浅析手帕纸包装机托板机构改进设计范文

摘要：根据客户反馈，对全自动手帕纸包装机的托板机构进行了改进设计。取消了原机构中的直线轴承，使长时间运行时，设备的卡阻现象得到了改善。优化了整体机构的受力情况，并通过增加支臂装置，提高机构的运行稳定性。改进后的托板机构提高了设备整体运行可靠性，减少了设备长期运行的零件损耗，减少了用户维护成本，且可用于更高速的全自动手帕纸包装机。

关键词：手帕纸；包装机；托板机构；设计

手帕纸是作为一种便携生活用纸，深受消费者欢迎。随着人力成本的增加，越来越多的手帕纸生产商开始淘汰原有的半自动设备，采用全自动生产线。托板机构在整个设备中起着上承折叠分片机，下接包装轮的重要作用。本文针对100包/分钟包装速度的全自动手帕纸包装机的托板机构，提出了改进方案，减少设备运行过程中零件之间的相互摩擦和损耗，降低成本，提高使用寿命[1]。

1包装机托板机构工作原理介绍

该部分主要包含托板、托板支架、支座、压簧、导杆、压块和直线轴承等零件，主要作用是承托链轮输送装置输送的纸叠，并配合摆臂机构的压板对推入包装轮纸槽前的纸叠进行预压缩。由链输送装置输送的纸叠停留在托板（1）的一对挡板之间，托板（1）随摆臂机构上下移动，并配合摆臂完成对纸叠的压缩，使摆臂机构的推板能够顺利将纸叠从托板上表面推入包装轮纸槽中。设备运行过程中，托板支架（2）和导杆（5）之间一直往复运动，而加工精度问题和震动会导致直线轴承（7）承受过大径向载荷。运行时间稍长，轴承处就会发生卡阻现象，因此直线轴承需经常更换[2-3]。

2托板机构的改进设计

改进后的托板机构结构如图2所示，取消了直线轴承，将托板支架（2）与导杆（4）之间改为腰型槽的间隙连接，导杆（4）与支座（3）之间也改为腰型槽连接。设备在装配时经过调整，可使托板支架（2）与导杆（4）之间互不接触，导杆（4）只起到支撑弹簧的作用，不再受托板支架（2）运动时的摩擦力与径向力。托板支架（2）运动的导向作用由支臂（6）承担。托板上下运动时，横向定位增加两组支臂（6）与支架（7）与滚动轴承（8），支架（7）采用螺钉和销定位在后续机架上。通过将滑动摩擦改为滚动摩擦，转移导杆（4）所受的径向力，提高了整个结构的稳定性和可靠性[4]。

3总结

改进后的托板机构虽然增加了一些零件，但是减少了设备运行时零件之间的相互摩擦，增加了机构的稳定性，减少了设备长期运行的零件损耗，减少了用户维护成本，提升了产品质量和公司形象。且改进后的托板机构由于其运行稳定性得到了较大提高，不仅可用于100包/分钟的手帕纸包装机，更能广泛用于150包/分钟甚至200包/分钟包装速度的更高速的手帕纸包装机。经过广泛推广与使用，客户反馈托板机构的改进效果十分理想，设计改进取得了成功。

参考文献：

[1]孙桓，陈作模，葛文杰.机械原理[M].七版.北京：高等教育出版社，2006.

[2]曲以义.气压伺服系统[M].上海：上海交通大学出版社，1987.

[3]李天铎.科学与工业[J].管理观察，1994(11)：34.

[4]邹慧君.机械系统设计原理[M].北京：科学出版社，2003.

作者:马璨 单位:常德烟草机械有限责任公司