浅析钢铁企业环保管理问题范文

[摘要]从环保设备和技术的应用以及环保管理的质量和水平等两方面，对在钢铁企业做好环保管理工作会遇到的问题和解决问题的方法进行了分析，对企业做好环保工作给出了建议。

[关键词]环保；技术；管理；钢铁企业

引言

面对国内日趋严苛的环保要求，现代大型钢铁企业在环保管理方面挑战与机遇并存，探索适合生产型企业的环保之路成为重中之重。在经历多年标准化改革后，几乎所有的正规钢铁企业都已经建立了一套完备的环境体系。但实际工作与体系要求的差距，一般企业与先进企业的差距，如何才能在企业生产过程中有效落实环保工作，如何提高环保方面的投入产出比这些问题已经日渐凸显。笔者将就工作中遇到的实际问题进行分析讨论。很多企业或者部门在推行环保工作中，工作落实在文件中很容易，但落实在实际中则是很困难的。这些难点包括环保设备、技术的应用、环保管理的质量和水平等，本文仅就以上两个大的方面进行简要分析。

1环保设备、技术的应用

这个方面涵盖的内容很宽泛，包括装备水平、使用和维护等。例如：现在国内基本所有的现代化钢铁企业都配备了环境除尘系统，也叫做车间二次除尘系统，其设计建造也都是由国内专业设计院和专业制造商完成的，装备水平比较主流。但一些企业并不能很好地保证这些环保设备资源的高效运行，一部分原因是设备投产时间较长，维护不够；另一部分原因是设备管理人员的专业技术能力不够或缺乏检测手段，不能及时准确地发现和解决问题，导致很多设备长期带病运行。比如除尘器仓室灰位计这类设备国内生产商配套的产品基本上可靠性不高，很多时候运行人员为了防止仓内膨灰，会改变除尘器卸灰逻辑来保持灰仓卸空，但是这样会使除尘器卸灰阀失去灰层密封，导致较高的内部泄露率，降低了除尘器的工作效率。再例如：现在很多企业在布袋检漏上还采用纯人工定期开仓检查，这种方法工作效率低且对于细小破损或偏僻处的破损很难准确发现。实际市面上除尘器布袋荧光检漏剂已经推广很多年了，该技术很大程度上可以降低劳动强度，提高检测率，不过应用该技术的企业并不多。这类问题在很多企业都比较常见，不能说明设备系统里环保设备的维护人员责任心不够，而是对于新设备新技术的了解不够及时，很多企业对技术人员的培训再学习的重视程度也不够，对于环保设备的运行要求还仅停留在有没有的层面，还没有提高到好不好的水平。现阶段国家正在推行超低排放相关要求，对于钢铁企业环境除尘，即车间二次除尘还有车间无组织排放也提出了明确要求，如表1所示。仅依靠增加设备数量不足以满足日益严苛的排放标准，再从经济利益角度考虑投入产出比，环保设备、技术应用工作对企业来说已经成为重中之重，对于大部分的钢铁企业来说，环保设备资源薄弱正在反推环保设备资源的高效运行，在严谨的装备设计建造基础上，还需要具备比较高的专业技术水平的人员来完成使用维护工作。同时，环保设备的好坏将直接影响到生产顺行与否，在如何提高生产利润，向环保要效益面前，设备系统管理部门和环保治理部门以及公司生产安排将面临更加严峻的考验。

2环保管理的质量和水平

在生产型企业中推行环保工作，首先要考虑对生产的影响是否正面，环保管理的质量和水平在一定程度上反应了企业的管控水平和竞争力，对于国内的企业来讲，管理工具已经具备，即ISO140001环境管理体系。用好环境管理体系这个工具对于完成标准化生产是大有裨益的，因为环境管理体系是一套系统化、程序化、可操作性强、具有高度自我约束和自我完善机制的科学管理体系，通过建立规章制度和操作程序，使生产活动有章可循，有法可依，事事有记录，加强了各部门之间的协作衔接，以规范的组织行为，从而达到降低能耗物耗，节约成本，减少污染的目的[2]。除此之外，环境体系管理同时能提高企业管理水平，增强企业竞争力，改善企业形象，增加社会对企业的信任感和亲和力。很多企业管理人员对于每年一次的体系认证工作都心有余悸，包括一部分中高管理层人员也认为环保工作是附加工作，形象工程，体系认证也只是应付要求流于形式的。虽然不能承诺通过认证就一定能带来经济效益，但实际上很多先进企业已经在环保投入工作中尝到了甜头。在企业大力推进标准化工作的同时也暴露出一部分问题。例如2018钢铁行业环保知识大赛中出场的有18支来自不同钢铁企业的参赛队，每名队员都在各个企业从事环保工作，在竞赛的答题过程中大部分参赛队却暴露了一个共同的问题：对于国家颁布的相关法律法规和环境体系相关要求掌握的较好，但对现场实际生产工作认知程度较低。据不完全了解，这些参赛队员一大部分是企业中被安排管理环境体系的办公室人员，以文员为主。再例如一般的钢铁企业在做环评报告中会明确指出车间生产时要保证门窗关闭，通过现场检查和实际了解，由于车辆进出、通风采光等原因，一部分作业区相关人员出于主观原因不愿意去按照规定去完成，这部分问题可以通过技术手段进行解决。但更大的一部分人员是因为不清楚相关规定导致工作没有做到位。这就暴露出很多环保要求还是停留在中高层领导，对于一线工作人员并没有做好培训教育工作，导致现场的实际工作完成不好。以上两个例子说明在钢铁企业中环保管理工作的还有很大的推广空间。按照行业先进企业的理念目标做到全员生产全员环保，各层级人员都需要不断学习。各级管理人员需要向下学习，针对各工序生产特点做好环境问题的诊断，与各级技术人员共同规划环保技术方案和优化提升方案，将文件要求和现场实际相结合，对相关法律法规要进行辨识转化，不能仅仅做文件的“二传手”，这样才能制定出具有针对性的环保工作要求。各部门之间需要紧密配合，技术型科室要配合和指导生产型部门完成生产任务的同时，做好规范性操作，这就要求在部门职责范围内要制定切实可行的工作标准，并转化成实际的操作文件，才能形成有效的具有指导性和控制性的管理模式。同时企业更需要重视对于一线人员的环保培训以及意见反馈，环保管理如何下沉到班组，落实到个人，体现在工作，很大程度上要看各部门中层领导的能力和智慧。一线人员实际操作中反映的问题是最实际最准确的，这些意见的有效反馈能帮助上级管理人员准确判断问题原因，完善相关规定和有效解决设备问题。这个过程中也会体现中层领导的价值。按照环境体系的相关解释，这样的管理模式就形成了一个完整的闭环且呈持续改进螺旋上升的态势。如图1所示。

3改进及建议

不管是设备技术，还是管理水平方面，与先进企业对标和利用科研单位技术力量一直是钢铁企业谋发展的有效手段，走出去学习取经在一定程度上避免了闭门造车。现在有一些环保先进企业参照其他行业的模式也建立了自己的环境能源管控中心，一些科研单位也在推广环保分布式控制系统（DCS）的相关技术，包括视频监控、自动监测等先进技术手段在钢铁企业中得到广泛应用。但这些投资的价值不在于硬件，而是产生的数据，更准确地说是数据的有效分析带来的判断、评价、指导工作的作用。企业投资引进技术消化吸收和同时，也要注重培养自己的技术人员，坚定地支持自主研发，使环保管理人员敢于去尝试和论证新思路新模式。比如积极向先进企业求证不同管理模式的优劣，接触科研单位寻求技术治理环境污染的解决方案。通过对环保管理人员权力下放来研究部门职责的划分，改进宣传模式、奖惩模式等，同时也能提高环保管理人员的责任心和自信心，改善监管与被监控部门之间的关系，通过各种合理的手段来寻找适合每个企业自身经营特点的环境管理方案。

参考文献

[1]陈淑红.区域环境管理体系认证带来的巨大优势[J].中国环境管理干部学院学报，2002，12（3）：76-78.

作者：刘凡 单位：天津钢铁集团有限公司