制革废水处理论文范文

1试验参数

1.1溶解氧一般来说，硝化反应须在好氧环境下进行，溶解氧浓度将影响硝化反应的速率，浓度不可过高，否则将降低氧的转移效率，混合液的溶解氧浓度应控制在2~4mg/L。在去除有机物和硝化反应时，硝化菌以占活性污泥的4%左右为宜。在试验时，通过调整曝气砂芯头数量，保证了溶解氧在2~4mg/L的范围内。

1.2反应最佳温度硝化的适宜温度为30~35℃。硝化反应速率随温度的升高而加快，在温度达到30℃时，由于硝化菌活性的降低导致硝化反应速率的增加幅度减小。经多次试验后，发现温度达到30℃时，曝气中有NH3生成，考虑环境影响，反应温度为25℃。

1.3MLSS含量活性污泥处理系统的MLSS含量不宜太低，否则反应速度慢，出水水质差，太高效果也差，实践证明MLSS＞4000mg/L时容易导致F/M过低，从而造成污泥膨胀问题。经多次试验后，发现MLSS含量应控制在3000~3500mg/L。

1.4有机物含量有研究认为，有机物浓度过高时，异养菌数量超标，将影响氨向硝化菌传递的效果，溶解氧的有效浓度也因为异养菌数量的增加而减小。因此本试验将有机物含量控制在800mg/L，在曝气期间可有效保证硝化反应的进行。按上述原则，本文选用的试验参数如表2所示。

2处理效果

按表2选定的试验参数，曝气过程为8h，厌氧搅拌1h，然后沉淀1h，出水排泥时间为0.5h，闲置1h后即完成，运行一周期后的试验结果如表3所示。由表3可知，COD已大部分去除，而氨氮的去除率已经达到了100%，ABR与SBR工艺相结合的方法，去除效果明显。采用ABR与SBR相组合的工艺，通过ABR工艺降解大部分的有机物，同时保证SBR进水的COD浓度不抑制硝化反应的进行，经完全硝化反应后，可将皮革废水实现完全脱氮。选定同批制革废水，将本试验处理效果与传统的皮革废水处理工艺相比较，结果如表4所示。由表4可知，传统工艺的皮革废水处理很难达到二级排放标准，而采用ABR+SBR的工艺可以降解大部分有机物，有效脱氮，氨氮100%合格，达到污水二级排放标准。

3结论

通过对ABR和SBR工艺对制革废水处理的试验探索，取得以下结论：（1）采用ABR与SBR相结合工艺时，其参数应为：温度25℃，DO含量为2~4mg/L，COD量应控制在800mg/L以内，MLSS含量应为3000~3500mg/L。（2）出水口COD去除率达70%左右，氨氮去除率达到100%，达到二级污水排放标准，与传统皮革废水处理工艺相比，效果明显。

作者：董素梅单位：广东建设职业技术学院