炼油行业化工容器检验的安全策略研究范文

摘要：炼油行业是关系我国民生的重要产业，化工容器是炼油行业发展的重要设备，化工容器质量直接影响炼油行业的发展。为此，结合当前炼油行业化工容器使用和检验存在的问题，对优化炼油行业化工容器检验进行策略分析，旨在能够更好地促进炼油行业发展。

关键词：炼油行业；化工容器；检验；安全策略

1炼油化工行业容器使用遇到的问题

第一，化工容器出现的疲劳裂纹。在炼油化工行业发展的过程中，容器在使用的过程中，其压力和温度也会发生一定程度的波动，在容器出现波动情况下其应用也需要承担较大的荷载。在荷载过度的情况下，化工容器的应力过度集中，由此会出现疲劳裂纹。第二，化工容器应力腐蚀裂纹的出现。化工容器在长期工作的过程中受到多种介质的腐蚀影响会出现材质恶化的问题，材质恶化过程中会伴随出现腐蚀裂纹。第三，化工容器的氢损伤。氢损伤主要是指在临氢施工环境下运行的容器，氢气在进入金属之后，其材料性能会发生变化，伴随而来的是不同程度的损伤。第四，化工容器变形。化工容器在使用操作不恰当、超荷载运行的情况下会因为局部过热而出现塑性变形的问题。

2炼油化工行业容器检验存在的问题

第一，炼油化工行业容器检验过程中遇到的问题。化工容器一般在高温的环境下应用，容器中经常承载大量的易燃易爆、强腐蚀性的化学物质，因而，化工容器在使用的过程中存在较强的危险性。化工容器在进行检验的时候需要对检验对象成分、特点、使用方向等进行分析，但是在多个环节进行检验的时候会遇到各种形式的危险因素。第二，炼油化工行业容器检验人员的操作失误。在化工容器检验过程中，相关人员由于缺乏专业的检验知识和检验经验，对于一些检验细节问题缺乏关注，由此使得化工容器使用出现了一些质量问题。第三，炼油行业容器检验缺乏严谨的管理制度。化工容器在使用的过程中一些化学物质虽然无色无味，但是实际上却是剧毒性的，为此要求相关人员在容器检验的时候能够及时发现材料的毒害性质。但是从实际情况来看，一些炼油化工行业在容器检验操作的时候没有注重发现和及时处理有毒有害的材料。

3炼油行业化工容器检验优化策略

3.1做好化工容器应用的宏观检验

化工容器的宏观检验操作简单、工作量小、成分费用低廉。在炼油行业化工容器使用的过程中，对于一些中低强度的化工容器，由于其扩展尺寸较大、缺陷隐秘，在使用的过程中很难能够用肉眼发现容器设备的使用缺陷。为此，需要在肉眼检测基础上额外采取仪器设备宏观检验的措施，提升仪器设备检测精准性。

3.2做好化工容器的磁粉检测

磁粉检测能够及时发现化工容器使用的表面缺陷，且这种检测手段发现细节缺陷的几率很好，具有使用操作方便、成本费用低、速度快的优势。

3.3做好化工容器的渗透检测

渗透检测在化工容器使用中的检测不仅能够检测铁材料制造的化工机械零件，而且还能检测非磁性化工材料制作的工件。但是从实际检测应用情况来看，这种检测操作对化工工件表面光滑度有着较高的要求，适合应用的场合十分有限。

3.4做好化工容器的射线检测

射线检测适合应用在工件或者焊缝中存在气孔、夹渣等立体型使用缺陷的容器中，但是从实际检测成果来看，这种检测方式对工件中的裂纹、没有融合的平面缺陷等很难及时发现。

3.5在化工容器检验操作中采取必要的安全措施

第一，在检验化工容器的时候要求容器内部的介质需要排放彻底、清理干净。同时，在检测操作的时候需要相关人员及时关闭阀门，以切断被检验容器和其他容器之间的关联，避免出现容器内部物质渗透的问题。第二，对于待检验容器，在检验之前则是需要相关人员对容器内部的介质进行及时的置换、清洗以及取样分析，确保容器检验工作能够按照相关标准规范进行。在对容器介质置换清洗之后，检验人员在进入容器部门之前，容器则是需要以敞开的状态，在必要的情况下需要应用风向机进行内部通风。第三，在对某一台容器进行检验的时候，需要相关人员切断和容器相关的一切电源，并在关键的位置上设置好安全提示标志。检验人员在进入容器进行检验操作的时候需要使用24V或者12V的手电筒，确保检验环境的可视。

4结束语

综上所述，炼油行业化工容器检验工作的有效开展对提升炼油行业容器设备的安全、有效使用有着十分重要的影响。为此，在炼油行业化工容器检验操作中需要相关人员在清楚认识到检验工作重要性的基础上，从容器设备的使用、检验、安全管理等方面入手，不断优化化工容器的使用管理，从而更好地发挥出化工容器在化工及其相关领域的作用。

参考文献

[1]刘桂莲，韦秀瑜，马晓磊.炼油行业化工容器检验的必要性的安全策略分析[J].中国科技博览，2014，（30）：277.

[2]董灵光.化工容器检验中存在的不安全因素及对策[J].当代化工，2011，40（6）：640-641.

作者：高富海 曹佳宁 单位：中海石油宁波大榭石化有限公司