论文发表 | 论文范文 | 公文范文
最新公告:目前,本站已经取得了出版物经营许可证 、音像制品许可证,协助杂志社进行初步审稿、征稿工作。咨询:400-675-1600
您现在的位置: 新晨范文网 >> 工程杂志 >> 工业技术杂志 >> 粮食与油脂杂志 >> 正文

塔式粮食干燥机干燥不均匀度的影响因素

定制服务

定制原创材料,由写作老师24小时内创作完成,仅供客户你一人参考学习,无后顾之忧。

发表论文

根据客户的需要,将论文发表在指定类别的期刊,只收50%定金,确定发表通过后再付余款。

加入会员

申请成为本站会员,可以享受经理回访等更17项优惠服务,更可以固定你喜欢的写作老师。

《粮食与油脂》2017年第11期

摘要:粮食干燥机如果干燥不均匀对干燥后粮食品质影响很大,通过对粮食含水率不均匀性、含杂率及排粮间隙一致性、风压等几个因素进行探讨,分析影响原因,找到解决方法,实现干燥均匀的目的,从而提高粮食干燥后的干燥品质。

关键词:干燥不均匀度;塔式粮食干燥机;干燥品质;影响因素;解决方法

随着机械干燥技术的飞速发展,粮食干燥机应用越来越广泛。干燥后的粮食品质要求也越来越严格。连续式粮食干燥机:GB/T16714—2007[1]对干燥均匀度、发芽率(生活力)、破碎率增加值、色泽、气味、湿筋降低值(小麦)、爆腰率增加值(稻谷)、裂纹率增加值(玉米)及热损粒(玉米)等干燥后品质指标都有明确规定。影响干燥品质的因素很多,本文试图从几个影响粮食干燥均匀度的因素进行探讨,找出产生影响的原因和解决办法,确保粮食干燥后干燥均匀,满足干燥品质要求。

1干燥机的干燥不均匀度

塔式粮食干燥机整机大多由储粮段、上干燥段、通风段、下干燥段、清理段、排粮段以及进排气风室、电器控制装置等组成[2]。工作时粮食由喂入装置喂入到干燥机储粮段,经一个干燥周期干燥到安全水分或规定水分后,由排粮段排出。干燥机的干燥不均匀度是指粮食经过一个干燥周期后,在排粮口横断面的不同位置上(不少于5点),同时接取出机粮食样品,分别测定含水率。最大含水率与最小含水率之差值,即为干燥不均匀度。降水幅度为5%时,干燥不均匀度应不超过1%,降水幅度为10%时,干燥不均匀度应不超过1.5%。

2干燥机干燥不均匀度的影响因素及解决办法

2.1粮食含水率不均度

入机粮食水分差不宜过大,一般应不超过3%。如果水分差异较大,干燥过程中粮食易结团成块,严重影响干燥不均匀度。为解决含水率不均问题,应在干燥前对粮食含水率进行严格测定,将含水率差值在允许范围内的粮食存放在一起,而含水率差值过大应分开存放。

2.2粮食含杂率

粮食干燥机的干燥系统是一个封闭的空间,粮食从干燥机顶部储粮段进入,粮食料流在机体内由于自身重力、粮食间的摩擦及空气浮力等的相互作用,粮食料流形成分层,如果粮食含轻杂过多且粒径过长时,含少量轻杂的粮食料流在中间,由较多轻杂和少量粮食混合形成的料流分别向左右两边分散,共形成3个料流。这3个料流由于组成成分不同,质量不一样,所受空气浮力、摩擦力等也不同,导致下落速度也不同,含少量轻杂的中间料流质量相对较大,下落速度也就相对较快。物料流下落速度快,那么在干燥机从储粮段至排粮段相同距离内的排粮速度也快。而含轻杂较多料流下落速度慢,排粮速度也慢。可能在某些干燥瞬间产生类似“沟流”现象,即某些物料被气流吹成一条“沟道”,气体可能由此穿过直接排出机外,使干燥介质与被干燥的粮食料流接触不良,降低干燥效率和干燥速度,造成热能浪费。另外,由于排粮速度慢的含轻杂较多粮食料流干燥时间相对加长,很容易结块堵塞,导致机体内物料局部过热,严重时会产生粮食焦糊,甚至出现着火现象,影响干燥后粮食品质。为此,粮食进入干燥机前应采用初清机进行初清,或在提升装置进料口或干燥机储粮段入料口处安装网筛,以保证粮食含杂率不超过规定水平。除杂后不仅可有效保障穿过粮食层的气流通畅,避免死区,同时也防止有大的异物(如玉米芯、木块、石头、工具等)进入机内,损坏排料机构。一般含杂率应不超过2%,其中长茎秆(≥50mm)含量不超过0.2%。

2.3入粮平衡度和粮层高度

粮食由提升装置喂入至储粮段时,应确保粮食在储粮段同一水平截面左右对应两点均匀进料,均匀进料量不但能保证干燥机受力平衡,增加干燥机稳定性,同时避免在储粮段同一水平截面内出现粮层不均,产生热气流短路现象。粮食的装机量也要确保储粮段有一定的粮层高度,如粮层太低,就会造成干燥段上部热气流的泄露或短路。为了确保烘干作业的有效进行,在储粮段装有高、低两个料位器,当粮层低于低料位时,控制盘发出报警信号(或使提升装置自动开机上料)。当粮层高于高料位器时,提升装置自动停机。为避免粮食进料不均问题,在储粮段喂入口处加装物料均分装置,保证粮食均匀进入干燥机而不偏向机体一侧。

2.4排粮段部分可能产生的影响因素

2.4.1排粮间隙一致性

排粮段主要工作部件是排粮机构,如果排粮机构排粮间隙不均,过大或过小都会对干燥后粮食品质产生不良影响。间隙过大,通过的粮食料流相对于标准间隙通过时阻力缩小,通过速度快,排粮速度相对加快;间隙过小,则排粮速度相对减慢。具体解决方法是严把生产质量关和检验关,保证排粮机构的各个排粮间隙按设计图纸要求生产制造,制造精度达到设计要求,满足质量要求。

2.4.2排粮辊转速

排粮辊由调速电机驱动,通过调整电控装置控制盘上的调速旋钮可方便地调整其转速。如排粮过干,就要加快排粮速度,反之则放慢排粮速度,减少干燥不均匀度。如果局部排粮不匀,可能是个别排粮辊损坏或弯曲,应及时修复更换排粮辊。排粮机构作为干燥机控制排粮速度的运动部件,对物料的含杂率及物料种类的适应性要强,避免因杂质引发的粮食流动不畅、偏流及堵塞现象,导致粮食干燥不均匀,影响干燥后粮食品质。此外,在干燥粮食品种发生变化后,调整也尽量要简便,防止造成干燥机效率低下。为达到以上目的,可采用脉冲气动排粮机构,该机构不仅方便调整干燥机内的物料流动速度,而且对粮食含杂率及粮食品种都有较好的适用性,能够有效地提高出机粮食的干燥均匀度,保证干燥后粮食的品质合格。

2.5风压

干燥机设计理念是在干燥段内静压值大于动压值,静压值大能有效保障通过粮食料层的空气量均匀,以免由于空气量不均匀造成粮层气体泄漏或短路,导致干燥不均匀,影响干燥品质。解决方法是严格按设计要求提供风量和风压并采用较大容积的进、排气风室。热风吹入进气风室时,体积增大,风速降低,静压增大;同时,排气风室容积增大也会形成一定的静压,干燥后从干燥机排出的废气也会均匀地排出,有利于干燥均匀性的提高。在干燥段适当部位安装压力传感器进行监控,满足作业质量要求。

3结论

影响干燥机干燥不均匀度的几个因素中,一般来说粮食含水率不均度越大、含杂率越高、排粮间隙一致性越差,干燥不均匀性也就越大,静压值相对动压值大粮食干燥均匀性好。在整个干燥机干燥过程中几个影响因素相互作用,因而在实际干燥作业时,一定根据具体情况进行有效调节,才能确保干燥机干燥均匀度要求。

4参考文献

[1]王亦南,崔士勇,潘九君,等.连续式粮食干燥机:GB/T16714—2007[S].北京:中国标准化出版社,2008.

[2]师建芳,刘进,谢奇珍,等.塔式粮食干燥机肪冲气动排粮机构的设计[J].粮油食品科技,2006,14(5):12-13.(008)

作者:王丽娟 单位:黑龙江省农副产品加工机械化研究所

粮食与油脂杂志责任编辑:张雨    阅读:人次
工程杂志相关文章
    没有相关文章