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探讨建筑电气施工质量的管控要点

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1各阶段施工质量控制要点

1.1配管及穿线

首先,应严格按照图纸进行预留、预埋,尤其是设有地下室工程由于其涉及多个系统,因此在配管前应充分的准备工作;应保证埋在混凝土内弯管的弯曲半径不小于管径的10倍,弯扁度小于管外经的十分之一;当采用配管为套管包焊联接时其连接管应采用加套管包焊,所用套管长度一般为配管外经1.5~3倍,并应保证焊缝焊牢、饱满以保严密;管线采用丝扣联接时其套丝长度不应小于接头长度的1/2,并应在管接头两端焊接跨接地线;与箱口联接的管线进入箱内长度不应超过5mm,并保证用元钢与箱盒焊牢,认真清理管口及箱盒内杂物并用易疏通物质封堵可靠防止后期混凝土等物质进入管内;墙内暗配管的管线保护层应不小于15mm,并应在墙体混凝土浇筑时认真看护;清配管箱盒安装完成后应保证其坐标标高准确,若存在遗漏之处应及时不好而不得在粉刷后再行开槽打孔;在进行管内穿线时应确保将其内部积水、杂物清理干净,施工时人员应相互配合以防带线钢丝发生回弹、挂伤现象。

1.2隐蔽工程质量控制

对预埋管进行质量控制主要是检查其规格型号是否符合设计要求,管线排列是否整齐以及预埋灯头盒位置是否准确;预埋管在使用前应检查其内部有无杂物,并对管线端口进行临时性封堵以防止线被堵塞;应严格检查均压环、防雷引下线以及卫生间等电位线材是否存在漏焊现象以及其焊接长度和质量是否满足规范设计要求;并应及时检查入户金属管道的接地联接和各功能接地的设置进行检查。

1.3配件安装质量控制

应严格控制配电柜水平度、垂直度和柜间接缝等,要求其排列整齐、固定牢固和接地效果良好;在进行开关柜安装前应调直其基础槽钢,保证其埋设固定后水平误差不超过1mm/m,全长总误差不超过5mm,引进柜的电缆应排列整齐、固定牢固并避免交叉现象,并杜绝铠装电缆钢带不进入盘柜内;所有管材联接处应处理光滑不存在毛刺现象以免损伤线缆,穿线完成后应及时检测接地电阻、绝缘电阻和接触电阻值,合格后方可进行下道工序施工;对线盒预埋应控制其标高,面板与墙体间不得存在缝隙或不平直现象,对开关插座和保护线等不得存在串接现象,并应保证盒内导线预留充足;浴室内插座回路必须采用接地保护措施、热水器插座和电须刀插座必须采用防水插座等以保证其满足潮湿环境。

1.4防火控制

首先应避免线路短接、碰线和混线现象;在线路使用中应严格按照其允许通过的安全电流使用,避免线路过载现象,并应配置电气火灾监控系统等对电气设备的保护装置进行保护,便于在系统发生漏电、超负荷、短路以及接触电阻过大、温度电火花或电弧等现象时能够及时切断电源避免事故发生;吊顶内的线缆保护管宜采用钢管或薄壁钢管,而避免使用PVC管或UPVC管,对重型灯具安装应保证其预埋件埋设牢固。

2可能引起事故的质量控制

2.1人体触电

对线路内安装的漏电开关为进行校验导致其在漏电时不动作,个别插座接线错误或地线与相线错位导致设备外壳带电,对易接近裸导体未按要求进行接地或接零保护导致人体接触灯具引发触电,接地或接零支线采用串联联接而未单独与干线联接等现象均可导致发生人体触电事故,对该类现象的防治应在施工中加强巡视检查,对严格要求部位实行旁站监理以保证质量控制要点。

2.2影响防雷效果

在引下线、均压环施工时存在夹渣、焊瘤以及焊缝不饱满等现象,或焊接完成后未将焊渣去除或避雷带上未涂刷防锈漆等现象均可导致影响防雷效果,对该类措施的防治应加强焊接工人的技能培训,保证焊接部位焊缝饱满、平整均匀,并加强焊接工人的责任心对不合格部位应及时补焊,并应对每层防雷引下线对角主钢筋做出标记以防联接错误。

2.3电线敷设

在电线敷设中存在电线管多层重叠或并排敷设以至出现高出钢筋的面筋,进入配电箱的电线管的管口在箱内未作紧锁固定,对壁厚超过2mm的钢管采用对熔焊接,对薄壁钢管采用套管熔焊连接,导管通过建筑物变形缝时未加设补偿装置或补偿装置失效等,对该类现象的防治应保证电线管不并排紧贴,必要时采用小水泥块隔开,将近盒锁母调紧以免其歪斜进入,进入同一盒子的管线应控制在4根以内以保证管盒的连接质量以及盒内线头连接。

3结语

对建筑电气工程质量控制应从提高人员素质以及施工和管理的责任心着手,并在施工过程中坚持三检制度,对施工中易出现的质量问题实行事前、事中及事后控制才能确保施工质量。

本文作者:陈飞单位:广东名大建设工程有限公司

智能建筑电气技术杂志责任编辑:田老师    阅读:人次
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