工业工程施工组织管理探讨范文

1工程概况

某大型工业工程，主厂房建筑面积6.8×104m2，水处理、配电区域构建筑物面积5×104多m2。厂房钢结构量1.5×104t，设备基础混凝土方量15×104m3，机械设备安装量1.5×104t；设备基础埋深度多在-5.0m，液压站、管廊、隧道等深度在-9.1m，地下管廊、隧道长度逾1000m，基础、管廊等单位工程布满于整个厂房内。主要机械设备有一台抛丸机、三台加热炉、三台冷床、一台矫直机、四台横移台架、十台行车、五台垛板机、一台定尺剪；液压系统、电气系统、自动化系统、公辅系统（水处理系统、能源介质气体系统等）等。该工程西面紧邻陡峭山坡，陡峭山坡高度逾50m，距离新建建筑物2.0m。厂房E列轴线距离铁路编组站铁路道轨边缘2.5m，34轴线距离深沟15m，见图1。该区域地质情况为石灰岩。工期要求，12个月后一台加热炉、一台冷床等设备安装调试完成，具备热试条件，达到生产合格热处理板材；14个月，整个工程全部竣工。该工程量大，建设工期短，特别是整个工程施工区域狭小，工程密度大，施工场地及作业面少，交通拥挤。整个工程的施工组织难度较大。

2施工组织总体思路

2.1施工总体安排

工程要求，分期投产，优先投用工程，优先完成。根据整个生产工艺流程和工艺特点，各专业、各工序的关系，为达到生产合格热处理板材条件，施工优先完成厂房、抛丸机、加热炉、冷床、连接的辊道、液压系统、电气自动化系统、水处理系统、通风系统、水、氧气、煤气等工程。

为便于施工组织，实行分区组织施工，整个工程划分为钢构厂房、设备基础区、水处理区、配电工程区、设备安装区、能源介质公辅区等6个作业区域，按照互为条件、主辅同步的原则平行施工。各专业做到立体交叉、互为条件、流水作业，减少施工阻碍。在施工工序安排上，做到先难后易，先深后浅，见缝插针。厂房、加热炉区、配电工程区、水处理区，施工条件差，工程量大，施工工期长，投入使用早，是管理的重点和难点。

2.2场地规划

整个工程施工区域场地狭小，工程密集，单位工程施工场地使用有限。在工程施工组织中，施工机具、材料、周转材料存放紧凑，合理布置，划区域使用。道路布置，在厂房内外各修整一条施工道路，保证运输通行。一条在A列西侧厂房外，即图纸设计道路为施工道路。一条在E列内，为东路。施工简单、施工周期短、不急于使用的工程可暂不开工，作为场地和交通道路之用。基础、管廊完成后及时回填，保证施工场地之用及道路通行。成品半成品在场外制作加工，随用随进，周转材料用完后及时清理。

3施工方案选择及实施

3.1土方爆破开挖

地下工程布满置于整个工程平面中，工程密度大，属

深基坑、深基础，石方爆破开挖方量大。石方爆破开挖施工，对工程施工进度，对已施工工程影响较大。在施工方案选择上，采用深孔控制爆破技术，石方采用机械开挖，人工清槽。爆破时合理设计爆破参数，一次爆破达到基础埋深深度，达到岩石开裂松动破碎、不飞散。在爆破组织上，所有地下工程集中力量进行钻眼爆破，减少对后续和其他工程施工影响。在开挖组织实行机械开挖，对暂不施工的和会影响到其他工程施工的，暂不开挖。深基础的开挖运输车辆通行坡道，顺行地下管廊走向和高差差异处，减少坡道占用场地。冷床区、加热炉区、水处理区、风机房区、地下管廊、排水沟等，全部进行钻眼爆破，暂不施工的对爆破区域进行推平，保证场地使用。加热炉区区域较大，底标高高差小，全部进行开挖，厂房钢构的吊装吊车进入基坑内进行。在距离铁路区域，厂房柱基及设备基础距离较近，铁路正常运行。在基坑边沿先用预裂爆破法进行爆破预裂，完成后再爆破开挖，消除对铁路的影响。

3.2厂房施工

优先安排钢结构厂房施工，加快柱基、钢构件施工制作速度。钢结构安装使用大型履带起重机吊装。冷床、横移台架区基础面积大，基础施工后，吊车无合适位置站位，钢构安装难度大，柱基础施工完成后立即进行钢构安装。该区域钢构吊装采用综合吊装法，钢柱、屋架、吊车梁、天窗架依次吊装完成，减少钢构安装对该区域基础施工的影响，其他区域钢构安装采用构件吊装法。厂房钢构主体完成后，采用无缝挂瓦技术进行压型板屋面封闭。受场地所限，屋面板的成型、运输、吊装及安装难度较大。制作、垂直提升布置于厂房的山墙（即①轴线、34轴线）外侧。屋面板为压型彩板，长度不一，最长的板块达34m。屋面水平运输长度达260m，水平运输采用加设滑道人力运输的方式完成；垂直运输采用从屋面钢架上向地面引若干条钢丝绳作为导向索，通过卷扬机和人工拉到高空屋面。

3.3设备基础等单位工程的施工

根据工程量大小、施工周期长短，投入使用早晚，施工场地条件，组织好设备基础、管廊等单位工程的施工。在施工中，做好施工段的划分，避免二次在施工时，对施工完成工程造成破坏。各工程、各专业具备条件的及时予以施工安排。厂房内三台加热炉、三台冷床、横移台架布置紧凑，跨越多个轴线，占地面积大，材料运输、施工机械布置困难，在基础施工组织上，采取由里往外施工方式，依次组织施工完成。高配室、水处理区东侧在厂房之间（设计正式道路，现作为施工道路）设计有一地下深4.5m的地下输电通廊，优先进行石方爆破，推平后作为施工道路，待交通压力缓解后，加大施工力量，快速完成。采取有效技术措施，保证工程质量。大体积砼设备基础有害裂缝控制，地下管廊、地下室防水砼施工，采取相应措施控制混凝土浇注、养护以及防裂性，保证工程质量。采用高精度测量仪器和多次校核，达到施工测量精度；设置独立螺栓固定架，保证设备地脚螺栓精确埋设。

3.4设备安装组织

基础、建筑物完成及时安排设备安装。厂房内行车优先投入使用，作为水平和垂直运输工具。投入使用后，同跨内各行车划分使用范围和运行线路，进行设备安装、物料运输。热炉设备、冷床、加热炉设备、横移台架设备构件多、占地面积大，设备现场根据工程安装条件分批进入，存放于行车通行线路内，用行车进行运输和安装，尽量减少倒运次数。加热炉、冷床、液压站设备多，安装调试时间长，重点进行施工安排。

4施工资源的组织管理

工期紧，工程量大，人员、工程机具、设备材料、技术资源投入较大。根据工程网络计划安排、工程量的大小，对施工资源进行合理安排、高效供应，满足施工需用。在施工资源的管理上，制定相应的管理制度和措施，加大考核力度，保证管理到位，减少因资源组织不当影响到工程进展。各单位积极主动、密切配合，减少相互干扰。

5经验

整个工程在开工前，面对现场工程实际和特定的工期要求，组织各设计、施工单位、监理、设备供应等单位对整个工程组织进行多次讨论，确定了科学的施工管理规划和实施方案，在实施过程中，以此为指导，取得了较好效果。整个工程从开工到投产进展顺利，未因为工序安排上而延误施工，总工期提前一个多月，工程质量控制、投资控制达到目标要求。在大型工程施工组织中，根据整个生产工艺流程和工艺特点，理清各工序、各专业、建构筑物之间的逻辑关系，应有计划、有组织地予以实施是工程顺行的关键。施工组织实施应予以动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之更合理、更科学、切合工程实际。在实施中严格落实规章制度，各单位的密切配合也是工程顺行的关键。