机械工程设计优化策略分析范文

1.机械优化设计与传统设计模式比较

机械优化设计工作的基本任务是一方面保证各方面的技术指标能够达到优良的要求，另一方面还需要满足各种安全性、可靠性、工艺性的指标要求，保证机械设计成本和消耗达到最低的状态，同时又能设计出最优的产品。机械产品在设计的过程中，需要从需求分析、方案设计、市场调查、分析计算、结构设计、工程绘图、技术编制等方面采取积极有效的措施，从而能够保证各种技术方案形成一系列工作过程，保证机械产品的设计方案更加优化。机械工程优化设计已经成为当前机械理论和方法发展的重要方向，已经得到机械设计与技术人员的高度关注，通过机械优化设计可以提升机械工作效率，创造更多的社会效益和经济效益。

机械产品设计过程中需要以传统方法为基础，在其调查分析的基础上通过经验类比、估算分析、试验比较形成初步设计方案，通过对各种产品进行对比分析，保证产品的设计参数更加稳定，通过对各种刚度、强度进行性能测算分析，检查各种设备是否满足系统功能性能要求，提升整个产品的设计水平。

2.机械产品设计优化改进策略

通过对产品设计的具体分析，可以把各种功能和性能指标要求结合在一起，具体设计过程中需要在一定的约束条件下进行，通过对设计变量的改变与分析，可以对产品的性能和指标进行优化，保证其处于最优的状态，这将是机械设计过程中的最优方法。优化需要运用数学理论知识，同时还需要把其与机械功能结合在一起，从而能够设计出各种解析函数，通过相关计算可以得到相应的数值。

机械产品优化设计过程中需要对各种参数进行建模，从而能够通过软件对其模型进行修正，最终能够按照结构化的要求对数学模型进行加载和求解，最后能够对各种状态变量和目标函数进行优化，从而能够形成最优的参数评价。机械产品优化设计过程中需要对参数进行评价，根据优化处理器对循环提出的设计变量、优化参数、目标函数、状态变量进行分析，最终能够实现各种参数的最优循环。机械设计过程中需要把理论和实践结合在一起，对传统设计方法进行全面的分析和研究，从感性、经验、类比等角度进行传统设计方法进行分析，把传统设计方法转变成理性、科学的现代计算和设计方法，保证机械产品设计模式逐步向智能化、集成化、自动化方向转变。

机械产品设计过程中需要对各种指标进行量化分析，如果在满足的条件下，需要对参数指标进行修改和优化，具体实施过程中可以根据直观判断和经验设计参数，并且能够对其进行修改，保证整个设计过程中能够把经验和理论结合在一起，改变以往人工拼凑设计的模式，通过对各种参数指标进行定性和定量分析。通过传统设计方案进行分析，可以看出传统的设计方案还存在比较大的提高余地和改进空间，传统设计过程中一些最优的方案没有得到很好的应用，机械设计人员需要根据具体方案情况选择一套最优的方案，按照一定的指标要求对其进行全面分析和评价，从而能够选择出一套最优方案。

传统机械设计方法设计过程中由于受到计算方法等条件的限制，导致设计者只能依靠类比和经验进行推断和判断，从而能够产生一系列工作缺陷，具体工作过程中很难选择最优的方案。

作者：王晨单位：半岛＜天津＞起重设备有限公司