浅谈组合零件数控加工工艺范文

摘要:在现代制造行业之中，数控机床发挥的作用越来越大，对于机械制造业而言，也是一场革命性的变化。本文通过数控加工的基本分析，再配合上组合零件数控加工工艺的实际分析，希望可以满足组合零件数控加工的要求。

关键词:组合零件;数控;加工工艺

引言

每一个常用的机械产品零件，都需要在检查一道道工序之后再投入到实际的使用中去，不能出现任何的差错。对于组合零件，其每一个部件的作用都是非常大的，并且对于使用性能的要求较高，需要拥有一定的耐磨性、可塑性等。数控也就是实施数据控制，基于数字信息来针对机械工程各项技术进行控制与检测，在进行零件加工的时候，需要注重每一个小地方，这样才可以满足加工工艺的要求。

1数控加工的基本分析

在所有机械加工领域之中应用数控加工，其属于模具加工的发展趋势，同时也是必要的技术手段。与普通车床一样，数控车床主要是用于加工轴类或者是盘类回转体零件，如螺旋形、圆柱形、弧形等。相比普通车床，数控车床加工质量相对稳定、加工精度较高、拥有良好适应性、效率较高，能够将各个方面的优势完全凸显出来，数控车床就适合加工形状相对复杂的零件。在生产过程中，进行零件的加工也会有对应的分析图与流程图，这个是从零件图到成品图的全过程加工都需要严格进行控制的。所以，数控机床加工就可以满足形状复杂、并且加工批量相对较小的高精度零件［1］。

2组合零件数控加工工艺分析

2．1分析零件图

对于零件图进行分析，主要是针对其名称、材料以及用途等情况进行阐述，从而了解各个部分结构形状的具体特点，了解其相对的位置关系，从而明确零件的大小、技术方面要求以及制造的具体方法，如图1所示。相对来说，短轴零件结构本身相对简单，其加工也非常的方便，通过常规的加工工艺就可以解决这一类问题。螺纹轴结构非常有规则性，只有椭圆利用宏程序来完成，其余的部分都可以选择普通的加工工序。针对圆弧套，其结构相对复杂，在其外轮廓是E10、R12以及R443个圆弧相切，如果选择使用手工编程的方法，其切点就需要选择CAD软件来进行求点，其内轮廓属于椭圆，可以选择使用宏程序，其余的部位则直接利用普通程序就可以将其解决［2］。

2．2零件加工工艺

为了满足装配尺寸精度的要求，就需要按照实际的配合关系，能够合理的制定工艺路线:第一，需要进行短轴零件的加工，这样也方便后面做套类零件的时候用于基准件的配合。第二，针对螺纹轴的加工，这样也方便后续加工图1(c)中的螺纹，作为配合基准件。通过对左端ф56作为装夹表面的考虑，在加工螺纹轴的时候就需要从左端的加工开始，然后才可以进行左端的加工，最后进行右端的加工。第三，针对圆弧套的内轮廓部分进行加工，之后进行外轮廓部分的加工，在进行外轮廓R10、R12、R44的3个圆弧加工的时候，其本身是没有装夹部位的，只有将内螺纹和外螺纹相互的配合起来，并且将其装在螺纹轴之上，才可以进行后续的加工。

3结语

随着时代的不断发展，新型的机械设备逐渐出现在我们的视野之内，为了满足机械零件的加工需要，就需要找到更多能够满足零件精密加工的方法。

参考文献:

［1］杨红芳．盘类配合零件数控车削加工工艺分析［J］．南方农机，2018(8):71－72．

［2］郑浩．从数控加工工艺系统分析和改进曲面零件加工质量的典型方法［J］．科技展望，2016(21):75.

作者：高永祥 单位：白银矿冶职业技术学院