绝缘管母发热缺陷分析及应对研究范文

摘要:现阶段，主变变低绝缘管母被广泛应用，结合日常巡查发现，管母的发热缺陷也在日常运维当中逐渐呈现。以高压试验数据概述绝缘管母发热缺陷，对绝缘管母进行解剖分析，最终提出应对方案及处理措施。

关键词:绝缘管母;发热缺陷;应对研究

0引言

主变变低绝缘管母，实质就是利用管母作导体、外敷绝缘的一种母线，在国外被称之为“管形电缆”。绝缘铜管母线具有大电流(目前最高可以达到12000A)、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。但是随着绝缘管母的广泛应用，问题也逐渐呈现。在进行主变变低绝缘管母的红外测温普查工作当中，先后发现了7个变电站的绝缘管母出现异常发热现象。而本地区一共有14个变电站使用了绝缘管母，缺陷占比高达50%。这样的高缺陷率使得本课题的研究尤为重要。

1发热缺陷概述

1．1参照标准按照设备管控级别对应的周期，利用红外成像仪测试绝缘管母的温度，测试时，应特别关注接地引出点位置的温度，若发现该处温度高于管母本体温度5℃以上，应及时安排停电检查。结合主变预试对绝缘管母进行试验，项目应包括绝缘电阻试验、介损试验及工频耐压试验。试验结果应满足:绝缘电阻值大于2000MΩ;测量电压7．3kV下，介损因数不大于1%且无明显增长;按出厂试验电压值的0．8倍进行交流耐压试验，1min不击穿。(以上参考标准为省公司指导文件提供)

1．2缺陷现状及数据分析以某一变电站为例。对其主变变低侧绝缘管母进行红外检测，确认发热点位于#1主变变低A、B两相管母中，与10kV避雷器连接的引出铜牌处，其中A相温差14K、B相温差20K。

1．3管母解剖分析对A、B两相绝缘管母存在发热缺陷的接头进行处置。当剖开避雷器引出接头处管母外保护套后，发现其外绝缘护套上存在明显潮气。

1．4缺陷原因分析本地区为沿海地区，冷暖空气频繁交锋，天气潮湿多雨，湿度大，特别是在日夜温差大时，潮气容易令户外的绝缘管母表面形成凝露。同时，对于安装在户内的绝缘管母，其空气流动慢，如果中间接头、母线端头密封不良，潮气就会慢慢侵入到绝缘内部，从而使得电容屏绝缘下降，导致泄漏电流增大。电容式管母的绝缘是由多个电容屏组成的(1屏、2屏……等至接地屏)。当其中一个电容屏的绝缘受损，就会形成骨牌效应，至使每一个电容屏绝缘击穿，从而导致主绝缘击穿。再者外绝缘护套与接地屏相连，当主绝缘击穿后，会导致接地短路，从而有可能引起母线烧毁等故障发生。以上就是此次缺陷的主要原因。

2现场处理方法

首先拆除绝缘管母应力锥处的接地屏，并一层层将旧绝缘层剥下，可见原来的应力锥内每一层电容屏的结构，从外到里分别是绝缘护套———绝缘自粘带———锡箔纸。然后清理接头和两侧电容屏后，技术人员采用了新的工艺来恢复接头处的绝缘，从外到里分别是绝缘护套、绝缘自粘带交替相叠(约11层)。此新工艺应力锥处是梯均匀降压，较旧工艺能使管母的绝缘水平大幅提高。最后套上绝缘护套，并在护套两端与绝缘自粘带之间需各粘贴一圈防水密封胶条，保证水分不进入护套内。同时用煤气喷枪对绝缘护套进行烘干热缩。整个过程需要缓慢推进，使绝缘护套热缩均匀地紧贴在自粘带上。

3存在的问题

1)绝缘管母中间接头均在现场制作，受施工环境和施工人员技术水平影响较大，安装施工质量监督不足。2)从试验数据可以看到，绝缘管母缺陷处理前后的介损值均超出参考标准的要求。3)以前采用绝缘管母线主要是考虑维护工作量少，但绝缘管母与传统变低母线相比，缺陷多，大大降低了主变的运行可靠性，特别是对于沿海潮湿地区。4)目前，缺乏主变变低绝缘母线的运维指导意见和管理规定，给绝缘管母的运维带来困扰。

4应对方法

1)绝缘管母红外成像测温工作完善到本单位的巡视作业表单中。并且将绝缘管母的试验内容，补充修编到相关作业表单当中。2)加强对现有绝缘管母变电站的巡视工作，特别是潮湿、大雾、暴雨等恶劣天气。在清洁主变时，严禁使用水枪直接喷淋绝缘管母，防止水分进入中间接头。3)对于新投运的变电站，在设计阶段就尽量避免使用绝缘管母。若必须使用则需加强对绝缘管母交接试验数据的对比分析、现场安装工艺以及图纸资料的验收。4)针对在建的工程中有使用绝缘管母的变电站，做好安装过程的旁站和技术监督工作，确保管母现场施工质量。5)拟立项对正在使用绝缘管母的变电站进行全面改造，从产品源头杜绝此类型缺陷的再次发生。

5结语

本文基于主变变低绝缘管母的结构以及发热缺陷的形成等描述了日常运维过程中存在的技术特点，同时重点阐述了处理缺陷的过程及存在的问题，并对日后同类产品的应对方法进行描述，为同类问题作出相关的指引及参考。

参考文献:

［1］樊庆玲，殷毅，李鸿永．浅谈绝缘铜管母线在工程应用中的校验［J］．电气应用，2012(5):46－49．

［2］王海涛．绝缘铜管母线在新建工程中的应用［J］．电工文摘，2013(1).

作者：陈滔 单位：广东电网公司