致的产品缺陷。同时在施工过程中，需要充分把控铝模施工质量控制要点，加强现场质量控制及技术指导，合理安排施工，不断总结管理经验，提高技术水平，掌握铝模施工工艺，便能取得缩短工期、节约成本、绿色施工的良好效果。

作者：彭欣欣 王雄雄 单位：中国核工业华兴建设有限公司