优化华伊卓资热电公司热控RB功能范文

1概述

华伊卓资热电有限公司＃4机组为200MW燃煤发电机组该锅炉是无锡锅炉厂生产的超高压，中间再加热和自然循环固态炉渣煤粉锅炉，“π”型布置汽包锅炉，磨共五台，平常四用一备。东方汽轮机厂汽轮机为单轴、三缸、双排、中间再热、间接空冷凝汽轮机。DCS系统采用国电南自公司生产的TCS3000分散控制系统，汽轮机数字电液控制系统 （DEH）为国电南自的maxDNA系统。

2RB控制概述

RB的控制功能主要由顺序控制系统(SCS)、模拟量控制系统MCS和燃烧器管理系统(FSSS)实现。（1）FSSS的主要任务是按照一定的顺序和时间对磨机进行切除，直至保持磨煤机的数量，并使相应的等离子稳定燃烧同时投入运行。（2）MCS包括几种独特的RB控制回路：负荷指令变化率设定、“RB发生”条件、主蒸汽压力滑压设定值产生回路、压力变化率设定、控制方式自动切换等。（3）当RB条件发生时，机组控制方式由协调模式（CCS）转为汽轮机跟踪模式(TF)，锅炉主控制在目标负荷自动预设模式下，汽轮机主控制根据机组滑压设定值，使预置压力保持在一定的下降速率。FSSS系统按预定的磨机顺序自动切除燃料，并使三台磨煤机运转正常。同时，燃料主控制自动维护指标符合相应的煤量，机组负荷降低到辅机允许的输出范围。

3RB控制策略优化内容：

3.1RB目标负荷一台送风机跳闸，触发负荷不低于140 MW，RB目标负荷降至120 MW。一台引风机跳闸，触发负荷不低于140 MW，RB目标负荷120 MW。一台一次风机跳闸，触发负荷不低于140 MW，RB目标负荷80 MW。

3.2运行方式切换当RB动作时，该单元机组的工作模式由CCS模式转换为TF模式，锅炉主控按照15MW/min速率降至目标负荷对应的煤量；汽机主控直接控制主汽压力。

3.3RB跳磨顺序当RB条件发生时，磨煤机跳闸依次为：#2（前墙上层）-#3（前墙中层）-#5（后墙中层），跳磨间隔时间为5秒（一次风机RB时跳磨间隔时间为3秒），最后保留三台磨煤机运行（一次风机RB保留两台磨煤机运行）。同时若#4磨运行时，连锁启动A层等离子，稳定燃烧。（1）RB动作后，#2磨煤机跳闸逻辑（以下条件为：“与”逻辑关系）：a．RB动作。b．投入的煤层大于等于4层。（2）RB动作，#3磨煤机跳闸逻辑（以下条件为：“与”逻辑关系）：a．RB动作。b．投入煤层大于等于4层。c．#2磨煤机已跳闸且延迟时间达到。

3.4RB动作压力控制方式当发生RB时，机组的压力控制模式必须切换到滑动压力模式。并且对滑压曲线进行自动切换；滑压速率定值切为0.6MPa/min。

3.5RB动作减温水控制回路RB发生后锅炉过热、再热器减温水自动方式下全关，30s后缓慢恢复。

3.6RB动作炉膛负压控制回路（1）增加炉膛负压控制采用静叶闭锁逻辑。（2）增加炉膛负压快速拉回回路。

3.7RB投入及复位方式投入条件（以下条件为：“与”逻辑关系）：（1）协调方式下允许投入RB功能。（2）不少于三台磨煤机运行。（3）一次风母管风压自动投入，送风风量自动投入，引风机负压自动投入。（4）手动投入。 复位条件：（以下条件为：“或”逻辑关系）（1）当机组负荷小于RB触发目标负荷时自动复位RB。（2）RB发生后5分钟。（3）当机组负荷大于辅机负荷，锅炉和汽轮机参数稳定时，操作人员可以手动退出RB。

3.8控制信号偏差切除回路RB发生时，切除相关控制回路过程变量偏差大切手动保护回路（如炉膛负压、风量、汽包水位、风机调门等），保证异常工况下测点快速变化时，机组控制回路仍处于自动运行方式，对相关辅机进行安全控制。

3.9RB首出在风机跳闸时，容易同时出现多个RB信号，操作人员很难对辅机的故障进行第一次判断，延误事故的处理时间。因此，RB第一输出逻辑被添加到“RB首出”逻辑中。

3.10RB复位当负荷降至目标负荷时，可自动复位，操作员也可根据实际工况（当机组负荷大于辅机负荷，锅炉和汽轮机参数稳定时）手动复位，RB试验无需人工干预，检查汽包水位、炉膛负压、主汽温等参数的调节效果。

4结论

在华伊卓资电厂＃4机组RB试验中，依据现场要求，更改部分逻辑组态、操作画面及画面报警，增加炉膛负压控制采用静叶闭锁逻辑、炉膛负压快速拉回回路，通过RB测试验证了逻辑配置的正确性，及逻辑优化后的可行性，有效防止机组非停事故的发生。

参考文献：

[1]赵志丹等.火电机组RB控制策略及其试验中注意的问题[J].热力发电,2011(07).

[2]赵志丹等.超临界机组启动运行与控制[M].中国电力出版社,2012(03).

作者：田文亮 单位：内蒙古华伊卓资热点有限公司