浅谈地震区医院工程隔震支座施工技术范文

摘要：地震可能会对建筑结构的某些部件造成损害，甚至导致结构坍塌，造成人员伤亡和财产损失。目前隔震结构己被证明可以很好地抵御地震作用，但是现有隔震结构大多应用于坚硬场地，在软弱场地应用较少。本文将以昆明市官渡区人民医院搬迁工程为背景，完成隔离支座的安装施工工作。

关键词：地震区医院；隔震支座；施工技术

1引言

隔震支座用于通过在下部结构和上部结构之间提供隔离层来改变结构的整体动态特性。这项技术的想法是“以柔克刚”。典型地震的振动周期大多在0.1到1秒之间，采用隔震支座能使震引起的建筑物的加速响应大大减小，从而达到保护建筑结构的目的。

2工程概况

昆明市官渡区人民医院迁建项目建设用地位于原巫家坝机场北端，关上街道和甸营地块。用地较为方整，地势较为平坦。用地四周均为城市道路，其西南和东南两面临40米宽的城市主干道，西北面临30米宽的城市次干道，东北面临20米宽的城市次道。项目由1号楼（门诊医技综合部分）、1号楼（急诊部分）、2号楼—传染病科、3号楼—后勤楼、4号楼—高压氧仓、5号楼—住院楼、6号楼—康复楼、7号楼—妇幼中心及二层地下室组成，共10个子项。本标段包括：1号楼（急诊部分）、4号楼—高压氧仓、5号楼—住院楼、6号楼—康复楼、7号楼—妇幼中心、地下室。本工程抗震设防烈度8度，设计基本地震加速度峰值为0.20g，场地类别Ⅲ类，设计地震分组第三组，特征周期0.65s。

3官渡区人民医院隔震支座施工技术

3.1承台、底板施工隔震支座的下墩（柱）与支承平台和底板分开构造，下支墩（柱）的垂直钢筋在混凝土浇筑在支承平台底座上之前准确预埋。

3.2测量定位当承台、底板的混凝土强度达到1.2N/mm2时，可以进行测量和定位。为了确保隔震支座中心位置的准确性，每个隔震支座的中心点的投影由全站仪测量并在混凝土表面上校准。

3.3绑扎下支墩（柱）钢筋安装上部钢筋和下部墩（柱）的周围钢筋。为了确保预埋锚固件的位置精度，隔离轴承的八个预嵌入锚固件的垂直投影位置在混凝土表面上预先校准。尽可能避免预先嵌入的锚肋，支撑（柱）的加强被阻挡。

3.4嵌入式零件的定位和固定（定位板，套筒和锚）嵌入式套筒和锚固肋的定位和固定是隔离轴承安装的难点。(1)预埋套管的上部和橡胶套管（为了保证隔离轴承下法兰板的厚度，便于安装支架），下部端口用定位螺钉固定确保套筒的位置准确。该过程测量是安装整个隔离轴承的关键。根据偏差大小，及时调整套筒和锚肋（便于控制定位板的高度和平面中心位置，可以采用在对应于定位板的四个角的下支柱（柱）的主肋上点焊短钢棒的方法。短钢筋的高度是墩（柱）的设计高度。(2)为了确保预埋套管的锚固长度和垂直固定，加工螺纹的预嵌锚固肋与预埋套管连接。(3)为了保证定位板的精度和平面的位置以及嵌入式套筒的垂直度，嵌入件精确定位后，可根据实际情况对锚肋和支撑钢筋进行点焊。确保锚和定位板不移位。(4)安装嵌入式部件后，使用全站仪或水平仪逐一测量顶板，平面中心位置和定位板的高度，并将其记录到表格中。

3.5下支墩（柱）侧模安装安装侧模，侧模的高度略高于支撑（柱）顶面的高度，支撑（柱）顶部设计的位置在侧模上用水校准浇筑混凝土时，方便控制支墩的高度。侧模的刚度应满足新浇注混凝土的侧压力和施工负荷的要求，并且如果需要，可以加密柱夹。模板应紧密包装，底部固定牢固，并确保垂直状态。

3.6下支墩（柱）浇筑在泵送和浇注混凝土时，应尽量减少泵管对嵌入部件的影响，并应防止混凝土泵管对嵌入部件产生较大影响。在振动过程中，振动杆不会与定位板和锚肋碰撞，禁止工人踩踏定位板，防止轴线偏离，高度和平整度，影响安装质量。如果在混凝土浇筑过程中发现嵌入部件的位置偏移，应立即停止混凝土，并在重新定位嵌入部件后浇注混凝土。现场施工可根据施工难度和现场条件进行二次灌浆或二次浇筑，但注意二次灌浆必须在混凝土初凝前完成，以保证混凝土浇筑质量。对于第二次浇筑混凝土，高混凝土和小收缩混凝土，应采用微膨胀或无收缩高强度砂浆，与原设计强度相比，强度应提高一个等级。混凝土浇筑振动孔的位置必须平整，不允许有凹凸不平。在混凝土的初始设定阶段完成之前，应取出定位板，并且应手动调平下支撑墩的顶面。浇筑完毕后，注意混凝土的养护。

3.7隔震支座安装隔离支座的安装只能在混凝土固化时进行，直到下墩（柱）的混凝土强度达到设计强度的75％。在安装隔离支座之前，应首先清洁下支柱（柱）的上表面，以避免砂浆，混凝土和其他碎屑进入套管孔。同时，应重新测试支撑顶面的高度，中心位置和高度，以确保在安装隔离轴承之前满足规范要求。清洁完成后，先拆下螺栓和橡胶套，然后根据现场条件使用所需的隔振支座。挂在码头（立柱）上，抬起支架时要注意轻轻提升，以免损坏支架和码头下的混凝土。在隔离轴承的下法兰板的螺栓孔位置与嵌入式钢套筒的孔位置对齐后，将螺栓拧入套筒中。螺栓应对称拧紧，严禁在螺栓紧固过程中用重锤敲击。隔离轴承安装完成后，隔离轴承顶面的总高度，隔振轴承的中心位置和水平面重新测试，并使用全站仪或水平仪记录在表格中。在起吊和搬运过程中，应注意现场人员的人身安全。避免损坏保护橡胶，影响隔离轴承的使用寿命。

3.8上部预埋件固定上部预嵌入式锚和套筒用螺栓固定在隔离轴承（法兰盘）上。

3.9上支墩（柱）底模安装浇注混凝土会在底部模具上产生垂直压力，导致底部模具垂直变形或下降。因此，应采取措施确保底模具有足够的支撑刚度，以避免支撑法兰板在混凝土浇筑后落入上支柱的混凝土中。3.10上墩（柱）钢筋混凝土浇筑和隔离层浇筑上墩（柱）钢筋依次绑定（上支撑钢筋和法兰板之间应采取相应的措施，以保持保护层的厚度），侧模支撑，混凝土浇筑隔离层部件的构造方法与传统方法基本相同。由于隔震支座的安装过程中隔离支承涂料不可避免的损坏和污染以及支撑和拆除模板，在完成支撑的混凝土构造之后，在移除模板之后，修复隔离轴承的涂料并清洁和净化。

4相关保护措施

4.1抗震轴承安装偏差处理措施在安装隔离支座之前，如果不能满足规定的要求，应处理下支撑的安装位置。(1)如果码头安装位置的高度高于规定的要求，则应拆除多余的混凝土并重新平整。(2)码头安装位置的下列高度低于规定要求：①安装支架的下支撑，必须先拆下下隔离支座；②混凝土表面切割不小于20mm，模板支撑，模板到套筒外缘的距离不小于50mm；③使用垫块并调整至设计标高；④用水充分润湿界面，但灌浆前不得留下清水。

4.2隔震支座及预埋件保护隔震支座及其内嵌部件运至施工现场后，施工单位应将其保存在安全的地方，以免污染和损坏。（1）当储存隔震支座及其内嵌部件时，应采取必要措施防止直接暴露或下雨。（2）当隔离轴承存放现场安装时，应保持清洁，避免污染。存放场地，防止施工人员和保安人员将残留物和剩余物倾倒在隔离轴承上，造成使用前污染;安装施工现场，避免钢丝绳外部保护纸或塑料薄膜在提升过程中撕裂;在安装过程中，避免使用锋利的工具拉动隔离轴承的法兰盘，导致法兰盘脱落。（3）支撑模板和脚手架时，避免接触隔离轴承。（4）在施工现场安装隔震支座前，用备用临时小螺栓更换高强度螺栓。（5）在安装过程中，应清洁套管，使套管内没有混凝土或水泥浆，以免污染和损坏高强度螺栓。

4.3施工安全措施（1）工人进入施工现场后应进入三级安全教育和职业健康安全教育。所有类型的工作都应该在安全操作程序之前接受教育。（2）施工人员必须了解和掌握此类工作的技术操作要领，并应对特殊类型的工作进行认证。（3）吊装隔离支座和预埋板时，使用预留的吊装螺孔，同时使用双吊环吊装。严禁单环提升或倾斜提升，以防止在撞击安装人员或其他物体时因不均匀的力摆动而导致的事故。严禁使用铁钩直接钩住隔离支座进行移动或提升，以防止钩子脱落时受伤。（4）使用扭矩扳手时，应防止脱落伤人。

5结语

实践证明，隔离技术可以显着降低建筑物在地震时局部表面振动时所遭受的损害。建筑物的上部仍然可以保持弹性，从而最大限度地减少对建筑物的破坏。最大限度地提高建筑物本身的安全性和人身安全。

参考文献：

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[2]03SG610－1.建筑结构隔震构造详图[S].

[3]DBJ53/T-47-2012.建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范[S].

[4]DBJ53/T-48-2012.建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范[S].

作者：刘莎 单位：中铁十六局集团第四工程有限公司