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提高石油修井机械设备维修工作范文

时间:2022-01-31 10:36:30

提高石油修井机械设备维修工作

摘要:石油钻采中的修井机械设备工作条件环境恶劣,容易发生设备问题。应在维修前做好分析工作,完善和调整设备管理制度,提高日常维护保养工作的开展效果,加强操作的规范性。

关键词:石油修井;机械设备;保养维护

1石油修井机械设备概述

(1)石油修井机械设备特点。它对油田开采而言至关重要,由动力机驱动绞车和转盘组成主要结构。做好维修工作既有助于提升施工的安全度,也可提升工作效率。设备运转时主要发生驱动方面的问题,所以操作人员需要不断增加自身的知识储备,进而提高机械操作及故障排除的技能。例如,由机械驱动、电驱动和液压驱动组成的设备主要驱动形式,各种驱动形式又具有差异性特点,进而表现出不同的故障形式。所以操作人员需有娴熟的操作技能才能及时排除故障,提高维护工作的质量和效率。(2)开展设备维护工作的重要性。因为石油开采作业环境具备的特殊性,通常条件下设备的作业环境均比较恶劣,致使设备容易出现问题,进而降低使用年限,或因磨损及配件损坏等导致其不能工作,而影响石油开采速度和周期。所以需定期对其进行检查,及时维修出现的问题。维修主要是检查石油修井的所有设备,根据已出现的故障采取相应的方法,确保设备能正常、稳定运转,降低故障率。定期维护不仅可降低生产成本,增加企业的经济效益,避免发生更多的安全事故。对于工程建设的前期投资而言,也有助于提高设备的工作效率。輫輰(3)开展设备维修工作的意义。对于石油开采过程而言,设备的工作状态会对整体生产作业过程产生直接影响。因为开采过程所处环境复杂,且施工过程中会产生各种不确定因素,所以使用时极易发生各种故障,如果没有实施有效的检修手段,就会影响功能发挥和正常生产。提高检查手段的科学性可有助于增强设备的机械效能,增加正常运转年限。修理是使设备恢复性能的一种主要手段,做好维修工作有助于加强成本和投资控制,避免发生更多的安全事故,提高经济效益和生产质量。

2故障类型

(1)故障特征。因为作业环境的恶劣导致设备出现的故障越来越多,出现的问题也具有隐蔽性,通常情况下极难被发现。一旦故障现象未被发现,设备就会出现非正常运转状态,还不会被人们所关注,极易使操作人员或设备发生更加严重的安全事故。所以开展有效的设备维护工作,需进一步知悉设备中普遍存在的故障问题,以确保人员和设备的安全。(2)故障类型。①出现的破坏性故障主要为开裂、点蚀、烧蚀、压痕、拉伤、龟裂等;②使用时间较长后,部分零部件易产生老化、松脱、磨损及脱落等问题;③使用中容易产生跑冒滴漏等故障问题。

3开展设备维修工作的几点思考

(1)维修前需做好分析工作。在开采现场维修人员需细致调查故障产生的原因和顺序,对出现的位置及周围环境进行全面分析,然后利用拍照、摄像等手段详细记录故障的所有信息并保存资料档案,及时收集开采现场中对应的操作规范、设计图纸、验收报告、维修报告和故障实况等资料,科学分析故障的前期问题。针对分析结果提出理论分析,再用与其对应的试验等方式进行检验,判断故障发生起因和原理,提出相应的解决方法。(2)完善和调整设备管理制度。维修工作的高度规范性既有助于顺利开展,也能保证设备长期处于稳定运转状态。首先需要完善和调整相关的管理制度,增强维修人员的责任感,通过细致全面的开展宣传教育工作等,来提升相关人员的专业化程度,进而提高维修工作的贯彻与执行效果。对于人才队伍的管理和组建而言,管理小组组长需具备2点要求:一是熟练掌握多元化的维修经验和知识,二是具备高度责任心。在完善维修工作的相关制度时,既要关注执行效果,及时记录和整理有关维修的信息,还要提高制度依据的科学性,以助于维修工作的开展。(3)提高日常维护保养工作的开展效果。开展科学合理的前期保养,对设备维修工作而言至关重要。①在进行保养工作时,首先应综合考虑实际情况,然后拟定出对应的保养方案,进而有效、科学地实施保养工作。对于设备的常规使用和运转过程而言,有效、合理性的保养有助于减少设备的故障发生率;②设备的关键环节是可靠的润滑养护,它对维持各阶段中各零件间保持合适的工作温度和间隔的同时,可有效控制灰尘的进入,减少故障发生的概率。由于不同的机械设备类型需选择不同的润滑剂,所以在选择润滑剂时需综合考虑设备所处环境的差异性,同时要高度关注润滑剂的质量问题。(4)加强操作的规范性。对于修井机械施工操作人员而言,需具备高度的工作责任心,避免出现超负荷运转等问题。例如,在设备运行时需以相同的速度增加或减少油门,以保证设备负荷变化长期处于比较平稳的状态,保障设备的正常运行。

4常用的故障排除方法

在排除故障时,首先要分清故障现象与原因,然后寻找到故障位置。从系统、结构、测试的分析开始,再运用疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各学科知识等,通过结合多方面因素分析,以提高工作的准确性。(1)整理故障现象。若设备运转过程不正常时,通常会有明显的故障表现,此时可在现场使用拍照、摄像等手段收集此类现象,并与操作人员进行交谈,以获得有价值的资料等。(2)寻找故障位置。首先对设备的故障表现,准确找出所在位置,然后全面分析发生的原因。(3)细致处理相关故障档案。首先要及时收集开采现场中对应的操作规范、设计图纸、验收报告、维修报告和故障实况等资料,然后对其进行细致化归档处理,方便以后查询和借鉴。(4)常用的故障排除和预防方法。主要通过性能检验、无损实验及微观检查等,准确获悉故障的位置。常用的维修方法包括:①换用法。当个别零件出现损坏时,可以使用新的零件替换,优点是简单、快速和方便;②弃置法。当零件发生故障时,可以将其弃置,然后互相连接电路或管路,使机械设备重新正常运行,优点是快速和便捷;③修理法。如焊接、加工和研磨等,主要是针对零件的损坏位置进行修理和恢复。增强设备的润滑合理性和操作规范性,均有助于提升故障的预防作用。因此维持设备的洁净度,主要依靠润滑的合理性,而提高操作的规范性,则可避免或减少故障出现及零件损坏等问题。

5加强相关人员的综合素养

设备的维护保养与修理都需要人来实施操作,因此对他们的要求是:①能够根据上级制定的设备使用与维修规则,开展合理的日常维护工作;②企业要定期进行培训。因为石油机械设备具有较高的专业性,如果相关人员不具备足够的专业知识,他们在工作时极有可能出现安全隐患。因此维修培训是他们上岗前的必备环节。

6结语

做好石油修井机械设备的维护工作,需以科学性和可靠性作为前提条件,同时不断提升管理工作的系统性,让所有人员都能参与和配合到此项工作中,进一步提升石油工程活动的可靠性。石油企业的关键环节是顺利实施好有关的维护工作,最大程度地缩减生产成本,避免故障频发。所以企业不仅要对相关人员进行定期的专业知识培训,提高他们的维护能力和工作执行力度,还要科学规范工作执行的要求,最大限度为石油发展奠定基础。

参考文献

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[3]卢茜,郑海陵,陈龙.简述石油井下修井作业管理及修井技术优化[J].化工管理,2018(20):125-128.

作者:吴万里 单位:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司辽河钻采装备分公司

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