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新型技术的电动机绕组拆除方法研究范文

时间:2022-01-23 06:26:14

新型技术的电动机绕组拆除方法研究

摘要:本文旨在通过理论分析和实践经验介绍一种新型和科学的电动机大修过程中绕组拆除方法,即使用红外线辐射加热桶对电机定子进行加热而达到柔和有效的拆装效果,通过实践操作测试得出结论,新型拆除方法空载测试可达到额定电流的30%保持了出厂技术指标,优化了传统方式达到额定电流60%-90%的不良指标,取得了很好的实用性目的。

关键词:电动机绕组;机械式拆装;红外线加热桶;安全增效

矿用电动机在一定使用寿命之后要进行维护维修,维护过程中电机绕组的拆装是关键核心环节,不同拆装方式对电机维修后的使用性能影响巨大。本文旨在论述一种基于热辐射技术的新型维修电机方法,经研究实验和实践应用,现已经广泛应用于矿山和工程大型电机维修维护工作。

1常见电机故障及原因分析

1.1电动机的运行参数发生改变

实践中可以发现,每台煤矿电动机都有一定标准的参数设置,而煤矿电动机在正常工作的时候有很大可能会发生参数改变的现象。这种故障往往会烧坏点击,影响正常的工作。例如,电动机的负荷过大,电机绕组受潮过于严重或者表面布满灰尘及油污,电机绕组或者接线一相断路,使电机仅两相工作等等。

1.2本身质量不合格

经济效益是广大企业赖以生存的根本,因此部分厂家为了获取高额的经济利于,会盲目的节约材料或者选用一些不合格的材料,从而降低自己的生产成本,从而导致电动机的绝缘材料质量不合甚至很差。绝缘材料不合格的电动机在正常使用时发热,造成绝缘迅速老化,最后发展到击穿匝间绝缘,烧坏电机。

1.3运行环境恶劣

煤矿电动机工作环境通常比较复杂,潮湿的工作环境往往会致使绝缘受潮。受潮后的绝缘其性能会遭到破坏,电动机通电后就会出现接地或短路现象,以致烧坏电动机绕组造成故障。实际情况下,在煤矿生产活动中,电动机的故障因其设备构造和工作状况不同也会出现不同程度的问题。但总体来说,主要归纳为过热、振动异常、电流和电压发生剧烈变化等故障。电动机在实际的使用中要针对以上故障加以防范。

2传统电机故障维修方法

对电动机设备进行维修的时,维修人员要考虑到维修的要点,才能够确保维修工作顺利进行。首先,要根据设备的结构、性能和特点从而制定出科学合理的日常检查内容、检查要求。电动机设备的检查可以分为日常检查和定期检查。常用方法有以下几种:检测法一般指的是采用专业检测设备作为辅助工具了来诊断煤矿电动机各种故障。随着科学技术的不断进步,市场上出现越来越多的的仪器种类。因此,检测法发展速度较快,准确率越来越高。工作人员可采用仪器检测线路板。据统计,检测法的故障查找率高达90%以上。经验法就是凭借自己的工作经验来查找并维修电动机故障。由于存在判断失误的可能,这种方法不能广泛使用和推广。例如,替换元件排除故障。对于存在导致故障可能性的元件,可采用替换的方法排除故障。替换元件后故障依然存在,这就说明故障点猜测有误,并排除元件问题;如果替换原件后排除故障,则说明该元件或与该元件相关的部分电路存在问题。还有类似的敲击法,观察法等,都不能作为正式的技术或方法使用。事后维修是众多维修方法中最直接的维修方法,一般在电动机发生故障后采用。如果电动机设备出现故障或损坏现象,并导致电动机无法正常工作后一般采取这种维修方法。例如:矿井开采过程使用的传输机出现故障导致电动机无法正常工作,会中断煤矿传输生产线。这时技术人员以及负责人便赶往诊断并抢修,这就是所说的事后诊断。定期维修是一种预见性故障维修方法,就是对电动机进行定期的检查、维护等。定期维修方法有利于及时发现电动机设备的不正常状态,从而引导工作人员进行调整,可有效避免电动机设备发生故障。例如:定期维修掘进机,可实时掌握设备零件的磨损情况,以便及时更换破损零件。在线维修是新时代的产品。在线维修方法能够有效解决煤矿电动机设备维修工作形成的中断生产的问题。在线维修方法以在线监测手段和诊断装置状态的方式,提供工作人员最佳的维修时间。例如:在煤矿电动机设备上安装专用的电子监测仪。它可对电动机设备工作温度进行实时监控和报警控制,及时把故障信息传递给工作人员,使其做好维修工作的准备。

3基于热辐射技术的电机维修拆装方法论述

在多年的工作经验中,作者使用红外线辐射加热桶对电机定子加热方法对电机进行维修取得了良好的效果。其核心部件为红外线加热器,广泛应用于工业,农业对物体进行加热烘干及干燥等领域,加热时无毒无污染无明火,一般参数选择如下表:本文论述对电动机加热的圆形桶状红外线加热器,使加热器直径小于定子内20mm为宜,要留出辐射空间,然后接上电源根据电机大小进行加热,待到电机定子绕组软化后停止加热,抽出加热器,快速拆除旧绕组及清理槽内废绝缘材料。充分做好定子内杂物清理,为下新绕组作好准备。具体操作步骤为将加热桶放入定子中,要根据定子内径的大小选用合适的加热桶,加热桶与定子之间间隙约为10mm为宜,加热时间约为30分钟到60分钟,待线圈软化后,停止加热立即拔出绕组,并及时清理槽内的杂物。如果没有这种加热工具也可用一块厚度为0.5—1mm铁板卷成一圆筒,直径的大小与定子的内径稍小一点能插入定子中,高度和电机定子一样高即可。常村煤矿是一个年产200万吨的大型矿井,每年大约大修的电动机上百台次,过去使用机械拆装方法,拆除绕组造成电动机定子铁芯损坏很多,有的电动机在工作时电流很大,电机温升较高,使用时间断且容易,电流的增大使电动机耗电量也相应的增加(在负载不变的情况下),经过多年的工作和细致观察充分的认识到这一点,有人认为铁芯损伤一点对电动机没有多大关系。电动机还可以正常运转,但是经过测量则发现一些问题,如:空载电流,温升,功率因数及效率都有明显的数字变化。在大修电动机时这一点是不可忽视,有的原装电动机第一次大修就损伤了铁芯,有的则经过多次修理逐渐损坏,所以说在绕组拆除方面,没有被电动机修理人员所重视。一直在使用机械拆装方法,使用红外线加热桶或定子铁芯中插入自制铁桶加热时,这是一种辐射加热方法,它使被加热物体从下到上四周均匀受热,所以辐射加热要比传导加热和对流加热要科学的多。因为定子电动机加热时一般温度不超多200℃,温度超过200℃时就是使硅钢片表面绝缘层烧坏,而明火的温度可达到500℃~700℃,如用明火直接对定子加热,是受热不均匀很容易造成铁芯的破坏,杜绝了明火直接加热,从而有效的保护定子铁芯的绝缘层,使铁芯不受过高温度的伤害。

4新型拆除方法与传统方法对比分析

在工作中电动机更换绕组时,旧绕组的拆除多数是用凿子将接线端部凿掉,或用手提砂轮切割机将端部切开,然后将电机竖起来,把木柴放入定子中加火燃烧,是绕组受热待绝缘漆软化后,拔出绕组;用铁棒冲出槽内的绕组。用火烧会使电动机定子铁芯的硅钢片表面的绝缘漆烧坏。电动机在制造时为减小空载电流,防止定子产生涡流常用0.5mm厚度的硅钢片叠加而成,硅钢片上的绝缘膜就是起到片与片之间的绝缘,这样可使涡流减小到最低;涡流越大电动机发热越快,温度过高造成电动机绕组烧坏。所以保护电机的定子铁芯是很重要的一个环节。用铁棒冲出绕组时也同样会伤害铁芯,使定子的下线槽变形,槽内出现金属毛刺,在下线时会使槽内的绝缘划破造成绕组接地或匝间短路等现象的发生。定子铁芯变形会影响定转子的装配,转子不能在定子中自由转动造成定转子摩擦或卡堵现象的发生,严重时会使电动机报废。虽然这种方法快捷又方便但是存在许多不利因素,定子的损坏程度较大,电动机大修后,线径,匝数,绝缘等级都没有改变的情况下,而使用起来的效能远达不到出厂参数设置,就是因为传统机械式拆装对电子的元器件损坏较大。基于热辐射技术的电机维修拆装方法温度容易控制且环保,使用热辐射加热桶的目的就是保护电机定子铁芯表面绝缘层不受损伤,使电动机的性能不受影响,修复后,电机各项技术指标达到要求。加热时釆用辐射传导方式使被加热的物体受热均匀升温讯速可以实现自动控制。

5结论

使用热辐射加热桶的目的就是保护电机定子铁芯表面绝缘层不受损伤,使电动机的性能不受影响,修复后,电机各项技术指标达到要求。加热时釆用辐射传导方式使被加热的物体受热均匀升温讯速可以实现自动控制,也可以有人看护加热。是修理电动机拆除旧绕组的理想加热设备和加热方法。

作者:郭红军 单位:河南能源义煤公司常村煤矿机修车间

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