浅谈动力换挡拖拉机的优势范文

《农村牧区机械化》2017年第5期

[摘要]本文就动力换挡拖拉机进行简要介绍，并对其优势进行简要说明。

[关键词]动力换挡；啮合套换挡；离合器

2010年9曰8日，东方红LZ-2704重型轮式拖拉机下线的消息一经传出，立刻受到了包括人民日报、中央电视台、新华社在内的国内外各大媒体高度关注，同时也吸引来了广大业内人士聚焦的眼球。为什么这款拖拉机下线引起这么大的轰动？因为这款拖拉机采用了许多先进技术，其中最重要的要数动力换挡技术了。众所周知，拖拉机输出功率越大，就需要更多档位，其内部构造也更为复杂。拖拉机最早是采用操纵换挡滑动齿轮控制副变速的速度范围，之后又诞生了啮合套、同步器，由此拖拉机可以快速切换档位，同时换段冲击也随之下降，驾驶员一般是依靠自身作业经验手动控制换段。在目前国内拖拉机变速系统中，啮合套换挡技术依然是主流，但其本质还属于机械换挡，更为省油和方便的动力换挡技术仍然未取得大范围推广。而在国外，动力换挡早就普及了，而啮合套换挡技术是国际淘汰技术，早就被发达国家弃之不用了。说起动力换挡，这个词汇并不陌生，但究竟什么是动力换挡呢？简单来讲，就是在不切断动力输出的同时实现拖拉机换挡工作，也就是不踩离合器就能换挡了。专业表述是：动力换挡，是通过湿式离合器控制变速箱换挡，通过液压控制系统实现传动器不间断换挡、换向操作。动力换挡拖拉机采用电子控制系统，实现了拖拉机不间断换挡换向，将复杂的操作过程简化为简单按钮操作，驾驶员可以在极短时间内完成各种复杂作业过程，具体有以下四大优势。

1换挡过程不停机，作业效率高。

机械换挡拖拉机在换挡过程中要分离主离合器，动力传递需中断，降低了拖拉机生产率。动力换档拖拉机能在整个作业过程中实现动力不间断，作业效率高。驾驶员在驾驶一台大功率拖拉机进行复杂作业过程中，要同时分别完成作业机组转向、换挡、调整机具等多种操纵系统，不仅其作业难度极高，而且所完成作业质量也难以保证，在进行耕地、播种、收获及其它复杂作业时往往会留下一些地头、死角。为此，常常需要再回过头来进行重复性作业，既耗费时间和精力，又造成资源成本浪费。而动力换挡拖拉机，采用电子控制系统实现了拖拉机不间断换挡、换向，将复杂操作过程简化为简单按钮操作，驾驶员可以在极其短暂时间内轻松完成各种复杂作业过程，不仅大大降低了操作难度和劳动强度，而且还大大地提高了农田耕作作业质量和作业效率。

2拖拉机控制单元控制换挡和作业，换挡时间短，节省作业燃油消耗

动力换挡拖拉机换档时间一般在0.15~0.45秒内完成，换档时间短，油耗低。而滑动齿轮、啮合套、同步器换挡拖拉机换档时必须分离主离合器，此外滑动齿轮和啮合套换档结构拖拉机换挡尚需停车换挡，同步器换挡结构拖拉机换档时间一般也在1~2s，其换挡时间较动力换档长6倍。

3动力换挡操纵轻便、操控环境舒适

动力换挡操纵通常采用电液控制，通过触动按钮变换挡位，操纵轻便，驾乘舒适。机械换挡机构通常有拨叉、滑杆、操纵杆等，换挡靠人力机械操纵完成，不仅操纵费力，而且操纵杆多，作业劳动强度大。

4传动系部件使用寿命长，经济性好。

动力换挡拖拉机工作部件多为湿式摩擦片，有独立润滑系统，传动系部件使用寿命长，经济性好。机械换挡拖拉机换挡过程中机械冲击大，传动系部件寿命短。动力换挡虽然在国内看着很“高、大、尚”，但在国际先进拖拉机身上，这就是标配。随着我国农机技术不断发展，动力换挡技术成本将进一步降下来，越来越多农户也将开始接受这一更高效环保新型技术，相信过不了多久，中国制造的拖拉机，将普遍接受动力换挡这一技术洗礼。

作者：王晓华 单位：兴安盟科右前旗农机校