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冶金工程中机械设备维护方法分析范文

时间:2022-12-25 09:13:11

冶金工程中机械设备维护方法分析

关键词:冶金工程机械设备;保养;设备维修;发展方案;设备养护

我国经济不断发展,为冶金工程提供了良好的发展条件,有利于提升冶金行业的整体规划与产业升级。冶金行业的施工环境较为复杂,具有高风险、高粉尘、连续作业的特点。机械设备在长时间的运转过程中,可能出现一定的故障。所以为了保障冶金工程能够顺利实施,应该对机械设备进行日常维护、定期检查,一旦机械设备出现问题,应该及时采取有效的措施进行维修。机械设备的高效运转,能够提升企业施工的效率,实现企业经济效益与社会效益的共同提升。

1冶金工程中机械设备安装施工特点

冶金行业是我国经济发展的重要推动力量,所以,应该重视冶金行业,重视提高冶金行业施工的效率以及质量。冶金机械设备的安装直接影响冶金施工的效率。所以,在机械设备安装时,应该严格遵循以下几点:根据机械设备的设计图进行合理的安装,安装顺序一定严格按照设计图操作;在保证安装流程正确的基础上,每个部件要安装牢固,部件与部件之间衔接要紧密,实现良好的配合,从而将冶金设备的性能发挥到最大化。

2冶金工程中机械设备安装施工的要点

2.1优化设计施工组织方案

任何工程项目在施工之前,必须进行前期准备工作。冶金工程也不例外,在正式施工前,需要进行详细的前期施工准备,为后续施工提供良好的基础保障。施工方案直接影响整个冶金工程是施工进度以及施工质量,贯穿整个施工过程,为冶金工程的顺利实施提供了坚实的保障。所以,冶金工程在施工前,应该对施工现场进行充分的考察,结合冶金工程的实际需要,对环境加以利用,合理安排工作人员,配置施工设备,整合所有需求,得出一个完整、科学、合理、实用性强的施工方案。确保冶金工程的高效、顺利实施。

2.2做好冶金机械设备施工的准备工作

做好冶金施工前的准备工作,是影响冶金施工质量的关键性环节。冶金设备直接关系着工程整体的质量,也需要认真做好前期准备性工作。首先,对机械设备的部件进行检查,是否有破损,或者是与设备型号不符的问题。一旦发现,及时更换;对零部件进行清洗工作,避免因为一些杂质影响设备运转的效果;清洗完毕后,进行部件润滑的工作;最后,对零部件进行安装,部件安装要牢固,注意部件之间衔接的紧密性,保证冶金设备的良好性能。

3我国目前工业机械设备维修和保养技术中存在的弊端

3.1冶金工程机械设备故障检查技术还尚不完善

冶金工程根据不同的施工需要,选择合适的是机械设备。在进行冶金机械设备故障检测时,由于设备种类较多,型号、规格各有所异,内部结构构造复杂。在检修时,一旦发生问题,虽然能够进行检修,但是,需要耗费大量的时间以及人力,加上检测设备的辅助,才能排查出故障所在,明确故障类型。导致设备在短时间内无法正常运转,影响施工进度。冶金机械设备长时间的连续运转,会造成机械设备的老化与损伤,在进行故障确定时,由于缺乏相应的检测技术,导致短时间内无法确定故障原因。随着科学技术的发展,信息自动化技术已经被广泛应用到各行各业中。冶金设备检测与维护虽然与自动化技术相结合,但是目前技术处于初步发展阶段,技术尚未成熟,无法及时地对设备故障进行确定以及维修,还需要不断的完善技术,构建一个成熟的设备检测与维护的自动化系统。

3.2冶金工程机械设备的设备维修和保养技术还有待提高

我国冶金设备行业处于初步发展阶段,设备性能、质量还存在一定的不足。所以,我国大部分冶金设备是从国外引进,导致设备维护检修人员对机械设备内部构造了解较少。一旦机械设备发生故障,虽然技术人员能够对其进行修复,但是需要花费大量的时间,才能确定故障类型。导致设备在短时间内无法使用,就算维修好,由于对设备结构不够熟悉,还是可能出现同样的问题,不能维持设备的长时间使用。在进行冶金机械设备维修时,由于对国外设备了解较少,需要根据说明书或者设计图作为依据,进行维修。只能照搬照抄,缺乏一定的灵活性。有些细小的故障,不会对设备运行有明显影响,容易被忽视。使设备在使用中,存在一定的安全隐患。同时,有些说明书并没有明确地将冶金设备的结构、维修等信息标注全面,导致技术人员无法进行维修,冶金机械设备在使用使用过程中受到较大的影响。

3.3没有制定完善的冶金工程机械设备维修及维护标准

冶金机械设备运行状态直接影响冶金工程的施工效率以及施工的质量。所以,应该重视冶金设备的日常的维护与检修工作。我国虽然建立了一套较为完善的冶金机械设备维护与检修标准,但是,随着冶金业近些年来规模不断扩大、不断发展,冶金设备为了能够满足市场以及冶金工程的需要,在数量、种类、规格型号上都有所发展。设备的选择应该根据冶金工程的实际需要,设备在进行维护与检修时,由于施工环境以及保养需求有所不同,就需要有针对性的,选择合适的方法进行机械设备的检修。才能够保证每个设备运转的良好状态。但是,目前我国的冶金机械设备维护与检修标准存在一定的不足,只是笼统的提出一些规章制度,缺乏细致的条例规范,导致在实际的冶金机械设备维护中缺乏一定的制度依据。同时,由于不同行业在生产过程中存在一定的差异,在进行涉笔维护相关标准时,应该进行灵活变通,尽量减少一些恶意竞争的出现,维持冶金行业良好的市场秩序。

4我国冶金工程机械设备维修及维护的发展策略

4.1改进故障检查技术,提高专业人员水平

技术是行业发展的核心保障,人才是行业发展的基础前提。冶金行业要想不断发展、创新,应该重视不断提高技术与培养人才。随着冶金行业的发展,我国已经形成了一套较为完善的冶金管理制度。也根据冶金工程的需要,制定了有目的、有计划,具有导向性的专业人才培养目标。为冶金行业不断输送专业人才提供了保障。随着冶金新型技术的不断发展,为了能够适应行业发展的需求,现代冶金维护与检修人才应该不断地进行学习,丰富自身的理论知识,将理论知识与实践有机结合,才能提高自身的专业技能水平。企业需要发掘、培养人才,建立一支具有企业特色的专业人才队伍,才能充分发挥冶金设备在工作施工中的作用。

4.2设备的质量维修需求

为了能够实现对冶金设备的良好的日常维护与检修,必须明确把握维修对设备产生的影响。在设备运转初期,由于刚投入生产应用,设备零部件会出现一定程度的磨损,经过长时间的使用,设备零部件磨损程度会降低。在应用过程中,表面过于光滑,则耐磨性较差。所以,为了保障在设备使用的各个阶段,都能够对设备进行良好的检修,应该明确其中的差异,才能保障良好的加工质量。避免冶金机械设备出现耐磨性差的问题。在进行冶金设备质量维修时,需充分掌握设备内部构造结构,对于各个零部件对设备整体产生的影响要进行把握。根据实际故障需求对设备进行进一步的调试与维护,保障设备的磨损正常。

5结语

冶金行业已经成为我国经济发展的国民支柱性产业之一,所以,应该重视冶金生产过程中对其产生重要影响的因素,以保障冶金生产施工的质量。冶金机械设备的维护与检修作为冶金施工的关键性环节,直接影响冶金施工的整体质量。所以,应该重视冶金设备的日常维护与检修,不断提高技术人员的专业技能水平,制定完善成熟的冶金设备维护与检修的制度体系,在实践中不断发现问题,积极有效地解决问题,积累经验,不断完善技术,构建一套完备的冶金机械设备维护与检修的技术结构,能够实现冶金行业的健康、持续发展。

参考文献:

[1]徐勤庆,吴世圣,田遵建.冶金机械设备安装的关键问题分析[J].山东工业技术,2016,(07):20.

[2]樊锋,包志卫,姚小春.冶金工程中机械设备的设备维修及维护[J].科技风,2019(04):154.

[3]徐勤庆,吴世圣,田遵建,赵方新.冶金机械设备维修的关键问题分析[J].山东工业技术,2016(07):20.

作者:王波 单位:攀钢集团工程技术有限公司

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