石油钻井HSE现场检查表的编制范文

《安全杂志》2016年第8期

摘要：

中石油“两书一表”已推广多年，在现场也得到了很好的应用，但对于钻井等移动场所检查表的编制，由于场所的移动性、封闭性决定，钻井HSE现场检查表还存在许多需要完善的地方。结合渤海钻探HSE现场检查表编制技巧，就钻井HSE现场检查表的编制进行探讨。

关键词：

钻井；HSE现场检查表；三标

钻井HSE现场检查表编制目的就是解决现场凌乱，缺乏系统性和统一性的问题，通过几年的探索完善，渤海钻探公司结合“三标”（即：标准化管理、标准化现场、标准化操作）建设，探索出一条覆盖人、机、环境的HSE现场检查表编制思路。

1目前存在问题

几乎每个企业都有一套自己的HSE现场检查表，调研发现，在石油系统中，炼化企业由于风险大，投入高，社会关注度高等原因，其检查表相对完善。但对于关注度相对低的石油钻井行业，与炼化企业相比，还存在较大差距。对标各钻井企业的HSE现场检查表，也存在一定问题。

（1）适用对象混乱。钻井HSE现场检查表适用对象是已经就位，并开始钻井施工的作业现场，部分单位编制的检查表存在内容混淆现象，如：井场面积符合要求，井口要高于井场四周等内容。这些检查项目应为钻机搬迁前施工内容，钻机等设备就位后，已经无法再整改，即使不符合，也不应在钻井现场中提出。

（2）内容覆盖不全。一是对新增设备或临时设备覆盖不全，部分钻井作业会临时增加钻井试压设备、制氮机，更换不同型号的钻井泵、振动筛、发电机等，部分设备仅口井使用，完井后，仍要归还或替换为原先设备，短时间调换的设备，就处于失控状态；二是对风险较小或者辅助生产的设备设施或活动等覆盖不全，如钻井营区、库房检查标准缺失或不全等问题，部分企业对营区检查标准仅有两三行，或者缺失，库房甚至忽略不计，部分企业油品库房等这些重点防火部位都存在检查标准缺失的情况。

（3）千篇一律，照抄照搬。一是检查表仅是照搬行业或企业标准，或者找几个类似的检查标准简单拼凑，造成标准与现场不符。二是忽略个体差异，不同型号的设备生搬硬套。如不同型号的发电机、柴油机、泥浆泵等均采用一套标准，电动泵和机械泵也不做区别，忽略了个体差异。

（4）标准操作性不强。对需要明确的对象不明确，未做深入调研，存在求广不求细的问题。如入厂员工劳保穿戴要齐全、整齐；现场安全标识齐全；电路走向规范等。这些泛泛要求，即使列入检查表，也被看成是累赘，不仅无人关心，更缺乏操作性。

（5）能定量的不定量。检查表已经是管理中最小单元，需要直接告诉使用主体，而不再需要进行二次论证，查找资料。部分检查表仅展现模糊点项，缺乏实际指导。如：灭火器定期检查；氧气、乙炔气瓶使用时距离符合要求等。对于这些能量化的指标，需要编写人员查找相关标准，直接引用数据即可。

2主要注意事项

（1）设备型号。一个钻井企业不可能只有一个钻井现场或仅有一种类型的钻机，这就要求企业必须结合自身实际，对钻机或设备进行划分，否则容易造成漏项。以渤海钻探下属某分公司为例，其拥有钻机37部，施工区域覆盖天津、内蒙、青海、新疆等地，以下是其钻机分布情况，按照钻机类型及驱动类型分布，见表1，表2。从表中可以看出，钻机类型和驱动类型均为三种，但交叉匹配就会出现十多种钻机组合，如果逐个作业现场编制检查表，将是一个费时、费力的工程。

（2）编写人员构成。部分钻井企业在编制检查表时，因为存在协调、沟通等方面难题，仅召集HSE管理部门人员或几个基层管理人员进行编写，这种方式首先就造成外行管理内行的弊病，对业务最熟悉、最清楚的人员不参与最核心的工作，最终也不可能编制出具有指导意义的检查表。因此，检查表编写组必须由企业主要负责人统筹协调，编写团队要覆盖设备、人力资源、市场、生产、井控，甚至要包括工会等非生产管理部门，只有这样，才能确保资源匹配合理。

（3）资料收集。HSE现场检查表编制过程，是一个资料汇集、整理、论证、划分的过程，资料收集越全面，编制出的检查表就更贴合实际，划分的越好，现场的操作性就越高。资料收集至少包括以下几方面：国家、地方法律法规、国家标准、行业标准、企业标准等指导性文件；行业事故案例、未遂事件；操作规程、作业规程、岗位作业指导书、岗位工作说明书、设备设施使用说明书；本企业规章制度、体系文件、各级讲话要求等。

3检查表编制

结合“三标”内容，将检查对象进行划分，然后针对不同的对象，分别寻找每部分的编制思路。

（1）标准化管理。标准化管理主要对象是管理痕迹，通常通过各种文字、视频、录音等记录反应出来。管理部分编制时要遵循一定原则，否则就成了箩筐式记录汇总。借鉴HSE管理体系的成果，可以按照体系管理的28个要素进行划分，首先将现场所有需要记录的东西全部汇总到一起，按照28个要素顺序，对内容少、对象相近的要素进行整合，如总要求、目标指标、方针等，在钻井作业现场就可以合并为目标和承诺，对内容多的要素，如运行控制等，就可以按照记录的类别或业务进行分类，如风险管控工具应用、安全设施使用、设备设施保养、设备运转等，如果同类内容仍然很多，可以继续细化，如可以将风险管控工具划分为作业许可管理、工作前安全分析、工作循环分析、上锁挂签管理等。

（2）标准化现场。标准化现场是企业管控的核心部分，现场表现水平的高低，能直接反映管理水平。其主要关注对象为设备设施，包括设备设施布局、摆放、工器具管理、目视化、警示标识等。由于现场设备设施复杂，工艺交叉，因此在编写检查表时，要充分考虑空间和工艺流程两大核心要素，空间上要做到既方便检查，又不会出现迂回检查或大跨度检查现象；工艺上，不能突破流程，否则就造成主旨混乱。部分企业编制检查表时，喜欢按照钻井“八大系统”分系统编制，其他的内容，按照空间排列，这样编写固然保持了系统的连续性，但从实际操作看，这样很容易造成重复检查或过度检查现象发生。目前，钻井现场按照区域划分，通常分为场地大区域。由于检查表是让员工使用的，故空间要素可以作为第一考虑要素，结合钻井现场，在不破坏几大分区的前提下，可以将整个钻井作业用画圆的方法进行区域划分，这样就不至于遗漏或重复。可以将现场按照主次分成两个圆，第1个圆为场地及辅助设备圆，如下图，编号顺序1-26号，这个检查圆主要是场地上摆放的设备设施、辅助设备等，不涉及核心生产设备；第2个圆为主体设备圆，编号顺序27-35号，主要顺序为动力输出，动力输入、消耗，工艺产出，核心对象包括机房（配电房）区、钻台区、循环罐区、泵房区等，两个圆是相互包容补充的，对辅助设备，按照就近原则，通常划归第一个分区，而与生产流程关系紧密的，划归到第二个分区。现场脉络理清后，就需要实际踏勘组织编制，由于设备的复杂性和多样性决定，即使是同类型的钻机，由于施工井井深不同，主体设备也不尽相同，同样施工5000m井深的钻机，配套设备有的选用卡特发电机组，有的选用沃尔沃发电机组，泥浆泵等型号也不尽相同，这就要求编制人要整体考虑企业内部情况，通过渤海钻探检查表编制过程中探索发现，对于钻井企业现场设备差异，通过模块法编制往往能起到事半功倍的效果。所谓模块法，就是将钻井现场的设备进行分解，然后对每种设备设施在钻井使用条件下编制检查表，如将现场设备按钻机、井架、底座、转盘、柴油机、发电机、泥浆泵等进行归类，分别编制检查表，模块编写完成后，同类或同工艺设备汇总，按照已定顺序排序即可。对于用表人，只需从中挑选自己现场对应型号的设备设施使用即可。这样既可以有效避免设备、检查表不同步现象，又消除了更新设备或交换使用设备无检查依据的弊端。

（3）标准化操作。标准化操作主要关注的对象是人的行为，由于影响人的因素很多，几乎所有的规章、制度、规程都是以人为对象建立的，同时，人的操作还存在不可重复性和偶然性，因此，这部分编制时，需要从正面引导和反向约束两个方面综合考虑。正面引导主要内容是操作规程、保养规程及相关制度规定等，编制时，可以以生产工艺顺序为参照，按照“拆搬安作业—开钻—下表层套管—二开—中完—下技术套管—三开—下油层套管”的工艺顺序进行编制，如果是深井或超深井，会增加“四开作业—下套管—五开作业—挂尾管作业”等工序，而这个工序和“三开—下油管”的工艺差不多，基本上所有的作业内容都能囊括。有了编制顺序就可以按照工艺把钻井现场所有的作业，如吊装作业、动火作业、受限空间作业等所有的作业工序对应到相应的工艺顺序中。反向约束的主要内容是禁止的动作，这是对操作的补充，一般为事故、事件教训等内容，部分企业称之为“禁止行为”或“违章行为”，这部分内容可以以否定项的形式出现，检查过程中，只要出现上述行为，就直接判定操作不合格。

4结束语

总之，检查表的编制不是一蹴而就的事情，编制过程也不仅是查几个标准所能解决的，要编制一张切合现场的检查表，必须做大量的调研，并严格遵从现场布局，切不能一味追求工艺、流程，忽略了检查表的应用功能。对移动作业场所的检查表，更要充分论证，不仅要巧妙的设置线路，更要做合理的区域划分，甚至切块，只有这样，才能在移动场所布局变化时，稍做调整就能应对现场的变化，及时解决现场问题。

作者:王世杰 单位:天津市滨海新区中国石油渤海钻探工程有限公司