锅炉受热面四管泄漏的原因分析范文

摘要：对火力发电厂锅炉受热面承压部件四管泄漏分析原因，找出对策，其主要目的就是把锅炉因承压部件泄漏造成的临修次数大幅度降下来，使锅炉长周期安全经济运行。

关键词：承压部件；防磨；防爆；磨损；爆漏

锅炉作为火力发电厂三大主机之一的主设备，主要由水冷壁、过热器、再热器、省煤器、联箱、汽水连接管等设备组成，据不完全统计，锅炉受热面四管爆漏事件占机组非计划停运事件的50%左右，个别火电厂受热面爆漏事件甚至高达65%，所以做好锅炉受热面四管爆漏预防工作，对于有效地减少机组非计划停运次数，提高设备健康水平意义重大，现对锅炉受热面四管泄漏的原因进行分析并提出相应的对策。崇信发电有限责任公司一期2×660MW机组工程配置有两台哈尔滨汽轮机有限责任公司制造的660MW超临界两缸两排汽直接空冷汽轮发电机组，配两台哈尔滨锅炉厂有限公司制造的HG-2145/25.4-YM12G型超临界变压运行直流锅炉，于2010年12月至2011年1月相继投产。锅炉主要由省煤器、螺旋水冷壁+中间集箱+垂直水冷壁、过热器、再热器等受热面组成，锅炉启动系统配置有一台启动循环泵，一个储水箱，四个启动分离器。每台锅炉共配置六台中速磨煤机和六台给煤机，炉膛冷灰斗水冷壁下部设置一套风冷式干排渣钢带机输送设备和碎渣机、斗式提升机等除渣系统。

1崇信发电公司两台锅炉泄漏爆管情况

2011年4月，锅炉后墙冷灰斗下集箱水冷壁泄漏一次。2012年4月，锅炉冷灰斗部位水冷壁管泄漏一次。2012年4月，锅炉省煤器管泄漏一次。2014年3月，锅炉末级过热器管爆管一次。2014年12月，锅炉后墙右侧水冷壁泄漏一次。2015年1月，锅炉末级过热器出口段异种钢焊口断裂爆管一次。2017年12月，锅炉下部冷灰斗水冷壁集箱外压力表管泄漏一次。2018年4月，锅炉右侧墙水冷壁上集箱接管座泄漏一次。

2锅炉四管泄漏分析

崇信发电公司机组投产后，从锅炉受热面四管泄漏的情况来看，造成非计划停运检修的次数往往多于汽轮机和发电机。根据火力发电厂近几年数据统计证明，锅炉非停事件约占发电厂非停事件的50%左右，其中承压部件（省煤器、水冷壁、过热器、再热器）泄漏事故（包括炉内炉外管）又占锅炉事故的70%左右，因此要想大幅度降低锅炉临修次数，必须对锅炉本体设备做好防磨防爆工作。锅炉受热面四管泄漏的常见原因主要有以下几个方面。

（1）受热面设计不合理，膨胀受限。

（2）受热面原材料质量不良。

（3）基建安装过程中焊接质量不良，存在强制对接和咬边、夹渣、气孔等缺陷。

（4）受热面管内堵塞异物，导致汽水流动不畅。

（5）受热面管子膨胀受阻，导致运行一段时间后管道焊口出现裂纹泄漏。

（6）锅炉运行控制不当，导致受热面壁温超限，氧化皮沉积。

（7）炉内结焦，导致超温爆管。

（8）炉膛内屏式过热器和末级过热器。

3目前防磨防爆采取的主要措施

（1）加强运行控制，严格按照锅炉厂提供的启停曲线进行机组的启停，在日常运行中，要加强燃烧调整，将锅炉汽温、汽压、风量、煤量等参数控制在规程规定的范围之内。崇信发电公司为控制过热器产生氧化皮的速度，将过热汽温上限按照比锅炉厂说明书规定的温度低10℃进行控制，经过近8年的运行，锅炉过热器蛇形管内氧化皮沉积较少，未发生过堵管现象。

（2）加强对锅炉受热面的吹灰管理工作。每个运行值定期轮流对锅炉受热面各部位进行吹灰，严格控制吹灰时间。吹灰时间过长，容易将受热面的管壁吹损，吹灰时间过短，则易导致受热面四管部位积灰，影响锅炉的传热效果。同时也应对锅炉受热面各区域的吹灰蒸汽压力根据实际情况进行适当调整，以防吹灰效果不佳。（3）密切关注四管泄漏报警装置的运行情况，发现异常及时检查处理，必要时可采取停炉操作，避免事故扩大，造成检修工期延长。

（4）在机组大、小修时，加强对锅炉机组受热面四管的全方位排查，主要检查受热面四管的腐蚀、磨损、过热情况，尤其对过热器系统进行周密排查，发现有壁厚超标的管子安排及时进行更换，从而提高锅炉设备的可靠性和经济性。

（5）根据哈尔滨锅炉厂有限公司提供的设备运行情况来看，在设计方面还是有一些值得改进的地方，由于崇信发电公司一期工程是在2010年左右投产，经过8年左右时间的运行情况来看，锅炉水冷壁上部集箱接管座缺陷相对比较突出，在机组大、小修过程中已查处的缺陷已达上百条，所以下一步崇信发电公司准备进行技术改造，主要解决水冷壁系统膨胀受阻的问题。

（6）加强超临界锅炉汽水品质控制。超临界锅炉机组对汽水品质相比汽包锅炉而言要求更高，汽水质量控制指标更严，尤其是合金管材对氯离子反应更加敏感，所以汽水品质的控制对超临界锅炉设备来讲，可以说是重中之重。

（7）加强锅炉受热面的技术监督工作。锅炉防磨防爆技术监督是一项长期而复杂的工作，需要不断地总结经验，并结合锅炉设备的特点，制定切实可行的措施。在以往历次大、小修过程中，通过金属监督也曾发现过很多问题，并进行了有效的整改和处理。

（8）加强炉外小管道的监督和检测。根据机组运行情况来看，随着运行时间的增长，锅炉受热面炉外管道泄漏的情况有所增加，主要原因在于受热后膨胀受限，当然也有基建安装过程中对膨胀问题考虑不周有关，所以每次停机检修过程中一定要对锅炉受热面的膨胀指示器进行检查和核对，做好技术记录。

（9）加强锅炉检修运行人员岗位培训。健全锅炉防磨防爆的专业队伍，落实岗位责任制，有计划地安排检修管理人员的技术培训和理论基础学习。

4结语

锅炉磨损及受热面过热、磨损、泄漏问题，目前仍然是火力发电厂生产过程中的一大技术难题。今后如何防止锅炉磨损及承压部件的泄漏，对检修管理人员和运行技术人员提出了更高的标准和更严格的要求。这需要我们不断地总结经验，结合哈尔滨锅炉厂有限公司锅炉设计的实际情况和崇信发电公司的燃料特性，在摸索、改造中不断提高。总之，火力发电厂抓好锅炉防磨防爆工作，可以大大减少锅炉四管的爆漏，使锅炉长周期安全经济运行。

参考文献：

[1]望亭发电厂.300MW火力发电机组运行与检修技术培训教材锅炉[M].北京：中国电力出版社，2002.

[2]章德龙.锅炉设备及其系统[M].北京：中国电力出版社,2006.[3]容銮恩.燃煤锅炉机组[M].北京：中国电力出版社，1998

作者：崔强 单位：中电建甘肃能源崇信发电有限责任公司