化工机械设备的故障分析及管理措施范文

摘要：化工机械设备对化工产品的生产和制造都有非常重要的意义，但是在使用的过程中，常常会出现一些设备故障，如果不及时处理，就会给企业带来不少的损失。化工机械设备在维修的过程中最重要的是要符合设备的运行机制，以及零部件的系统功能，采取有针对性的解决措施，才能起到维修的作用。但是不同工艺条件下一些机械设备都有其不一样的设备状况，对此，主要就一些常见设备故障进行分析，并提出相应的解决措施，以给相关的工作人员提供参考。

关键词：化工机械设备；故障分析；维护管理措施

在化工生产过程中，化工设备是必不可少的，也是企业经营和发展过程中的有力支柱。在日常的生产过程中，一定要重视对化工机械设备的故障检查和维修，才能保证企业正常的生产效率和生产质量，才能使企业保持一个长效可持续化发展的方向，才能达到企业经济效益的最大化。

1企业中常见的几种化工机械设备的故障分析

1.1机械设备设计不合理

通常情况下，前期化工机械设备的设计不符合实际生产情况也很容易造成机械故障。这种故障主要表现在由于设备的设计与实际生产的预期要求相差比较大，那么各零部件之间的应力差比较大，就很容易导致设备在运行的过程中零部件的承受力达到极限，最终造成设备出现故障。从当前的实际情况来看，很多企业在设计或者是制造机械设备时，都脱离了企业的实际发展情况，并且选择的设备零部件也达不到要求，导致机械设备设计不合理。

1.2原材料不达标

在设备的制造和生产过程中，很多供应商为了谋取更多的利益，所选择的零部件的材料质量不达标，不符合质量标准，因此在投入使用后发生故障的概率也比较大。热处理变形或本身缺陷的存在，是造成化工设备零部件磨损，变形或者破裂的主要原因。

1.3工艺生产的缺陷

在化工生产过程中，所有工序都会影响到设备的运行情况，如果工艺之中存在着不合理设计，就会使设备出现故障，严重时导致不能正常使用。在实际生产过程中就有很多这种情况，给化工生产带来了不必要的损失。

2化工机械设备的维修管理对策

2.1加强故障预防

在实际的化工生产过程中，设备出现故障是客观存在的不可控因素。加强对化工设备的管理和故障预防，对企业的经济发展以及延长使用寿命也有很深远的意义。不仅可以降低事故的发生率，而且还能提前发现潜藏在设备中的风险隐患。在加强设备的故障预防过程中，维护人员要不定期地对设备进行保养或检查，尽管设备是处于正常运行的状态中，维修人员也要定期或者是不定期地对设备进行维护。其中，可以以一些现代化的技术手段对其进行设备故障预防，从而提高机械设备的可靠性和安全性。其次，要增加工作人员的预防意识，不能出现问题了才来重视问题，在加强维修管理的过程中，首先要加强维修人员的预防管理意识，在日常的工作中，要定期地对设备进行检修和保养，不要等到有问题才来进行维修。另外，在设备的维修过程中，要以企业的实际发展情况为前提，尽可能地延长设备的使用寿命，不能出现问题了就更换设备。

2.2提高故障检测智能化水平

在设备维修过程中，必须要结合时代的先进技术和维修手段。首先，建立健全企业的设备预防管理体制，然后利用现代化检测技术对设备以及零部件进行全面的检查。然后将取得的数据与正常运行时的数据进行比较，从而得到设备的实际运行情况。其次，在化工设备的实际维修中，企业也要注重对维修人员专业知识的培养，开展技能考核和技能培训，让员工增加其自身的理论知识和实践知识。最后，还要强化企业维修人员的预防管理意识，定期对设备进行保养和检修，使其处于正常运行的范围内。在实际生产中，要结合生产的实际情况，才能对设备进行预防、检修和维修的一条龙服务，只有按照这样的标准去预防管理，才能降低企业的维修成本，才能保证生产中的质量和效率。

2.3采取有针对性的维修措施

在对化工机械设备的维修过程中，首先要找到设备的故障原因，采取有针对性的维修措施，才能真正地解决设备的使用故障。在维修过程中，还要结合现实情况，构建现代化管理模式，责任明细化，为设备的维修高效性打下坚实的基础。

3结束语

由此可知，设备的正常使用对化工企业的生产有着重要的意义。为了保证正常生产，就必须要了解设备故障的特点，规律以及维持措施，不断的在实践中找到适合企业设备故障管理的方式，保障企业的正常生产。为了进一步实现企业设备的科学化管理，就必须要对设备的故障进行有效的分析有整理，这样才能顺利完成生产任务，实现企业的利益最大化。

参考文献

[1]熊丽波.化工机械设备的常见故障及维修管理[J].化工管理，2018，（6）.

[2]赵晨寰.化工机械设备的常见故障及维修管理[J].化工管理，2018（20）.

[3]董建伟.试论石油化工机械设备的故障与规范[J].石化技术，2017（8）.

作者:刘健 单位:吉林工业职业技术学院