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压力容器无损检测技术的运用

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摘要:在工业部门的生产,以及人民的生活中,积极使用压力容器,而生产方面包括:石油、化工、机械、冶金、轻厂、航空、航天、国防等。而压力容器作为主要的生产设备,使用在很多行业,包括:化肥、炼油、化工、农药、医药、有机合成等。在实际工作中,确保压力容器的安全运行是主要的,因此,需要对压力容器及时进行检测,确保其没有损坏。对于本文,先对无损检测技术的原理进行了分析,接着,对其应用要求进行了探讨,为以后更好地工作提供了参考。

关键词:压力容器;无损检测技术;原理;应用

压力容器作为一种承压类特种设备,其具有爆炸性、危险性。它承载的介质,往往具有高压、高温、低温、易燃、易爆、剧毒或腐蚀性等特点,如果有爆炸或泄漏出现,则会出现并发性火灾、中毒等事故,给环境带来严重污染,严重危害到社会经济、企业生产、人民生活。对于压力容器,用于大部分工业部门的生产,以及人民的生活当中。我国的国民经济越来越好,同时,使用压力容器的数量越来越多,所以,需要关注压力容器的安全运行,尤其加强对压力容器的无损检测。

1无损检测技术的原理

所谓无损检测技术是指,通过利用一定方法,保持产品原来的形状、使用的性能等,同时,对产品全面进行检测,使得产品更加安全、更加可靠。对于无损检测,前提条件是,保护被检验对象的使用性能,通过多种物理原理、化学现象,有效地检验、测试出每一种工程的材料、零部件、结构件等,从而对他们进行有关方面的评价,包括:连续性、完整性、安全性、可靠性、物理性能等。另外,对探测材料或构件进行检测,看其是不是有残缺,并及时判断其缺陷部分的形状、大小、方位、取向、分布、内含物等;还能提供一些信息,包括:组织的分布、应力状态、某些机械、物理量等。对于无损检测技术,已经用于很多方面,尤其用于机械制造、石油化工、造船、汽车、航空航天、核能等工业中。最早有四大常规检测方法,包括:利用射线进行检测、利用超声进行检测、利用磁粉进行检测和,以及利用渗透进行检测等。目前,对探测试件内部缺陷的检测,往往使用射线检测、超声检测。而探测试件表面缺陷的检测,主要通过磁粉检测、渗透检测来进行。之所以使用无损检测技术在压力容器的制造检验和定期检验当中,是因为他具有自己的优势,即保护试件、检测的灵敏度高等。目前,国家针对压力容器的安全监察、以及无损检测人数的资格管理制定了一些规则,比如,针对压力容器,在进行无损检测工作时,由专业的无损检测人员对其负责。针对压力容器的检验师而言,要求其在压力容器的检验当中,能够正确地选择无损检测力法,对不同对象进行检测,以及评价无损检测工作质量的好坏,而在安全状况的评定中,能够把无损检测的结果应用其中。因此,对于压力容器检验师来说,需要及时了解无损检测技术的有关方面,包括:应用的特点、适用的范围、技术的特点、优点、局限性等,同时,了解工艺技术参数和无损检测质量的控制要求、压力容器的无损检测的标准等。

2在用压力容器无损检测中的应用要求

对于无损检测,使用在压力容器中时,应从以下几方面把握:

2.1无损检测要与破坏性检测相配合

为了更好地评价一个工件、材料、机器的设备时、需要先进行无损检测,接着进行破坏性检测,然后把两个结果进行对比,最终作出准确的评价。例如,关于液化石油气钢瓶的检测,不仅利用无损检测,还要完成爆破性试验;为了对焊接接头质量进行评价,不仅用无损检测,还要对试样进行力学性能的试验,甚至做金相和断口的检验。

2.2正确选用实施无损检测的时机

对于无损检测,时机的选择很重要。例如,对于锻件进行无损检测时,往往在锻造完成,且实施过粗加工之后进行,又例如,对高强钢焊缝进行无损检测,往往在焊接完成之后的24h才能实施。而对热处理工艺进行无损检测,往往在热处理之后实施。总之,检测的时机的选择很重要。

2.3正确选用最适当的无损检测方法

无损检测方法的选择也很重要,为了提高检测的结果,应结合设备的材质、制造的方法、工作的介质、使用的条件、失效的模式,同时,考虑他们可能有哪些缺陷、形状、部位、取向等进行选择。例如,检测压力容器的焊缝,及其附近的微裂纹的时候,需要及时清理容器内部的介质、污迹、锈蚀、氧化皮等,并通过检测人员进行检查,当合格之后才能对压力容器的焊缝及其附近的微裂纹实施无损检测,对于普通介质的容器,其焊缝采用磁粉检测,以磁膏配制的水基磁悬液为主,而磁粉颜色与被检表面颜色不同。而水基磁悬液在配制时,需要先把磁膏与少量的水混合、研磨,最终形成糊状,再加入固定数量的水剂,使得磁悬液的浓度均衡,在悬液中磁粉,比较分散,检测的灵敏度较高。

2.4综合应用各种无损检测方法

对于任何一种无损检测,使用的方法不是一成不变的,而每一种方法均有自己的优缺点。所以,对于任何一种检测,可以使用多种检测的方法来进行,这样会实现取长补短的效果,确保承压设备更加安全地运行。此外,在应用无损检测的时候,还应特别注意到,通过检测,不仅仅为了实现所谓的“高质量”,而是基于安全、具有合适风险,促进经济效益的提高。只有这样,对承压设备进行无损检测,才能达到预期的目的。

3结语

总而言之,随着时代的发展与进步,科技也在不断发展,而无损检测技术也在不断发展与进步,变得越来越成熟,最终利于压力容器的无损检测技术水平的提高,确保压力容器产品更加安全、可靠。

参考文献:

[1]梁宏宝,王立勋,刘磊,等.压力容器无损检测技术的现状与发展[J].石油机械,2013,35(2):54-57.

[2]胡学知.压力容器无损检测———渗透检测技术[J].无损检测,2014,26(7):359-363.

作者:武鑫 单位:张家口市特种设备监督检验所

压力容器无损检测技术的运用责任编辑:冯紫嫣    阅读:人次