美章网 资料文库 机电设备论文范文

机电设备论文范文

机电设备论文

机电设备论文范文第1篇

1.1机电设备的安全设计水平不高我国煤矿机电设备安全设计水平与国外相比有较大的差距,主要体现在:①国内的安全设计技术落后,先进的安全设计方法尚需推广;②国外引进技术的消化吸收水平不高;③安全设计标准尚待完善;④安全设计体系尚需建立。目前,煤矿安全设计方案还没有得到广泛的重视,安全设计方法的使用还没得到重视和推广。

1.2机电设备故障诊断技术水平不高整体而言,煤矿机电设备的故障诊断技术水平还有待提高。下面就煤矿的一些主要的机电设备进行分析:①提升机的故障具有复杂性和不确定性,而安全可靠性的要求又高,对故障诊断和检测技术的要求也高。随着故障诊断和检测技术的发展,一些智能故障诊断技术已开始在提升机中应用,且应用效果较好。②对通风机的故障诊断和检测技术的研究开展不够,其故障诊断和检测产品也比较少。③矿用高压异步电动机常用的故障诊断和检测技术,只有局部放电检测效果较好,磁通检测和电流高次谐波检测两项技术均有缺点。④国产采煤机与国外先进采煤机相比,检测范围不全面、检测参数少和无故障诊断功能。有关部门已将“电牵引采煤机工况检测及故障诊断系统”的研制列入了“九五”重点科技攻关技术。

1.3机电设备维修技术相对落后在煤矿机电设备中,对运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修技术的引进和研究工作,从上世纪80年代后期才开始起步,其中对于机电设备的研究深度不够、缺乏基础性数据的积累,并且我国的故障监测和诊断技术的发展较发达国家还有很大差距。煤矿机电设备维修技术水平相对落后。

1.4机电设备管理水平有待提高在煤矿的生产管理工作中,机电技术管理起着重要的作用。但煤矿机电设备管理水平虽有很大的提高,但还存在很多问题:①对煤矿机电设备标准化的重要性认识不够。根据新的煤矿质量标准化标准规定,每个矿井应建立17种基本机电管理制度,而有些煤炭企业没有去建立相应的管理制度,或虽建立了但没有真正落实;②机电管理部门的职能作用没有充分发挥,他们中多数重视煤炭生产,忽视煤矿机电设备管理,造成管理不到位,致使安全隐患得不到及时排查;③机电监察力度和深度不够。煤矿机电安全监察专业性强、知识面广,对监察人员素质要求较高,现场的监察人员往往达不到这个要求。同时又由于机电工作点多、面广、线长、量大,安全监察的随机性大。这就造成监察不到位,监察的力度和深度不够,一些安全隐患得不到有效排查。

1.5机电设备陈旧老化现象严重我国煤矿在用的机电设备陈旧老化现象较为严重。国有煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中,主提升机单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,加之这些年对设备的技术测定不及时,测试手段落后,对存在的问题难以发现,事故隐患不少[2]。这些设备由于缺少必要的维护和保养,有的是在不安全的状态下运行,各种安全问题层出不穷。

1.6从业人员素质殛待提高从业人员的素质在一定程度上决定着煤矿安全生产能否正常进行。由于煤炭行业环境差、风险大和收入低,致使煤炭企业机电专业高素质人才缺失。另外大量专业技术人员和熟练工人的流失,也使得在岗职工素质普遍下降。近年来随着先进技术的引进、煤矿装备水平和安全技术水平的不断提升,对机电职工队伍素质的要求也愈来愈高。这就给先进设备的使用和维修管理带来了难度,造成先进设备的功能不能充分发挥。

2对策

2.1提高机电设备安全设计技术水平提高矿山机械设备安全设计水平主要措施如下:对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度,建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系,通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平[3]。

2.2推广先进的故障诊断技术,提高故障诊断水平以往的煤矿机电设备的故障诊断很多都是由修理人员凭维修经验来进行的,随着煤炭企业的发展,在一些大型和特大型矿井中引进了一些先进的煤矿机电设备,设备的结构和性能日趋高智能和复杂化,其故障具有复杂性和隐蔽性,传统的诊断方法难以奏效,因此需在煤矿主要的机电设备中推广先进的故障诊断和检测技术。煤矿机电设备的诊断技术主要有仪器诊断、主观诊断和智能诊断3种。其中智能诊断主要是模拟人脑获取、传递、处理、利用信息的能力特征,对故障信息进行分析[4]。随着科技的进步,智能技术已经开始在煤矿机电设备诊断和检测领域中应用和推广,其中的神经网络系统诊断法以及故障诊断专家系统的研究比较活跃,并运用广泛。这些先进技术的应用和推广可大大提高煤矿机电设备的故障诊断和检测的水平。

2.3推广先进维修技术,提高维修技术水平煤矿机电设备维修技术种类主要有4种:事后维修、计划维修、预防维修和运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修。其中预防维修方式是我国煤矿所采取的主要维修方式,但存在开机率低和维修时间长等问题;运用可靠性理论和故障检测及诊断技术的主动维修方式是一种在通过对设备运行状况跟踪记录并加以分析的基础上来制定维修计划的维修方式,是预防维修方式的进一步完善和发展。推广应用这项技术可大大提高我国煤矿的维修技术水平,减少安全隐患和事故的发生率。具体措施如下:加大我国在该领域的研发力度,争取在较短的时间内研发出具有自主知识产权的科研成果并加以推广应用;投入资金引进国外的先进的维修技术,在有条件的煤矿加以推广应用,运用国外的先进维修技术提升我国煤矿安全生产水平。

2.4加强机电设备管理,提高机电设备管理水平提高机电管理水平可从以下几个方面着手:①重视机电质量标准化建设。设置专门的机构来抓机电质量标准化建设。制定中长期目标,做到有规划、有措施、有落实。②完善机电技术管理。切实做好基础管理,做到基础管理的规范化和精细化;加强对设备的现场管理,提高设备的安装、运行和检修质量。③通过培训提高机电技术管理队伍整体素质。加大投入资金力度,采用现代教育技术和远程教育技术,对技术人员和监察人员进行培训,使培训形式多样化,调动学员的学习积极性,提高学员的理论水平和实践能力,并且促进两者的有机结合。④加强机电安全监察力度,促进整改排除隐患。对煤矿使用的机电设备实行划片包干,落实责任制。加大对机电监察人员的考核力度,提高其责任心。

2.5采用新产品、新技术和新工艺,迅速淘汰老旧设备推广使用新设备、新技术、新工艺,特别是创造条件使用综合机械化采煤设备,避免采用低设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术,应走出恶性循环圈,采用先进工艺流程,合理控制作业点和作业面个数,减少事故发生源的个数,真正实现矿井的安全、高产、高效[2]。积极采用新技术和新装备改造传统的设备,如提升机和主要通风机采用变频调速,水泵和压缩机采用集中控制,变电所采用监测监控系统,采煤机采用交流电牵引等先进技术。要通过各种渠道筹集资金,确保煤矿的生产装备和安全监控设备的正常运转和更新换代,对性能不合格的老旧设备,必须坚决给予更换。

2.6加强教育和培训工作,提高从业人员素质机电设备不断向自动化、精密化和智能化的方向发展,对从业人员的技术水平也提出新的要求。为了保证在生产工作中做到安全、高产和高效,促进我国煤矿机电设备安全技术水平的提高,应加强对从事科研和设计工作的煤矿机电安全技术人才的培养和培训,全面提升其技术水平和安全意识。重点要做好三个方面的工作:一要加强煤炭院校机电安全技术人才的培养,提高培养质量,为科研单位和设计部门输送优秀人才;二要采用请进来和走出去的办法来提高科研人员的科研能力和设计人员的设计水平;三要加大对煤矿机电技术人员的培训力度,提高其管理水平和业务素质。

3结语

机电设备论文范文第2篇

相关采购管理人员应在主管部门相关规章细则基础上,通过多渠道、分阶段、多途径对采购关键环节进行采购成本总体核算,主要内容包括自动化仪表管道、电气工程、机械设备工程、电子工程等基本资料造价编制,同时还要统筹物资品类和运输装卸费用支出等。另外,需通过实际成本法进行设备物资的收发登记、帐表账册记录整理等。采购管理人员还应根据市场变化形势,开拓创新,以不断完善半成品、成品采购流程。如拓宽纵深设备物资分类管理模式[2],侧重加强A类材料设备的管理,类似适用范围广、消耗量大、成本投入多的公路铁路系统中的螺母和螺栓设备线夹、并沟线夹、T型线夹及设备轴承等工程。同时要兼顾管理细小零碎、种类繁多的B类材料设备,类似设备主体泵的转子、隔离开关、轴承及壳体等。进行采购分类时需要单独列出造价采编清单,确保分类清晰、详细。做到既要突出重点,又要兼顾细节,有序管理与调节,同时还应加强实时监控管理,以提高机电设备分类管理的总体效率。另一方面,在工程施工项目的预算定额编制作业过程中,对于所需用到的材料设备关键信息应及时且科学进行分类、归纳及对应备录,如种类、造价等。同时还应基于采购设备物资预算定额分析总量基本原则上,严格控制实际供应,尽量避免因供应过度而引起货币消耗和效益损失问题。

2完善机电设备安装现场深化设计与施工的统筹规划

机电设备的设计与安装工程作为一项整体工作,完整且完善的设计方案是其顺利进行作业的基本前提。因此,应注重机电设备设计与安装施工方案。具体施工方案主要有施工现场的规划设计、工程安装质量的验收、后期维护及调整等环节,由于每个环节环环相扣,而每一个环节是否有效直接影响着机电设备安装质量的高低。故要重视并不断完善设计方案的统筹规划。由于机电设备安装质量须经过严格的质量评估与验收进行确定,而安装工程所涉及的材料种类、设备类型及施工工艺等较为繁多且较复杂,因此相关工作人员应严格安装施工方案及设计内容合理划分不同设备布局、安装等方面内容。为了避免机电设备前后部件安装操作失误问题,应需加强注意以下不合格现象[3]:设备地脚螺栓预埋存在明显偏差和螺栓孔不合格;设备基础强度不符合设计要求及其位置和标高不符合实际情况;设备底座二次灌浆不合格;基础螺栓预留孔不合格。

3进一步落实安全生产责任制度

机电设备管理运营监督管理部门应进一步落实安全生产监督管理责任制度,按照家、省、市有关政策与法规,定期组织安全管理工作研究,加强企业机电设备现场安装安全生产管理,建立完善企业各项机电设备现场安装安全生产管理制度及奖罚机制,落实安全技术措施,同时积极支持安全管理部门及相关工作人员监督检查工作。另外,要认真落实机电设备现场安装安全生产责任制,积极宣传与贯彻各项安全规章制度与规范,加强管理与监督工作。根据实际情况制定定期工作方针与计划,组织安全生产活动。同时制定或修改安全生产管理制度,做好各企业内部机电设备现场安装安全操作规程审查工作。完善落实安管监督排查制度,相关技术管理人员应针对新设备及其新施工工艺的工种工序转移安置制定安全技术操作要求及相应安全措施。施工组织设计应包含切实可行的治理措施,同时对大型机械设备等的安置与摆放应明确。对于须根据设备材质、施工设计要求及作业环境等条件进行方案拟定时,应编制成报表并呈上相关主管部门,通过相关部门审核和论证后才可以安装架设设备器材。对于大中型机电设备安装架设方面,应编制相应的设备架设脚手架搭设方案、单项施工安全技术措施,同时也要进行立面图、平面图和剖面图等的绘制。除此之外,技术管理人员应加强机电设备安装架设质量检验检测工作,确保机电设备的联轴器、轴承等部件的稳固性,以避免因不规则振动牵引而导致主要部件温度骤然升高使得设备出现运转故障。同时对于垫铁布置方面,应避免因布置不合规范而导致其无法承受机电设备的振动力和重力;不断加强设备检测、监测力度,有效测量设备各个部位温升与振动情况。

4小结

机电设备论文范文第3篇

1.1采矿业在设备上的要求当前在采矿业中由于安全事故的频繁发生,对于机电设备的使用与改造等势在必行。现代化采矿业对于机电设备的要求主要包括:①机电设备的本身应该要有良好的性能和抗腐蚀性,能够在地下复杂的条件中正常的运行;②在采矿业中机电设备的重量不能超重,并且在操作与维修当中也相对简单;③在使用机电设备的过程中要确保设备的可靠性,不能只是设备在工作中的性能稳定就可以了,必须对地下工作的情况进行监控,及时发展所存在问题,在设备的自检中也要具有足够的可靠度;④机电设备在施工中使用的时间应该有足够长的时间,并在维修时能够快速的维修,具有较高的性价比;⑤机电设备的设计要简单,功能要齐全,以便操作人操作[2]。

1.2机电设备应用于采矿过程当中的具体实践现阶段在采矿业当中机电设备的使用率比较高,机电设备更新的速度也相对较快,所使用的范围越来越大,其在具体的应用实践中主要包括四个要点:①采矿业当中安全生产的监控系统:因采矿业于企企业的资金与实力中的要求相对较高,国家不断的鼓励企业的生产规模化与大型化。所以传统人工或者半人工的控制系统中已经难以符合当前时展的需求,而智能化的控制系统诞生,则可很好解决采矿业中规模化控制问题;②交流与传动技术的应用。伴随着我国当前对发电技术的大力推广,采矿业中的交流调速相关技术的研究与推广获得了很大的进步。在采矿业当中,传动技术的使用非常重要,其关系到是否能够实现高效生产与安全生产的问题。现阶段传动技术在大多数类型与容量的机电设备中使用,能够进一步提高采矿业的工作效率,降低设备损耗;③采矿业在采矿过程中的机电化。我国现阶段大多数煤矿也都已选择电牵采煤机来代替传统液压式,其和当前在用的传统液压式相比较,电牵采煤机在工作中可有效的提高共组效率,并在性能的稳定方面也有非常大的提高[3];④采矿业当中的机电化提升。在采矿业当中最具有代表性与水平最高的是提升机,我国现阶段所使用常见的提升机融合了工程通信、自动控制、机械设备及电子电力等技术的基础上研究所获取的成果,其工作精确度十分高。

1.3机电设备对于应用过程的要求首先是对于工作人员的要求:机电设备尤其在机电一体化的操作中,对于工作人员专业技术与职业素养的要求相对较高,相关企业必须不断的加强对工作人员的技术培训,避免出现各种失误而导致安全事故的发生;其次是对于硬件设备所具有的要求:由于机电一体化相关设备在设计中的要求比较精密,所以对于材料的选用要求非常的高,因此必须加强对机电设备的材料更新与合理选用,不断的提高机电设备的智能化与自动化水平。

2.机电设备应用于采矿过程当中的发展意义

2.1机电设备的发展现状及方向在机电一体化的发展过程中,其主要是向着智能化与自动化、国产化的方向发展。我国现阶段在采矿业中的机电设备所发展的速度非常快,但其和国外相关设备相比较还是涌现出不少的问题。首先是国产化的程度不够高,虽然我国在许多机电设备中已经基本实现了国产化,但是在国产化安全性与可靠性中和国外进行比较时所存在的差距还是非常大;其次是在核心设备中,我国的国产率比较低,并且国产化的设备其在智能化中还欠缺一定的火候[4]。所以我国必须在机电设备开发的过程中不断的实现采矿设备的机电化,使其能够适应当前现代化与自动化需求。同时,还要让核心设备实现国产化,开发出有着自主知识产权机电设备,从而提高我国机电设备的可靠性。

2.2机电设备的意义在采矿业中对于机电一体化的实现所具有的意义非常重大,并且能够满足经济发展的需求。我国进一步实现采矿业中机电设备的普及与更新,主要体现在以下几点:①有利于采矿业实现生产效率的提高,从而提高性价比。在采矿业当中机电设备的广泛应用,不但改变传统的落后的采矿生产模式,还能减轻工作人员的工作负担与缩短其工作的时间,提高生产量,从而有效的提高了采矿业的整体经济效益;②降低了采矿业生产的风险,在机电设备的使用中,其最为明显的特点就是智能化与自动化的实现,可有效的代替人工从事风险工作,从而进一步降低安全事故的发生率[5]。

3.结语

机电设备论文范文第4篇

要想做好煤矿机电设备维护与维修工作,充分保证机电设备运行的稳定性与安全性,首先必须不断强化煤矿机电设备的维护与保养工作。不管哪一种机电设备,只要是正式投入使用,都必须定期对其进行维护与维修,唯有如此,才能够充分保证设备的正常运行,最大限度避免各种设备故障的发生,延长其使用寿命。因此,煤矿企业必须高度重视机电设备的日常维护与保养工作,要求机电设备维护与维修人员定期开展设备的维护与保养工作,降低不必要的经济损失。具体人言,相关人员必须以下两个方面的工作[2]。一方面,工作人员必须不断加强对设备的日常维护与保养,在实际工作中必须对机电设备的润滑系统和油路部位进行彻底清洗和全面疏通,充分确保机电设备与电气设备的连接部位始终处于稳定状态。另一方面,机电设备使用人员必须严格按照相关规定对设备进行操作,最大限度避免对机电设备的使用寿命造成影响,确保其始终处于高效运行的状态。

2不断加强煤矿机电设备的改造与更新工作

要想做好煤矿机电设备维护与维修工作,充分保证机电设备运行的稳定性与安全性,还必须不断加强煤矿机电设备的改造与更新工作。具体而言,煤矿企业必须做好以下两个方面的工作。一方面,煤矿企业必须不断强化对机电设备的技术改造工作。换而言之,就是通过改造机电设备的局部结构来不断提高机电设备的使用性能,确保其工作效率得到有效提升。对机电设备进行不断改造不仅是科学技术不断发展进步的客观要求,同时也是煤矿企业生产水平不断提高的内在需求[3]。然而,基于当前的现状,在进行机电设备技术改造时,必须从多个角度进行可行性分析,努力制定出科学有效的改造方案。另一方面,煤矿企业应该重视设备的日常更新,使用新的机电设备及时将陈旧的机电设备替换掉,在开展机电设备的更新工作时,不仅需要对相同型号和类型的设备零件进行更新,同时,还应该将陈旧滞后的设备替换为性能更好且更加先进的设备,以此来提高企业的生产技术水平,实现现代化生产的目的。

3建立并不断完善煤矿机电设备的管理制度

要想做好煤矿机电设备维护与维修工作,充分保证机电设备运行的稳定性与安全性,建立并不断完善煤矿机电设备的管理制度无疑也是有效措施之一。换而言之,在煤矿企业当中,必须建立并不断完善机电设备管理制度,利用该制度对机电设备管理工作当中存在的各种问题进行及时有效地处理。具体而言,机电设备的相关管理人员必须加强自身的主人翁意识,不断强化机电设备的日常管理工作,最大限度避免机电设备运行过程中可能存在的各种安全隐患[4]。同时,机电设备管理人员还必须编制出相关的检查规范,严格要求相关人员在进行机电设备的维护和维修时做好详细记录,力求对机电设备进行规范化和标准化的管理。并且,针对某些可能对相关工作人员构成人身安全的机电设备,设备管理人员必须及时采取替换制度,对某些已经损坏的、无法发挥正常功能的设备与零件进行及时更换,充分保证更换后的设备与零件是符号标准的全新产品。处置之外,相关管理人员还应该切实执行机电设备的检查与维修制度,确保机电设备的正常运行。

4结语

机电设备论文范文第5篇

经过多年的管理、探寻和摸索,西潮河闸管理所根据具体管理情况制定了一系列的控制运用、检查观测、养护修理等管理方法,有水闸运行工、机工、电工等岗位职责,有发电间、控制室、修理间、守潮室、开关闸巡视、安全生产等管理制度,有闸门启闭机、开关闸、柴油发电机组、钢丝绳更换等操作规程。经过不懈努力和严格执行各项规章制度,使机电设备处于正常安全运行状态,确保了防汛排涝任务的完成。伴随着社会的发展和进步,旧的机电设备在一定程度上已跟不上现代化发展需要,原有的一些管理模式也已不能适应现代设备和管理的要求,为此本所组织技术干部和工人每年根据机电设备运行情况重新制定管理办法,针对新设备、新要求以及机电设备结构特点,重新制定系统、全面、科学的规定,特别是在机电设备维护保养管理方面较为详细制定了定期检查、维护、保养等制度,实行规范化管理。每年对工程管理人员和机电工实行岗位责任制签字上岗,从思想上、组织上、管理上规范机电工行为和岗位责职,有力地确保了机电设备管理有序和运行安全。通过建立健全规章制度,并且在工作中严格执行,常抓不懈,使工程发挥出了应有的效益。

2加强机电设备检查工作,及时对机电设备进行维护

本所重视汛前、汛后大检查,在机电设备的维护方面首先组织机电工座谈,统一思想,对本所以及下属配套3座涵闸的机电设备进行系统分析和调查,根据日常运行与维修记录,就重点部位和常出故障的地方,作重点检查,并进行复查,当然对其它部位也没有放松检查,最终由工程技术人员把关验收。柴油发电机组是机电一体化的设备,机电虽然分工负责,但分工不分家,故同样对柴油发电机组的汛前、汛后的检查保养工作进行了强化。在拆装柴油机时,由专职技师检查拆装顺序、螺栓的紧固力度,并对曲轴连杆和活塞等关键部位进行仔细检查和认真分析,根据其使用时间、磨损程度决定是否更换,确保万无一失。对发电机每年汛前、汛后都进行一次耐压绝缘试验,确保发电机绝缘强度以保证安全;检查集电环与碳刷接触压力、磨损程度是否达到要求;整机装配好后需开机2~3h试运转,最后才能确认机组检修结束。管理所使用的变压器容量为100kVA,每年的汛前汛后都是检点,出现问题及时处理解决。启闭机为大型机械,管理所包括下属闸配有5台手摇电动两用卷扬式启闭机,除2003年大修加固更换的西潮河闸4台外,以前都为20世纪60年代中期的产品,长期受到海风卤气的侵蚀,运转启闭闸门虽已过万次,但其功能效率如初,主要得益于平时的保养维护工作做得到位。在每年汛前、汛后的例行检查工作中,均做到了决不放过任何一点细微之处。

3注重常规检查维护,加强用养结合

本所每月定期对机电进行一次检查,汛期两次。对柴油机发电机组,查水、油及润滑系统,做到不漏油、不漏水,机体外表清洁无油污、美观;检查联轴器是否平衡不跳动,冷却水位是否正常;发电机的输出电缆接线桩头应紧固不老化,发电间、配电间及控制室须无鼠害;对配电盘和控制屏,检查刀闸的控制交流接触器是否灵活有效,动静触头如有电弧灼伤烧毛的情况,需用砂条磨平,以利接触良好。平时注重机电设备的用养结合,可减少故障发生机率,延长机电设备的使用寿命。对于发电机组,首先,把好油料关,要求一律按国家标准油号购买机油、柴油,并经48h的沉淀认定合格后,方可供机组运行;其次,在机组启动运转稳定后,方可合闸送电。电动行车作为涵闸维修时才用到的设备,平时使用较少,但机电设备绝缘性能下降将影响电机的工作性能和使用寿命,这就要求平时电工必须经常做好检查维护工作。在2003年对其进行维护保养时,发现控制箱内的主要控制设备交流接触器、中间继电器等锈蚀,由于雨水较多,电机内有浸水现象,经检测,绝缘电阻已降低到临界值,虽然这类电机属于异型电机,结构复杂,又处于高空,检修难度大,但经过换修后,组装试车一切正常。电气线路作为水闸控制运用部分,每年应组织人员进行检修、保养和维护。在日常工作中,发现问题要及时处理解决,做到线路走向清晰明了、布局合理、一目了然。在启闭机运转之前,应检查相序是否正常、电压是否稳定;在运转时,要注意三相电流是否平衡,启闭机械和电动机有无异常声响,并观察运转是否正常,做到“四勤”,即:眼勤、鼻勤、手勤、腿勤。要根据季节不同对机电设备的使用注意做好维护保养工作,夏季做好通风降温工作,冬季加强防冻保温工作,对室外机械设备晚上应放净冷却水。

4加强培训,提高机电运行工的业务水平和综合素质

本所组织机电工及有关人员学习工作规范、技术规程,学习本工种、本岗位的专业技术,重视对机电工的教育和培养,采用派出去、请进来和“传、帮、带”的方法,培养了一批技术骨干,使机电管理力量不断得到加强和补充。目前,管理所大部分运行工骨干学历已达到中专以上,技术水平达到高、中级。平时工作中注意以老带小,到相关单位学习先进的技术及管理经验,使机电运行人员的业务水平和综合素质得以不断提高和充实。

5结语

机电设备论文范文第6篇

1.1机电设备存在隐患截至目前为止,在我国大部分的煤矿企业中,普遍存在者机电设备的老化和生产质量下降的问题。产生这一问题的主要原因就是煤矿企业在进行煤矿开采的过程中,并没有充分的结合企业的实际生产情况,再生产的过程中,也没有对相关的专业技术人员进行相关的专业技能培训,这就导致在实际的煤矿生产过程中,往往存在着煤矿机电设备的使用失误,导致在煤矿的机电设备之中存在着很多的安全隐患问题,导致煤矿的综采机电设备难以发挥出应有的作用。

1.2操作人员的综合素质低下截至目前为止,在我国大部分的煤矿企业之中,在进行煤矿综采机电设备工作人员的招聘过程中,并没有充分的意识到对于工作人员的工作能力的培养,也没有充分的意识到在后续的操作过程中可能存在的问题,这就导致进行煤矿机电设备的操作人员在进行操作的过程中,难以按照相关的管理规范进行煤矿机电设备的使用工作,并导致煤矿的综采机电设备存在着不安全因素,难以满足煤矿的实际工作需要。

2提高综采机电设备管理的有效措施

2.1完善相关的管理理念在进行煤矿综采机电设备的管理过程中,要充分的意识到进行机电设备管理的重要性,并在进行管理的过程中,从综采机电设备的购买过程一直到综采机电设备的使用过程,都进行严格的质量检测,并在进行综采机电设备的管理过程中,将涉及到综采机电设备的各种资料信息进行有效的分类处理,以便于在后续的使用过程中,一旦综采机电设备出现相应的个质量问题,可以及时地根据综采机电设备的相关资料进行查询研究,以便于快速的找寻到综采机电设备的问题之所在,促进综采机电设备管理效率的提升。

2.2加大资金的投入力度在煤矿的后续发展过程中,为了保证煤矿设备的安全运行,要充分保证煤矿投入足够资金进行综采机电设备的采购。具体的来说,在进行采购的过程中,要根据煤矿企业的实际生产情况,按照生产的实际要求,选择合适施工情况的综采机电设备,并不要因为眼前的利益而克扣购买综采机电设备的费用,保证煤矿生产的高效运行。

2.3加强机电设备的定期检修为了保证所购买的综采机电设备能够充分的发挥出自身的作用,在进行综采机电设备使用的过程中,要对综采机电设备进行定期的质量检查工作。具体的来说,要按照相应的个时间,进行对综采机电设备的提升能力、通风能力、排水能力进行严格的分析检查, 保证综采机电设备可以充分的发挥出自身的作用。与此同时,在进行综采机电设备检测的过程中,要不断的进行相关资料的整理收集工作,保证最终得到的数据信息的有效性,并充分的保证后续的煤矿生产的顺利进行。

2.4提高操作人员的综合素质为了保证综采机电设备发挥出应有的作用,煤矿企业在进行生产的过程中要充分的进行对企业内部的专业技术人员的综采机电设备操作技术培养,并在进行人才招聘的过程中,充分的重视到对于工作人员的综采机电设备操作水平的考核,保证进行综采机电设备操作的工作人员都具备相应的操作技术水平,以便于保证煤矿在后续的生产过程中,可以安全的进行生产管理,提升煤矿的安全管理水平。

3结语

机电设备论文范文第7篇

摘要:

随着我国煤炭行业的发展速度越来越快,相关机器设备的性能水平也在不断提高,大大促进了相关企业的经济增长和生产力的提高,煤矿机电设备的应用在煤炭企业的生产经营活动中的地位越来越高。在煤矿机电设备的实际管理工作当中,应当从最基本的环节做起,灵活运用经济杠杆,以保障设备的安全性和稳定性为原则,重视管理工作的日常运行,着力提高煤矿机电设备的安全性能。

关键词:

煤矿机电设备;管理方法;维护对策

一、前言

自上世纪以来,我国出现了许多的煤矿企业,随着煤矿企业的不断增多,企业之间的竞争也变得越来越激烈。而要有效提高煤矿企业的竞争力,必须要依靠煤矿机电设备,煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具,如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的,只有对其进行有效的管理和维护,才能够保证煤矿机电设备的正常运行,从而避免出现故障,有效的提高煤矿企业的效益。

二、煤矿机电设备的管理及维护现状

1.缺乏先进的管理意识当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪,当时的管理理念远远落后于现代,因此在许多的煤矿企业中,其管理者往往都没有很强的管理意识,只是注重产量,而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视,所以也就没有对其进行有效的管理和维护。由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护,所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题,一旦煤矿机电设备出现问题,将会严重的影响煤矿生产。许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修,这时不仅仅会花费更多的资金,还将严重的影响开采工作的进行,所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的,而这一切问题的出现,都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识,只注重产量和经济效率,忽略了煤矿机电设备的重要性,最终使得煤矿企业的竞争力大大降低。

2.设备质量不过关除了管理者的管理意识淡薄之外,当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的,许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后,这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率,同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁。而且再加之大部分的煤矿机电设备存放的环境都较差,经常会出现腐蚀、生锈等情况,这些问题的出现又将进一步加剧设备的老化和损坏。设备质量对于安全生产和煤矿的产量都有着非常重要的影响,如果设备质量不过关,再加之对其的管理和维修不到位,就会给煤矿企业带来巨大的损失。

3.工作人员专业素质不高由于煤矿工作的特殊性,在许多的煤矿企业中往往都缺乏具有专业知识的技术型人才。因为从事煤矿开采行业,其工作环境十分恶劣,所以就使得煤矿企业难以吸收高素质的人才。而要对煤矿机电设备进行管理和维护,必须要依赖于高素质的人才,如果缺乏了专业技术人才,煤矿机电设备的管理及维护工作将很难开展。当前在许多煤矿企业中,从事机电设备维护和管理的工作人员都没有很高的学历,所以他们的专业知识储备往往是不到位的,因此他们在实际的工作中,很多时候都是依靠的经验。但是仅仅依靠经验将会带来严重的隐患,不利于煤矿开采工作的进行。

三、煤矿机电设备的管理及维护对策分析

1.提高工作人员专业素质水平要想使得煤矿机电设备的管理维护工作能够顺利的得以开展,首先需要积极的引进专业人才,人才在设备管理和维护工作中发挥着至关重要的作用,所以管理人员必须要引起足够的重视。同时对于已有的工作人员,要积极的展开培训,通过培训使得他们的专业技术和能力能够得到有效的培养。同时还应该采取相应的激励措施,以激励的手段来提高员工工作的积极性,从而使得他们自主的去学习和掌握相关的专业知识和技能,最终保证煤矿机电设备管理和维护工作能够顺利得以开展。

2.建立健全相关管理机制体制要想实现煤矿机电设备现代化的管理和运营,还必须要建立健全相应的管理机制,只有按照统一的管理机制来开展管理工作,才能够使得煤矿机电设备的管理和维护工作走向规范化和标准化。在日常的工作中,必须要严格的对相应的制度加以执行,确保工作人员是按照正确的工作流程来进行工作的。同时对于煤矿机电设备还要定期的进行检查,以发现存在的隐患,并且及时地加以处理,从而避免造成进一步的影响。相关的检修规定也必须要及时的加以完善,如果设备出现故障,必须要确保设备能够在最短的时间内得到修复,从而使得设备能够尽快的恢复生产运营。

3.提高设备管理的科技水平科学技术是一种非常重要的生产力,科学技术已经渗透进了各个领域之中,所以说在进行煤矿机电设备的管理和维护时,也应该尽可能多的利用高科技技术,提高设备管理的科技水平,从而实现更加高效的管理。因此煤矿企业应当积极的引进相关的科研人才,让其进行研究,充分的将当前热门的科学技术应用于煤矿机电设备的管理和维护工作中,提高煤矿机电设备的管理及维护效率,有效的改善我国煤矿企业机电设备的运营现状,大大的提高生产效率。

4.加强前期管理设备的前期管理也尤为重要,在设备的采购期,就必须要严格按照煤矿的设计情况来对设备进行选取,必须要选取最优质的机电设备,只有机电设备的质量得到了有效的保证,才能够尽可能的减少后期的维修,从而也就使得设备的管理和维护工作更加容易开展。同时对于这些机电设备的资料要进行严格的审查,必须要符合相关要求,对于任何一方面存在问题或者缺陷的设备,都不能够予以使用,只有这样才能够有效延长煤矿机电设备的使用寿命,保证其正常运转,也更加有利于管理及维护工作的开展。

四、结语

煤矿机电设备的管理及维护工作对于煤矿企业有着非常重要的意义,因此广大的煤矿企业管理者必须要对其引起足够的重视,采取合理的措施来促进煤矿机电设备的管理及维护工作的开展,强化工作人员的责任意识,提高他们的专业知识技能水平,这样才能够使得煤矿机电设备的管理和维护工作能够更加有效地得以开展,从而进一步保证煤矿企业的经济效益。同时还能够有效的减少安全事故的发生,对于安全生产也有着非常重要的意义。

参考文献:

[1]张玉杰.煤矿机电设备的管理及维护措施研究[J].科技创新与应用,2015,(2):94-94.

作者:李定红 单位:哈密市和翔工贸有限责任公司

第二篇:煤矿机电设备管理思考

摘要

各类机电设施的使用,既能够减少工人的劳动强度,还可以提升煤矿生产的安全性。本文对煤矿机电设施管理情况做了一些简单的分析,讨论管理工作中的问题,对出现的问题做了一些解决措施,以便保障煤矿的安全生产。

关键词

煤矿机电;自动化

1机电设施管理情况

1.1管理工作发展现状

(1)管理工作得到确认。当前机电设施管理工作已经是煤矿生产中的正式工作,地位也得到明确。机电设施管理工作得到确认,可以增强有关工作人员对机电设施管理工作的关注,提高机电设施安全,带动煤矿安全生产。

(2)管理工作制度是用来约束管理工作的基本基础,在机电设施管理工作明确之后,对应的工作制度也具备雏形。在机电设施安全规程中一些简单机电设施管理制度已经建立,并在实际中得到应用。

(3)机电设施管理走向了专业化,之前机电设施主要是一些非专业人员进行管理,只能做简单基础性质的统计工作,对维护机电设施安全来说并不能起太大的作用。现在进行管理的工作人员都是经过专业化培训的人员,对机电设施有了较为全面的了解,可以找出机电设施存在的问题并予以解决。

(4)井下机电设施管理工作取得了一些成就,例如工作制度的明确,工作团队的组成,井下作业安全等方面,这些都是机电设施管理工作取得的成就证明。

1.2机电设施管理重要性

(1)提高生产开机率,机电设施主要负责采煤作业,若是存在了故障问题,就会使得采煤作业拖期延缓,降低了采煤的作业效率。采用机电设施管理手段可以高效减少机电设施中的问题,保障机电设施在采煤作业时可以最长时间工作。

(2)增加机电设施的使用时间,增加煤矿企业的经济效益。机电设施成本投资较大,其使用时间增加一年其增加的效益就会翻倍增长。对机电设施管理可定期增加对设备的维护和保养,及早发现设施中存在的问题,并且顺利解决,最大化的延长了使用时间,发挥出最大的经济利益。

(3)增强井下安全。安全问题在煤矿生产中通常是最受关注的,特别是在井下,因为瓦斯和粉尘等物质存在极易引发爆炸事故。对于机电设施来说,是非常容易出现电火花,因此机电设施是非常容易引起这些安全隐患的。增强机电设施管理就可以避免这种问题的出现,还能防止瓦斯粉尘等危险事故的发生,高效的保障了井下的安全。

(4)增强完善煤矿安全生产责任制,使用网络信息系统,做到及时的监管和控制。专业化人员的培训要增强,加大培训资金的投入,将领导人员和工作人员的专业化水平提升,为机电设施管理工作的安全性打下保障。对机电设施要定期的检查,查找安全隐患,对设施进行合理利用,增加机器的使用寿命。

2机电设施管理中的问题

2.1设备问题、观念陈旧机电设施陈旧,安全设施和保护装置不健全是很多煤矿中极易出现的问题之一,一些固定设施的电流表和电压表等装置没有定期的校验,井下电气设施没有做电气试验,过流保护整定过大,用铜、铝丝来代替保险丝,井下一些接地极和连线的材质工艺没有按照标准使用与安装等等,这些都是机电设备管理上的存在的问题。观念陈旧是机电设施管理中的主要问题之一,也是根源性问题。观念陈旧主要指的是两方面:

(1)领导团队观念陈旧,对机电管理工作没有明确的了解,使得在有关工作决策上有一定的误差,对机电设施管理工作发展来说十分不利;

(2)基层管理人员观念陈旧,没有接触到机电管理工作的本质,使得管理只是停留在表面形式上,并未真正地起到实际的作用。

2.2部门职责松懈在煤矿的生产过程中机电部门是众多负责部门之一,主要的职能就是负责机电生产和管理两方面,对机电管理的关注度并不高,使得机电管理职责松懈。尤其是在一些部门单位,每次检查登记机电设备设施问题时,总是为了完成任务而采取豪放管理办法,这多多少少存在虚虚实实的问题。

2.3工作力度不强

(1)机电设施管理工作是基层工作,具有难度较大和环境复杂的因素,很多工作人员都知道机电管理工作具有一定的困难性,所以对此类工作并不十分热心,很多时候都存在着一种敷衍的心情,使得工作力度整体不强;

(2)机电管理工作没有一个明确的工作标准,在进行一些工作的时候没有办法对工作范围做好把握,所以很可能出现工作力度差的情况。

2.4专业水准不高造成专业水准低的因素主要有三方面:

(1)机电设施管理工作正规管理的时间并不是很长,在这一时间内并没有真正的建立专业管理工作队伍,所以使得机电设施管理工作整体专业水准不高;

(2)煤矿井下生产环境恶劣复杂,还具有一些危险元素;

(3)技术人员空缺、跳槽情况普遍,使得专业管理队伍很难长时间的稳定下来。

3增强机电设施管理工作对策

3.1适时更换新机电设备,更新思想观念煤矿企业要大力度的改善生产环境和条件,着力提升设施机械化的质量,增大机电设施在生产中的应用范围,推动机电设施的使用和更新,从而减低煤矿事故发生概率。煤矿机电管理要做到双管齐下,消灭煤矿机电设施从挑选到实际应用过程中的安全短缺,使安全生产系数得到提升。

3.2职能部门确实做好本职工作当前的机电管理工作者要将设施的运作周期作为一个系统,对设备运行做全程的管理,保障设施的使用周期维检费达到合理化,而对技术和经济等方面做综合化的管理。要积极地提升工作人员的主观能动性,将专业人员和普通工作人员之间协调的带动起来,建立安全运行思想意识,组织学习先进煤矿机电管理经验,进一步提升机电管理质量。

3.3机电设备维护工作机电设备维护工作内容首先是制定机电设备维护工作标准,不仅仅要做到设备码放位置标准化,还要做到电缆走向等精细化。一般情况下,对于刚刚安装或是维修过的设施,主要的保养工作是进行磨合,由于这时设施中的部件是首次使用,要观察其工作状态,使机电可以正常运转。在运行一段时间后要仔细地检查安装状况,注意电压、电流等方面的数据情况,若是有意外情况则要及时地检查原因。对于使用过程中的机电设施要留意使用参数,对重要部分做定期检测,并且要准备常用零件来应对一些意外情况。除此之外还要记录机电设施工作的环境信息为以后的维护工作留下依据。

3.4提升专业化水准提升专业化水准必须要引入专业的人才,因为机电工作条件的复杂性,所以要适当地增加工作人员的工资待遇,这样才能吸引更多的专业人才到机电设施管理工作中。除此之外要增强工作人员的职业素质培训,保持工作人员对井下机电设施管理工作的正确认识,防止错误观念阻碍工作效率的情况出现。

作者:陈炳建 单位:同煤集团四台矿

第三篇:煤矿机电设备故障检测诊断技术

摘要:

对我国机电设备的现状进行了简要的分析,叙述了常用的煤矿机电设备故障诊断技术,提出了加强矿山机电设备管理的措施,对当前应用于煤矿机电设备的4种故障诊断技术进行了探讨。

关键词:

故障;检测;诊断;机电设备;现状

我国煤矿机电设备很多时候都是在出现了故障后才会想到去进行维护,而这样不仅影响正常生产,也可能带来安全事故。为了保障矿山企业的正常生产,必须加强故障诊断技术在矿山机电设备中的应用,积极引进吸收国外的先进诊断技术,做好煤矿机电设备的维护和保养工作,保证机电设备的正常运行。

1我国煤矿机电设备的现状分析

1.1煤矿机电设备存在较多的隐患从总体上来看,我国煤矿机电设备普遍存在以下隐患:

(1)煤矿机电设备老旧,带病运转。由于煤矿机电设备长期处在高强度的运转下,没有进行及时的维护很容易造成机械正常使用寿命缩短,出现带病运行的情况。还有的机电设备缺乏相关的保护装置,容易造成安全事故。

(2)由于井下的环境潮湿,机电设备很多都出现了锈蚀现象,这说明防腐措施没有做到位,而锈蚀的机电设备运行起来易产生安全隐患。

(3)煤矿提升系统中制动系统、电控系统的保护不足,缺少托罐装置和缓冲装置。

(4)煤矿井下电气设备应是防爆设备,但是很少有企业会去对井下电气设备进行定期检验,看其防爆性能是否达到要求。另外,对于井下的各种压力表、电流表、安全阀等关键部位都没有定期进行校对,极易出现安全问题。

(5)实际使用绞车的过程中很容易出现绞车超负荷运转的情况。

1.2煤矿设备老化严重在煤矿建设时煤矿设备都是成套购置的,这意味着每更新一次设备需要大量的资金投入,而企业很难下定决心一次性投入巨额资金进行整体设备的更换。造成我国煤矿设备老化严重的主要原因有:

(1)部分煤矿企业过于注重经济效益,重产出而不重投入,煤矿机电设备未得到定期的维护,在长期高强度的运作下煤矿机电设备的老化会更加严重。

(2)我国煤炭行业的设备制造业在工艺设计、加工制造、检测等诸多领域的能力有待提高,国产的煤矿机电设备的使用寿命达不到国外设备的水准。以无轨辅助运输交通系统为例,二十世纪末我国才开始启动无轨辅助交通运输系统的研究,至今也不过二三十年的历史,这就使得我国国产化无轨辅助交通运输系统与国外存在较大的差距,国产零部件的使用寿命要整体落后于国外。

(3)一些煤矿企业看到老旧的设备仍能够正常运转,出于经济效益的考虑就不再更新新的机电设备,一些煤矿中还留有旧防爆高压开关、老绞车、老主扇、未更换的非阻燃胶带等,这些老旧设备、零部件极易带来安全隐患。

1.3机电设备管理机构不完善企业过于注重生产,对于机电设备的管理不是很重视,自然也就谈不上形成相应的机电设备管理体系。在企业的日常生产中,机电设备的保养和维护都是由电工来完成,而电工的数量与煤矿机械设备的数量明显是不成比例的,这使得相关技术人员无法一次性保养所有的电气设备,而电气设备保养的周期越长,出现问题的几率也就越大[1]。由此来看,部分煤矿企业的负责人还没有充分意识到煤矿机电设备管理的重要性,对机电设备管理工作的认识不成熟、不到位,这使得煤矿机电设备管理工作无法得到彻底的贯彻和落实,为煤矿的安全运行留下了隐患。

2故障诊断技术在煤矿机电设备中的应用

2.1主观诊断技术主观诊断技术是指机电设备维修员通过简单的观察判断故障发生在哪里,该采用何种方法进行维修。虽然主观诊断技术使用起来较为简便快捷,但是对维修人员的经验要求较高,并且维修人员使用的仪器也会直接影响诊断结果,这些都是主观诊断技术的局限性。

2.2仪器诊断技术仪器诊断技术是根据机电设备自带的各种量表来判断系统内部是否运行正常,先进的机械设备均会具有这些功能,但是老旧的煤矿机电设备难以运用仪器诊断技术进行操作。

2.3数据模式诊断技术数据模式诊断技术是用数学的方法对矿山机电设备的故障进行分析,主要是测量机械在出现不同故障时的一些特征值,以这些特征值作为故障的表现,通过判断煤矿机电设备是否具有这些特征值来判断机电设备是否出现了故障[2]。

2.4智能诊断技术智能诊断技术是当前矿山机电设备发展的方向,具有很好的发展前景。其主要是通过自动化手段来收集机器运行的信息,经过计算机处理后直接将结果传递给操作人员,结果只会显示机器有无故障以及故障在哪里,这样就减轻了操作人员的工作量,也提高了维护的效率。

3加强矿山机电设备的管理

3.1加强对机电设备的检修当前很多煤矿出现了矿山机电设备疏于维护的现象,很多煤矿机电设备都是带病运行或者超期服役,这些都是潜在的安全威胁。为了保障煤矿企业的安全生产,企业必须加强机电设备的检修,定期或者不定期对所有的煤矿机电设备进行检查维护,越是精密化、集成化的煤矿机电设备越是如此,精细化的机电设备一个小问题都会导致整个机电设备的报废。

3.2提高设备诊断技术水平随着煤矿机电设备的大型化、集成化、计算机化、精密化,利用传统的手段来进行煤矿机电设备的维护已经不适应,需要提高设备诊断技术水平,利用先进的设备故障诊断技术来维护机电设备,如上文所提到的数据模式诊断技术,从而更有针对性地对煤矿机电设备进行检修处理。

3.3加强机电设备管理人员的素质训练煤矿机电设备管理人员是机电设备维护的实施者,因而其自身素质很大程度上决定了机电设备是否能够正常运行。对此企业应该充分意识到对员工进行培训的必要性和重要性,树立以人为本的思想,加强对于机电设备管理人员的素质培训,以高素质的机电设备操作、管理、维修队伍来推行机电设备管理的现代化,这是机电设备日益智能化、复杂化潮流下的必然趋势。

4煤矿机电设备故障诊断技术的发展趋势总结

现有的煤矿机电设备故障诊断面临的问题可以预见,煤矿故障诊断技术应向远程诊断、智能化、综合化发展。由于井下地质条件复杂,维修人员实地进行煤矿机电设备的检查并不现实,也很容易出现漏检的情况,这就需要煤矿故障检测与诊断技术的远程化。另外随着计算机技术的发展,煤矿诊断技术应该更加简单智能,维护人员只需要进行维护,判断故障发生的部位由计算机进行[3]。而导致煤矿机电设备发生故障的原因是多方面的,因此煤矿机电设备故障诊断技术也应该由单一化向综合化发展,不仅仅是排除煤矿机电设备出现的问题,更要找到诱发问题的原因并进行解决。

5结语

随着煤矿现代化进程加快,各种新兴煤矿机电设备的应用也越来越广泛,给维护工作带来了更大的挑战。对于煤矿企业来讲,矿山机电设备是企业安全生产的核心,必须不断优化煤矿机电设备故障检测诊断技术,以保证矿山机电设备的长期稳定运行。

参考文献:

[1]张洪伟.试论煤矿机电设备中故障检测诊断技术的应用[J].中国科技纵横,2012(9):563-564.

[2]孙新城.浅析煤矿机电设备维修中故障检测诊断技术的应用[J].企业技术开发(学术版),2011,30(9):270-271.

[3]吴蕴华.煤矿机电设备的故障检测与诊断方法探讨[J].科技与企业,2014(20):174-176.

作者:张树华 单位:山西省煤矿节能监测中心

第四篇:煤矿机电设备技术故障处理

摘要

煤矿机电设备一旦出现技术故障问题,引发的后果往往不可估量。对煤矿机电设备技术故障问题必须高度重视,做好设备技术故障解决策略的制定十分必要。本文叙述了煤矿机电设备技术容易出现的故障,提出解决策略。

关键词

机电设备;技术故障;解决策略

1煤矿机电设备技术故障的出现

1.1煤矿机电设备过于老化煤矿生产工作中,由于长时间没有对设备进行换代升级且在保养维护方面也存在问题,最终导致了机电设备的老化,对煤矿生产工作的开展造成影响。加之相关配套机电设备的零部件加工能力不足、原材料获取途径少。并且设备在进行使用过程中,长期超负荷工作,最终造成设备疲劳性损伤,使设备部分元部件无法发挥全部功能,导致相关设备出现功能失效或功能下降等技术故障的产生。

1.2煤矿机电设备安全隐患一些煤矿企业为能牟取更高利益,往往会大量使用老化设备,这就导致这些存在硬件老化的设备在使用中极易产生安全隐患,加之很多煤矿并不十分重视煤矿机电设备安全保护措施的运用,生产中一味追求经济利益,对于设备的故障、缺陷、老化等问题视而不见,只要能使用就会继续使用,导致了煤矿机电设备功能不断下降,在实际运用中无法发挥良好效果。并且由于传统因素影响,工作人员在操作中往往会出现技术问题,导致故障发生,不同程度损坏了相关机电设备,这时就需具有较高技术维修水平的工作人员进行故障排查维修,所以提高维修人员的技术能力是亟需解决的问题之一。

2煤矿机电设备技术故障的解决策略

2.1设备技术故障预防工作是避免设备技术故障出现的关键对实际使用的相关设备进行定期、有效、实时的监察、检查、管理、监测,确保时刻掌握设备动态信息;同时还应对煤矿机电设备由于生产运行所产生的磨损、消耗等进行定期必要保养,及时发现存在的安全隐患,在第一时间给予处理、解决,消除隐患,确保煤矿机电设备能安全、稳定进行使用,从而使煤矿生产效率得到提高,保证企业经济效益得到稳定提升[1]。

2.2煤矿机电设备质量监督维护机制需不断完善

(1)加强质量监督维护预防管理,对相关设备技术系统进行规范化约束,尽可能避免故障隐患导致的安全问题;对于需购买的新型设备及零部件应选择社会上信誉度高、质量好的厂家合作,并应对相关购买货物进行严格验收,做好质量把关;安装时应按照操作规程进行,并做好设备调试与防护工作。

(2)对于企业内部工作人员,应积极推行自主学习方式,鼓励员工通过自主学习方式强化对设备技术故障的处理能力。煤矿内部也应及时建立科学合理的赏罚制度,从而监督并激发员工的工作积极性与主动性,提高员工对机电设备技术及安全防范的意识,进一步降低可能发生的机电设备技术故障所造成的经济、社会效益的损失。

2.3煤矿机电设备需进行定期检修所有在煤矿内部使用的机电设备,在运行一段时间后就会出现内部零件耗损,相关设备就会由于零件失去功用而无法正常发挥功能。此时,工作人员应及时查找原因,并对设备进行维修。一般采用维修预防的方式,首先设备购回后需定期对机电设备进行预防性维护处理,降低故障发生概率,其次应对设备进行预防维修检查。当运行的煤矿机电设备长时间工作后产生故障时,应针对相关故障产生的问题结合工作经验,对故障发生的问题原因进行分析,并在第一时间及时对故障进行排除,做好机电设备运检工作,保证相关机电设备能正常运行[2]。

2.4工作人员的培训需要进一步完善由于现阶段维修工作需大量依赖人力进行操作、维修,面对多种先进科学技术在煤矿生产工作中的投入使用及相关新型设备及操作工艺在煤矿机电设备中的应用,此时就必须紧跟时展步伐,对工作人员进行科学有效培训,使这些参与技术故障处理的工作人员掌握现代煤矿机电设备的工作技术原理及维修技术原理,从而有效地对故障进行判断、处理。所以,有必要对工作人员进行定期培训,使他们掌握一定的技术知识,然后通过测试、评估的方式对工作人员的掌握水平进行判定,合格者给予颁发上岗证书;在进行任务的安排中,应实行个人责任制,将具体任务落实在具体的人身上,明确职工个人职责,督促职工严格按照操作规范进行实际操作。对于工作人员培训工作的开展,必须实行理论与实践相结合的培养方式,使工作人员在实践中能有效发挥理论价值,使其能合理有效处理煤矿机电设备维修问题。

2.5安全教育工作需要进一步加强

(1)应更新企业内部员工的思想观念。由于受传统思想观念制约,他们对安全的定义依旧停留在传统设备维护工作的开展思维上,必须对此给予纠正,明确传统安全维护技能已不能够满足当代生产的安全保障需求,应为他们灌输科技为先导的新型理念;

(2)设备技术故障的发生,很多是由于人为操作引起的故障,进而在不正当处理中导致了安全隐患发生,相关企业必须明确告知员工,当遇到设备技术故障时应如何做,最好的办法就是立刻停机,寻找专业技术故障维修人员前来处理,避免操作失误引发的安全隐患;

(3)应强化工作人员的安全意识,明确设备技术故障所带来的危险性。一般可将往年故障引发的安全事故视频、案例为基础,给员工加深安全防范意识,从而达到安全教育的目的[3]。

2.6陈旧老化机电设备进行更新煤矿是一个传统行业,经过长时间发展,煤矿生产运作设备更新速度相对较快。对煤矿生产中过于陈旧、老化的设备进行淘汰更新,进行现代化机械设备及技术的运用已成为大势所趋。煤矿发展需不断引进现代化设备,对原有老旧设备进行必要改造及更新,从一定程度上提升机电设备的整体性能及运用价值,从而提高煤炭开采效率。

3结语

煤矿机电设备是煤矿企业生产运营离不开的重要生产设施,一旦出现故障必然影响生产工作顺利开展。对煤矿机电设备的技术故障及解决对策进行了简要分析,就当前煤矿企业在生产中相关设备的技术故障问题进行详细研究论述。总的来说,只有做好设备技术故障的分析处理,做好解决策略的制定及落实,才能真正提高煤矿企业的经济效益及社会效益。

【参考文献】

[1]于志刚.煤矿机电设备维修技术探讨[J].科技与企业,2013(10):391.

[2]牛良琦.煤矿机电设备常见故障及维修方式分析[J].科技与企业,2013(18):272.

机电设备论文范文第8篇

常见的线路故障问题是断路故障,即电气设备在运用的时候线路里的某个回路发生故障而断开,造成回路里电流不能流通,最终使得机电设备里有关电气元件的运作出现异常。现目前,常用的机电设备电气断路故障检测方法有三种,分别为电阻测量法、短接法和电压测量法。

1.1电阻测量法

1.1.1分段测量。分段测量是在机电设备电气线路故障中十分常用的测量方法,以线路里自然断开的点为分段点,把线路分成2段或是3段,先分别测出每段线路的阻值,倘若阻值无穷大,就说明该段存在断路故障,然后就可以逐级检查该段线路,直到准确找出故障点。

1.1.2分阶测量。这里的分阶测量同电压测量法里的分阶测量比较类似,主要不同就是电阻值的测量。在这里需要注意的是:测量时要断开电路电源,避免烧坏万用表;断开被测量电路和其他电路,避免其他电路尤其是同被测量电路并联的电路影响测量结果,误导后续工作;如果测量值和理论值相近或是相等,就表示线路接线没有故障,倘若测量值比理论值大很多,就表示线路里有接触不良的情况,如果测量线圈等负载,且电阻值为零,就说明线圈有短路情况;测量时要注意万用表的实际量程[1]。

1.2短接测量法

1.2.1局部短接。在电压正常的情况下逐一短接相邻的两个标号点,如点1-2、点2-3,如果短接到某两个点KM1出现吸合,就表示这两点间有断路情况。但这种方法只适用在一个故障或是线路元件少的时候。

1.2.2分段短接。通常将短接线一端固定在L1点,另一端逐段移动,减少短接次数,节省更多时间。如短接线一端固定在L1点,另一端移动到3号点,倘若KM1出现吸合,就表示故障范围在点3-L1之间;再将短接线移动到点1或是点2,直到确定故障具体位置,而点3-5就可以不用测量了。倘若KM1没有出现吸合,就表示故障在点3-5之间,这时就应将短接线移动到点4-5实施分段短接,直到确定故障位置。倘若断路点在点6-L1之间,那么短接的时候就要同时按下开关SB2[2]。这种方法通常用于测量次数多或是只有一个故障的线路。

1.3电压测量法

1.3.1分阶测量。分阶测量属于实用性较强的方法,主要是把万用表的一个表笔同被测量电气设备一端连接起来,另一端就分别连接电路里不同点位点,基于不同点万用表的实际读数确定电路的故障位置。如果万用表两个表笔间不存在故障,那么万用表的读数与电源的电压就应一样。点同被测量点间的电压为零,就表示这两点间有断路情况,这时就要借助万用表在两点间逐个测量,确定断路点。

1.3.2分段测量。分段测量基本原理同分阶测量基本原因一样,在分段测量里是逐段检测电气设备,这种检测方式适用于断路范围比较广的电路检测,可以节省很多检测时间。通常来说,逐段检测法常被运用到大型电气线路的断路检测。

2结束语