探究双轴圆振动筛在煤炭筛分中的使用范文

《煤炭科学技术》2018年第1期

摘要：随着国民经济的不断增长，科学技术的不断创新，我国煤矿行业发展得到了质的飞跃。双轴圆振动筛应用作为选煤厂煤炭筛分过程的重中之重，是一个必不可缺的关键部分，直接关系到煤炭的筛分质量和效率。因此，煤矿企业要高度重视双轴圆振动筛的科学使用工作，加强对相关工作人员的专业培训教育，不断提高他们的综合技术水平，充分保障他们能够熟练掌握使用双轴圆振动筛进行煤炭筛分作业，并针对过程中发生的故障问题，采取有效的解决措施，从而有效促进我国煤矿企业和谐稳定的持续发展。本文进一步对双轴圆振动筛在煤炭筛分中的使用展开分析与探讨。

关键词：双轴圆振动筛；煤炭；筛分；实践应用

1引言

当前是一个经济全球化的时代，煤矿企业的发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。在传统煤炭筛分工作中，煤炭企业通常使用的是DYS振动筛，该项设备存在的缺点是参振主梁过大、部分器件会出现漏油现象以及轴承使用寿命偏短，整体不利于企业在最低成本下创造出最大的经济效益。随着时间的不断推移，相关技术的不断完善，煤炭技术市场成功研发出了双轴圆振动筛。该设备当前被广泛的应用在各个煤矿企业中，能够最大程度提高煤炭筛分的工作质量和效率，降低在生产过程中的故障效率，促使其安全稳定的持续运行。因此，煤矿企业要积极引进应用双轴圆振动筛，加强工作人员的专业培训，不断优化整理出双轴圆振动筛使用的最佳方法和维护管理经验，这样能够有效延长设备的使用寿命。

2双轴圆振动筛的工作原理分析

双轴圆振动筛的工作原理如下图1所示。根据图中我们可得知，双轴圆振动筛的工作过程主要是由两台电机驱动经过同步装置有效促使同步运转的两组块偏心振动器，带动振动筛在弹簧支撑装置上根据制定好的频率展开圆周轨迹运动，最后促使进入到筛机筛面小于筛孔尺寸的物料成功透筛。框、振动器、同步装置、中间联轴器以及弹簧支撑装置等。不同器件之间相互协作，促使双轴圆振动筛设备的稳定运转，对煤炭展开高效的筛分作业。双轴圆振动筛的筛框构件是由两个侧板和两个托架铆接组成的。其中，侧板是通过使用反变形工艺焊接加强筋，在有效焊接作业完成后，采取高频振动去除掉焊接应力，这样才能够充分保障侧板的平整性以及高强度刚性。托架的焊接工作位置在平台上，在对各部分零件焊接前必须提前科学预留好焊接收缩量，等到焊接完成后再通过采取高频振动去除掉焊接应力，最大程度确保托架的平面度公差，促使整个筛框强度、刚度以及尺寸都无可挑剔，能够保证双轴圆振动筛始终处于稳定运行的工作状态。

3双轴圆振动筛的安装调试与维护使用

3.1振动筛的安装调试

要想确保振动筛投入使用后稳定高效的运转，就必须认真做好前期的安装调试工作。

第一步，安装人员要根据标准安装图进行对实际振动筛的尺寸校核工作，确保其最大承载能力能够有效承受住有振动筛施加的所有动负荷和静负荷[2]。特别是当振动筛在停机或者启动过程中，过共振区的动负荷是处于最大值的，会对振动筛基础产生巨大的破坏力。因此，为了有效防止振动筛与车间发生强力共振问题，相关设计人员必须不断加大对振动筛的基础设计承载能力。安装人员在开展安装前有必要对其进行科学试验，确保其各项参数符合国家相关技术标准。

第二步，安装人员在安装调试振动筛过程中必须严格按照先下后上的基本原则，先要合理安装好筛下漏斗和弹簧支撑装置，接着正确安装好双轴圆振动筛的筛框、电机装配、入料溜槽、排料溜槽以及防尘罩等设备部件。值得注意的是，当每一个部件安装完成后工作人员都必须对其进行认真详细的检查工作，确保其过关符合相关要求。例如，在安装振动筛完成后，需要对其进行校核作业，通过利用水平仪认真检查振动筛的基础平面，确保其能够符合设计图纸要求；电机安装过程中必须按照振动器的中心线找正，要避免电机中心线与振动器中心线之间偏差过大，影响到筛机稳定的附加力矩。

第三步，等到双轴圆振动筛安装调试完成后，投入使用前工作人员要空载盘车，确保振动器的平稳运转，不会发生卡阻的现象。一旦工作人员发现盘车沉重或者盘不动，就要去深入去思考分析振动器的内部间隙是否产生了故障问题，安装技术人员必须对其开展拆卸检查作业。当各项问题检查无误后，就可以重新组装，接着加注润滑脂，成功启动振动筛。在对双轴圆振动筛试机过程中，技术人员必须每隔0.5h就对筛机振幅和轴承温度进行科学测量工作，并认真记录好相关数据，方便后续管理人员的数据使用工作。振动筛四个角的振幅值最大偏差不能超过0.5mm，轴承的最大温度不能超过75℃，当双轴圆振动筛试机结束后，工作人员要对固件进行检查工作，确保其未出现松动问题，一旦存在松动就要使用工具对其紧固。在后期双轴圆振动筛使用管理中，煤矿企业管理人员对于那些存放时间大于6个月的振动筛，必须安排安装技术人员对其进行拆洗组装工作，并重新换上新的润滑脂。

3.2振动筛的使用管理及问题解决

煤矿企业在对双轴圆振动筛使用管理过程中，要不断加强对全体工作人员的专业培训工作，确保振动筛的投入使用要精心，日常管理维护要用心。例如，振动筛的启动运转必须保证其运转频率符合设计图纸要求，筛框上不能存在任何附加装置，也不能进行焊接工作。双轴圆振动筛上的任何固件都必须保持紧固状态，对于长期使用或者长期停用的双轴圆振动筛，管理人员要安排专业人员对其加注新的润滑脂[3]。此外，管理部门要组建专业化的检修维护队伍，指派检修人员对各项设备进行全面的检查维护，科学判断分析设备是否存在故障发生因素，及时采取有效防范解决措施。对于双轴圆振动筛可能存在的四角振幅值偏差过大问题，管理人员要主要考虑以下几点影响因素：

（1）振动器单元间的中间联轴器出现了变形问题，两端法兰发生相位角差，从而造成了两个振动器单元的不同步，影响到筛框的振幅。针对此问题，工作人员要采取的解决措施是及时更换新的中间联轴器，该联轴器必须是已经通过了动平衡测试。

（2）振动筛的入料垂直高度设置过大，这样筛分煤炭物料时，物料会对振动筛产生巨大的冲击力，导致振动筛发生复杂的振动现象，不利于振动筛的平稳运行作业。针对此问题，工作人员要科学优化调整入料方式，通过合理加入缓冲板或者设置宽槽给料机。

（3）煤矿企业盲目追求生产经济效益，从而选择不断扩大产能，增大双轴圆振动筛物料的通过量。在长期此种工作状态下，振动筛会较为容易损坏，不利于有效延长其使用寿命。因此，煤矿企业要科学使用双轴圆振动筛，有效扩大筛孔或者通过设置一层筛网，提高振动筛的倾角幅度。

4结论

综上所述，煤矿企业要想在竞争激烈的市场上始终占据一席之地，就必须不断提高自身的社会影响力和竞争力，确保自身产品的高质量性。企业要充分认识到引进应用双轴圆振动筛的重要性，将其投入到煤炭筛分工作中，能够最大程度提高物料的筛分质量和效率，为企业创造出更多的经济效益和社会效益。企业必须加强对双轴圆振动筛的日常管理维护使用工作，定期安排检修人员对其展开全面的检查工作，避免设备长期处于运行状态，这样不利于设备的正常稳定使用，容易发生各种运行故障问题。参考文献：[1]刘芒果，刘瑞国，刘春峰，袁玉琴．浅谈煤用振动筛的现状和发展趋势[J]．煤矿机械，2014（8）：32-36．

[2]张阳，刘初升，魏群，刘畅．大型圆振动筛固有振动特性及动力响应分析[J]．矿山机械，2015（21）：65-69．

[3]安殿伟．双轴圆振动筛在煤炭筛分中的使用与维护[J]．煤炭加工与综合利用，2015（3）：121-123．

作者：邵林林 单位：河南永锦能源有限公司云盖山煤矿二矿