煤矿电气设备管理研究（3篇）范文

第一篇：煤矿电气设备的管理分析

摘要：

本文从煤矿电气设备的应用的常见问题入手，结合笔者的实践经验，就当前多发事故原因进行深入探究，最后根据管理要点提出相应的有效解决对策，希望能对同行们提供有益的借鉴和思考。

关键词：

煤矿设备；电气设备；设备管理

1煤矿电气设备管理中的常见问题

煤矿电气设备的安全管理，当前存在问题主要表现在硬件、软件和工作人员三方面。尽管国家和企业都对煤矿的安全管理高度重视，但受到资金条件等多种因素的制约，上述问题仍较为突出。

1.1设备硬件问题

煤矿电气的“硬件”，即对电气设备安全运行的起到保障作用的检查仪器或仪表。其应用目的就是为了保障生产的安全性，但因为各煤矿企业资金情况的不同，有些企业会忽视这些保障设施的配备，或者低价购买价低质劣的器具，这种行为，会造成无法及时维修或检验设备性能的直接后果，无形中给煤矿的安全生产带来了极大的隐患。

1.2设备软件问题

煤矿电气设备的“软件”主要就是规章制度。制度与煤矿安全生产的相关规定密不可分。例，《煤矿安全规程》、《煤矿设备检修规程》等技术规范就是由国家有关部门专门制定的规章制度，也就是我们常说的煤矿企业的安全生产准则。由于诸多煤矿企业管理者对这些制度的忽视或者是理解不透彻，会导致出现“只重大事故大问题，忽视小电气问题”等落实不到位的情况发生，这为煤矿生产埋下了严重的安全隐患。

1.3设备使用

人员问题在电气设备的安全工程中，由于人掌控着所有的系统硬件、软件的操作和运行，所以人员对设备的管理工作最为重要。操作者是否有从业资格、技术是否娴熟及能否按规范来使用等都对安全管理的结果（即有无事故）具有直接作用力。而当前，在煤矿管理人员中素质低、专业技能不过关等问题尤为突出。不以规章制度为办事准则的个人主义行为在煤矿管理中较为普遍地存在着，这是导致生产设备管理不善、安全事故发生的主要问题之一。

2当前煤矿电气设备高发事故的原因分析

2.1职工标准化意识差，职能部门作用未全发挥

在诸多的煤矿企业中，没有设立专门的电气标准化管理人员，担任该工作的人员多为兼职。这也是导致部分煤矿企业电气职工对标准化工作认识不足、不能做到上标准岗、做标准活的主要原因。此外，矿井机电科也不是一个独立的部门，它们通常承担着机电管理和机电生产两种职能。而现实情况是，该部门的管理者主要把管理重点放在了生产上，而忽视了其管理作用的充分发挥，甚至一些煤矿的领导者对该部门的管理作用已经淡化，这些问题促成了煤矿安全生产事故的发生。

2.2设备更新慢，超期服役现象多

在煤矿企业中，存在“重效益，轻投资”的问题。因为，在煤矿生产运行过程中，电气设备的构成子系统众多，在对电气设备的更换和检修中，都需要投入巨大的资金，而要购买一整套大型煤矿设备需要企业支付过多的资金，所以部分企业为了节约资金，还沿用着陈年的旧设备，甚至一些设备都已经达到了最长使用年限。这些不更新的、陈旧的超期服役的设备，一方面加大了事故发生的几率，同时还给设备维护管理工作带来极大的困难。

2.3设备管理制度不完善

当前在电气设备管理技术方面的主要问题为电气设备的管理制度不完善，各种安全生产制度的缺失和执行不严格的现象时有发生，这些无制度约束的行为都是导致技术实施不到位，安全生产工作难落实的主要因素。

2.4设备管理者技术素质不过硬

煤炭行业因其行业特性的影响，特别对地方的煤矿企业来说，电气设备的管理人员存在管理者文化水平低、专业技能较差的问题，而且电气设备的管理者缺少必要的专业技术培训的机会，设备管理队伍整体素质的低，是导致违章作业和设备高故障率发生的原因之一，近年来几起典型的瓦斯、煤尘爆炸事故的火源都是因电气失爆引起。

3煤矿电气设备管理要点与措施

3.1重视管理工作

对煤矿的电气管理工作来说，矿井领导的重视在安全要素中排第一位的。要延长设备使用寿命周期，使其发挥价值最优化，就应在设备运行管理的全过程中下功夫，落实到管理工作则涉及到技术、经济和组织三个方面：

（1）通过安全培训等方式宣传安全生产的重要性，让每一个人都树立安全第一的意识；

（2）通过组织文艺活动和技能培训大赛等方式，把工程技术人员、职工组织到管理活动中去，让每个人都成为管理参与者，让员工对企业产生家的归属感；

（3）通过现场经验交流和学习，提升管理能力。

3.2加强制度建设

制度化管理主要包括如下三方面的内容：

（1）落实检修制度。设备使用和管理者根据企业设备的管理规定和实际工作的使用情况，制定相应的维护标准，并将检修制度进行落实；

（2）对各设备使用和管理的负责人进行岗位制管理。电气设备的安全运行和实时更新等工作将落实到具体的人身上;

（3）完善矿井停产的检修制度。通过定期对煤矿电气设备的施工组织、质量运行情况进行检查和维护保养，使煤矿电气设备不断朝着制度化、规范化和程序化的前沿方向发展。

3.3提高专业技能和综合素质

业务技术培训是电气设备管理的一项重要基础工作。一方面要学习基础专业知识，同时还要学习设备管理、使用和维修设备所需的各种专业技能。培训工作中，必须讲究培训方式和方法，必须保证教材、教员和教室的到位，要因材施教，将理论与实践相结合，让学员真正做到学以致用。

4结语

煤矿企业要想真正做好煤矿电气设备的管理工作，必须充分认识到煤矿电气设备管理工作的重要性，基于企业安全生产的角度，及时发现问题，并根据管理要点，对煤矿电气设备的实施有效管理，提高工作效果，有效避免或降低矿井安全生产重大事故的发生机率，提高企业的经济效益和社会效益。

参考文献：

［1］李小龙.试论煤矿电气设备管理问题和维修策略[J].山东煤炭科技.2014（09）

［2］崔诚.煤矿电气设备管理要点分析[J].中国高新技术企业.2014（22）

［3］李磊.王巧立.浅析煤矿电气设备防爆管理中存在的主要问题[C].华章（2014）.

［4］刘岩.浅谈煤矿电气设备管理要点[J].煤炭技术.2011（09）

［5］张东旭.浅论煤矿电气设备安全管理技术[J].科技风.2013（16）

作者:方文俊 单位:潞安矿业集团常村煤矿机电中心

第二篇：煤矿电气设备维修及改进研究

摘要：

目前，随着我国社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，人们对煤炭的需求量越来越多。在煤矿中，只有做好了电气设备维修工作，才能从整体上保证电气设备的正常运行。因此，煤矿企业应该重视对电气设备的维修工作。本文主要分析了煤矿电气设备的故障种类和维修中存在的问题，并提出了一些相关的改进策略，以供相关负责人参考。

关键词：

煤矿；电气设备；维修；改进策略

0引言

众所周知，煤矿企业的开采都需要大量的电气设备，只有保证了电气设备的正常运行，才能保证煤矿的顺利开采。在煤矿井下开采中，由于环境非常恶劣、气候潮湿，非常容易造成电气设备发生故障。煤矿电气设备发生故障的种类很多，主要包含设备性能故障、设备使用故障、设备损坏性故障、设备显性故障等。如果煤矿企业不重视电气设备的维修，就会造成很严重的安全事故，给工作人员的生命和财产带来很大的损害。因此，煤矿企业应该提升维修人员的业务能力，实现设备检修周期性，从而保证电气设备的正常运行。

1煤矿电气设备的故障种类

在煤矿企业中，电气设备主要是用电力作为能源动力，一旦电气设备内部出现了故障，那么就会发生严重的安全事故，给企业自身还有员工带来很大的损失。同时，由于电气设备功能、种类的不同，还有环境的影响，从而使得电气设备发生的故障种类也各不相同，煤矿电气设备的故障种类主要包含以下几点：

1.1设备性能故障

在电气设备故障中，设备的性能故障一般是不会对使用有要求的，它主要是对电气设备的性能或者电气线路有要求，例如：当电气设备运行时间长了，有时变压器空载损耗就会增加，这样就说明变压器的内部铁心发生了故障。变压器的内部铁心发生故障之后，就会降低变压器的性能，使得变压器的温度升高。但是，在变压器的性能发生故障时，只要保证变压器能够正常输出电压，那么就能够促使电气设备的正常使用效果。

1.2设备使用故障

电气设备使用故障与设备性能故障有相似之处，当发生设备使用故障时一般不会对电气线路和电气设备造成太大影响。如，当发电机电压偏低时，发出的频率也是过低的，与设备的实际频率要求不相符，但是这样的故障不会对电机本身造成很大影响。

1.3设备损坏性故障

在电气设备故障中，与设备性能故障和设备使用故障相比，设备损坏性故障属于对电气设备能够造成很大影响的故障。例如：当电机发生绕组断线现象时，就会使得整个设备都不能正常运行。对于这样的故障，煤矿企业就只能把发生故障的设备拆卸下来，然后进行维修或者更换。

1.4设备预告性故障

与设备损坏性故障相比，设备预告性故障的危害性比较小，这是因为当电气设备没有被完全损害时，在短时间内还可以正常使用的现象称之为设备预告性故障。但是，这样的故障持续的时间很短，只是给工作人员争取一些对设备进行维修的时间，如果不能及时对设备进行维修，那么严重的就会发展成损坏性故障。例如：当设备在长时间运行下，就会造成电动机的温度很高，如果不能及时降温，那么就会导致电动机损坏。

1.5设备显性故障

在电气设备故障中，设备显性故障主要指的就是煤矿电气设备的故障现象发生在设备的表面，容易让工作人员发现。比如：设备冒烟、有烧焦味、设备不灵活等。

1.6设备隐性故障

与设备显性故障相比，设备隐性故障就不容易被发现，它主要发生在设备的内部。比如：熔断器熔体熔断、绝缘导线内部发生断裂等。针对这些设备隐性故障，工作人员很难及时发现故障所在的位置，所以增加了设备维修的难度。

2煤矿电气设备维修中存在的问题

2.1维修过剩

在对电气设备进行维修时，部门工作人员不会把设备的制造和维修计划结合起来，总是存在盲目性，并且维修时非常的独立，不能很好的与其他工作人员进行交流，从而给电气设备带来了很大的质量问题。另外，对于设备的维修费用、能耗等方面的问题不会及时反馈给设备设计制造厂，从而使得电气设备得不到更新。

2.2维修技术落后

与国外发达国家相比，我国煤矿的电气设备维修技术比较落后，很多企业依然采用以往传统的维修技术，这样的技术可想而知根本就跟不上市场经济发展的要求，从而降低了电气设备的质量。随着我国科学技术的不断发展，煤矿企业对电气设备的要求越来越高，但是，从目前我国煤矿电气设备的维修现状来看，不能很好的把电气设备结构应用于在线监控系统中，从而在很大程度上影响了电气设备维修技术的发展。

2.3缺乏可维修性理念

我国很多的煤矿企业一般都是只追求眼前的利益，缺乏电气设备的可维修性理念，这在很大程度上阻碍了煤矿自动化的发展，从而降低了煤矿企业的生产效率。

3煤矿电气设备维修改进策略

3.1针对设备维修的策略

3.1.1实现设备维修全面制度化

在针对设备维修的过程中，实现设备维修全面制度化属于其中非常重要的一项内容。只有在企业内部制定了相应的管理制度，才能保证工作人员的积极性，才能增强工作人员的责任感。除此之外，还要结合市场发展的需求和企业内部的实际情况，从而实现设备管理标准的全面制度化。一旦发现设备老化、陈旧，就应该及时对设备进行维修或者更换，从而保证工作人员的生命财产安全。

3.1.2实现设备检修周期性

我们都知道，煤矿井下的工作环境非常复杂，一旦电气设备发生了故障，就会给企业和工作人员造成很大的损失。比如，机械构件磨损、伸缩筒轴承位的磨损等，这些零件的磨损都会直接造成机械系统故障，从而影响电气设备的正常运行。因此，煤矿企业应该重视电气设备的维修，不断加大维修力度，定期对电气设备进行周期性的检修，保证电气设备的安全性。比如，在电气设备中安装继电保护设备，这样就能及时发现设备中存在的隐性故障；同时，企业要采用耐久性强的设备零件，提高机械设备的耐磨性，从而保证电力系统的传输持久性。

3.2提升维修人员业务能力的策略

在煤矿电气设备的维修工作中，必须要加强维修人员的综合素质和业务能力，只有这样才能保证电气设备的维修质量。电气维修人员必须精通设备的电路原理，在电气设备出现故障时，能够及时的找到设备故障发生的原因和位置。同时，在维修的过程中，维修人员还要做好维修的档案记录，把这些记录都有序的整理出来，以供以后设备出现故障时使用，提高维修的效率。除此之外，维修人员在进行维修之前，首先应该检查维修工具，确保检修工具良好，没有任何的问题。一般情况下，维修工具包含以下几点：兆欧表、欧姆表、高压表、高压表、三用表等。在对维修工具检查的过程中，维修人员要熟悉每个维修工具的使用性能，保证仪器的精密度。同时，维修人员也应该熟练掌握备用元件的性能，一旦设备的某个零件发生了故障，维修人员能够及时对故障设备进行维修。此外，维修人员也还要熟悉电气电路的检修步骤，以免在对电路进行检修时，发生安全事故。

3.3加强对设备故障的预防

在对煤矿电气设备进行维修的过程中，维修人员一定要具有强烈的责任感，并仔细把维修的过程记录下来，待维修安装完毕后，应该严格按照标准进行验收，一旦发现有任何问题，就要及时作出相应的处理，避免类似的事故再次发生。同时，企业还要鼓励员工们互相学习，共同分享维修经验，并不断对电气设备进行改造，提高设备的使用效率。

4结束语

综上所述，煤矿企业电气设备维修工作是一项非常系统且复杂的工作，因此，煤矿企业应该重视电气设备维修工作，找到电气设备发生故障的原因和位置，定期加强对电气设备的维修，实现设备维修全面制度化，为我国煤矿企业的发展奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]张有双.关于煤矿电气设备维修与改进措施的探讨[J].科学之友，2012（51515）:20，22.

[2]尚旭鹏.煤矿电气设备维修及改进方法分析[J].企业导报，2014（25903):165-166.

[3]刘伟，韩明辉，孙茂海.煤矿电气设备维修与改进措施[J].山东煤炭科技，2014(16101):97-98，100.

[4]沈东君.煤矿电气设备故障以及维修策略[J].黑龙江科技信息，2013，27:19.

[5]时康.浅述煤矿电气设备维修与改进措施[J].企业技术开发，2013，32(40217):176,180.

[6]陈兴旺.试论煤矿电气设备故障以及维修策略[J].内蒙古煤炭经济，2015(19505):73-74.

作者:常亚强 单位:济源市远东煤炭电器有限公司

第三篇：煤矿井下防爆技术应用探究

摘要：

从煤矿井下条件对电气设备的要求入手，分析井下防爆的电气设备的技术应用的应用现状，提出创新井下防爆电气设备应用技术的见解及对策，希望够更好地促进煤矿机电设备技术的发展，促进安全生产的实践落实。

关键词：

煤矿开采；井下防爆；技术应用；电气设备

引言

煤矿作业是一种危险系数高、作业环境复杂恶劣的特殊行业，它的安全从一开始就受到各方面的关注，再加上近几年国家加大了对煤矿行业安全生产作业的管理力度，煤矿企业采用的先进科学技术来保障安全生产就显得格外重要了。煤矿作业一般是在井下，环境恶劣，空气中含有大量的瓦斯、一氧化碳等易爆易燃物质成分。为了能够提高作业人员的安全保障，采用井下防爆的技术设备（如图1）是非常重要的，目前我国主要有矿用隔爆型、增安型等电气设备。

1煤矿井下条件对电气设备的要求

由于井下的环境比较潮湿，容易发生渗水、淋水等现象，而井下的温度较高，有大量的沼气，这就要求防爆的电气设备需要有防滴（溅）、防锈蚀、防爆的措施，电气的绝缘材料不仅要能够防潮，还应该对此种材料进行湿热试验[1]。基于矿井中含有大量的煤、岩石等，且井下的工作空间很狭窄，这就要求电气设备不仅要有坚硬的外壳，还应该满足体积小、携带方便、维修便利、操作简单等要求。在开采作业过程中，工人的任务量大而繁重，工作地点经常变换移动，这就表明电气设备不仅要有很强的负荷能力，还应该选用易于搬运的基材和结构。

2煤矿井下的电气设备的技术应用

目前煤矿井下作业的防爆机主要有隔爆型电机、通风充气型电机、蝴交型电机、复合型防爆电机等，我国使用的防爆电机主要是使用综合型电机厂的电机，防爆性能与现在的煤矿产业发展不能相适应[2]，要想确保煤矿的安全生产，需要引进先进的技术。目前，井下防爆电气设备的应用技术主要有冷磷化工艺、热管技术等。

2.1冷磷化工艺的应用

冷磷化工艺在隔爆面上的使用，就是把磷酸盐溶液滴在经过初步加工、维修的防爆面上，进行金属的磷化，从而使防爆的电气设备上形成一层较为厚实的磷化薄膜表层。这样形成的表层，可以有效地防止隔爆面的锈蚀，能够更好地提高其防爆性能。磷化工艺对于隔爆面的使用，需要经过以下几个步骤：首先除去隔爆层表面的锈层和油污等污渍，看到露出了金属的色泽之后，将做好的磷化膏均匀地涂抹在隔爆面上，厚度大约在2~3mm。涂好之后再轻轻地震动隔爆面，是磷化膏中的气泡散去，消除气孔，从而使隔爆面变得光滑平整。最后在20℃下磷化约3h，刮掉磷化膏后用纱布把隔爆面清洗干净，然后涂上防锈油等。由于磷化工艺中的磷化膏具有强烈腐蚀性，所以操作人员不仅不能让其溅到自己的皮肤上，更要注意磷化过程的操作，减少产品不合格率或者设备报废率。经过冷磷化工艺后的隔爆面，具有化学稳定性强、能够提高机械性能等特点。磷化薄膜具有很好粘附性，不仅可以提高防腐防锈蚀的性能，还能对机械器材的磨损起到很好地保护作用。

2.2热管技术的应用

由于热管在电气设备中起着传热散热的作用，所以在隔爆电机中，热管技术的应用可以改变传统的散热传热系统，能够提高电气等设备在爆炸性气体等环境中的自动化程度和可靠性，其工作原理（如图2）是利用相关的介质来吸收和释放汽化潜热，从而达到传递热量的目的[3]。由于它的热阻很小，所以在这种特有的传热方式中产生的传热效果可以超常发挥。隔爆型热管散热器工作的时候，热管是进行传输热量，元器件的发热热量是通过基板和热管进行输送，其另一端是冷凝段（安装有散热片），然后将元器件的热量经过对流和辐射传送到工作环境中去，使工作介质达到饱和状态，然后把蒸汽凝结成液体，再通过热管内部的芯毛细结构回流到热管的蒸发段。隔爆型的的热管散热器和防爆电气设备的电箱是一个完整的防爆壳，不仅能够很好地解决气体环境复杂的电气设备使用散热，还能更好地解决电气设备的防爆问题。这样既能够与现代的煤矿机电技术水平相符，还能提高电气设备等机械的自动化程度。

3我国井下防爆电气设备的现状

3.1防爆设备技术落后

我国的防爆电气设备主要沿用了六七十年代遗留下来的主腔两腔隔爆和接线腔型式，主要是在开关隔离和断开执行机构的情况下打开主腔，但是主腔内部只有一个“危险”的警示标识，并没有实际的防爆措施手段，在断路器和接触器的两侧虽然线路上断了电，但是两侧的电源还是有电[4]。在这种防爆设备中，如果瓦斯或者一氧化碳或者粉尘达到一定的浓度，电源线路等关闭时会产生火花，极易造成爆炸。

3.2专业技术人才缺乏、管理水平落后

目前，国内的机电机械技术发展速度快，但是国内的技术人才紧缺，专业教育水平比较落后。而日常设备的检修力度不够，防爆电气设备的各种零件质量不合格，材料使用不符合标准，很多行业的设备垃圾堆积，在这样的背景下，难以保证防爆电气设备安全，更难以确保作业人员的人身安全。

4提升井下防爆设备应用技术水平的措施

4.1引进先进的技术，培养专业人才

电气设备在矿工的日常工作中占有重要作用，是确保作业人员安全的重要手段。面对我国电气设备相关技术落后的现状，煤矿企业、政府都应该积极引进先进技术，抓好专业技术教育。培养专业技能的高素质人才，落实冷磷化工艺和热管技术，促进电气设备的改进与创新

4.2引进监督机制

加强对电气设备的检查和监测过程的监督，落实好责任制度，让每个检查人员能够积极、努力、认真地做好本职工作，完善设备的检修记录，从而减少事故的发生。同时，对于机电设备的材料也要定期检查，排除质量不合格、标准不严格的产品进入电气设备的可能性，特别是防爆外壳材料的选购，运用各类工作人员的监督机制进行监测管理，从而达到提高电气设备的稳定性、防爆性等性能。

4.3提高从业人员的素质

由于目前煤矿作业人员的素质普遍不高，但是矿采的经验丰富，所以不能片面地淘汰现有的矿工，而应该积极地对他们进行业务技能培训，引进奖惩机制，提高其学习的兴趣，落实安全防患意识，从而提高矿工的综合素质和队伍的整体素质。

5结语

井下的防爆装置在煤矿作业生产过程中是必不可少的，而防爆电气设备的技术、质量的高低严重地影响着作业人员的生命健康。虽然目前我国的电气设备技术还不够先进，但是我们可以积极地学习先进技术，并培养出专业的技术人员，从而使整个井下防爆的作业、设备、人员达到先进水平。在现有的变频技术设备中，隔爆型热管散热器的运用越来越广泛，在防爆电气设备领域开辟了新的道路。如果把一氧化碳和瓦斯等易发生重大安全隐患的气体和先进的技术相结合，利用隔爆型的热管散热器相连接，创新出一套变废为利的有效循环的防爆电气设备技术和装置系统，从而能够更好地促进煤矿机电设备技术的发展，促进安全生产的实践落实。

参考文献：

[1]李绍春.中国防爆电器制造行业的现状和展望[J].电器工业，2006（11）：76-78.

[2]王洪庆，李晓光.煤矿防爆电器安全现状分析和对策[J].煤矿安全，2005（5）：53-55.

[3]周志鹏.煤矿井下防爆电气设备中的问题与分析[J].技术与市场，2015（5）：49-51.

[4]张维斌.煤矿井下防爆电气设备中的应用技术分析[J].动力与电气工程，2012（8）：87-89.

作者:何小玲 单位:同煤集团云冈矿