浅谈预拌混凝土施工的养护管理范文

摘要：混凝土作为建筑施工中的重要材料，其质量直接影响着建筑工程的整体性能，因此，企业应加强对混凝土质量的管理与控制。但是，当前预拌混凝土施工受到一些因素的影响，导致预拌混凝土质量不过关，进而对建筑工程产生不利影响。基于此，企业应积极发现影响混凝土施工的因素，并对影响因素与季节气候等进行综合考虑，对预拌混凝土进行科学的养护与管理，以保证预拌混凝土施工能够有序进行，确保生产出来的预拌混凝土质量能够满足施工需要。本文对预拌混凝土施工的养护管理进行探讨。

关键词：预拌混凝土；施工；养护管理

1影响预拌混凝土施工质量的因素

1.1人为因素

由于预拌混凝土施工中涉及到了很多相关工作人员，其中包括管理人员、材料员、检验员与实验室配合比设计员以及拌台操作员等。这些工作人员是预拌混凝土施工的主体，工作人员的综合素质以及技能水平等都在一定程度上影响着预拌混凝土的施工质量。因此，为了保证预拌混凝土的施工质量，必须加强对相关工作人员的水平要求，应确保相关工作人员具有一定的工作经验，特别是管理人员。还应对相关工作人员进行定期的培训，其中应包括预拌混凝土的专业知识、具体施工操作要求以及安全施工意识等。进而确保施工人员具有良好的技术水平，能够将安全生产牢记于心，能够严格参照操作规范要求进行施工[1]。

1.2材料因素

首先，部分工作人员过于看重眼前利益，抱有侥幸心理，对采购的材料质量睁一只眼，闭一只眼，采购的材料质量不符合施工要求，而这样的材料一旦进场被用于施工就会对混凝土施工的整体质量造成影响。其次，检验工作人员没有对材料进行全面细致的检查，使得抽样检查的结果不准确，让检验工作失去意义，难以对材料质量进行控制。最后，施工中涉及到的部分材料需要委托其他单位进行检查，但是部分企业或是因为资金问题，或是因为急用等，往往不能按照相关规定委托相关部门进行检查，或者是委托检测的部门不具备相关资质要求，严重影响了出具报告的可信度。因此，企业与相关工作人员应重视对预拌混泥土材料的质量控制，严格控制材料从采购到检测再到使用的每一环节的质量，为预拌混凝土质量奠定材料基础。

1.3机械设备因素

其一，预拌混凝土机械设备具有十分严格的工作条件限制。在施工中，往往只能进行单机操作，对进行联机操作的配置要求相对较高，一旦不能满足要求，就极易导致混凝土搅拌的不均匀。其二，企业购置预拌混凝土机械设备需要投入大量的资金，因此，部分企业往往会延长机械设备的使用年限，让机械设备超负荷运转，影响施工质量与安全。其三，企业疏于对机械设备进行保养与维护，导致部分机械设备的质量不能符合施工要求，容易出现故障，为施工管理埋下隐患。因此，企业必须加强对施工机械设备的管理与控制，确保机械设备能够正常运转，为企业服务[2]。

2在春夏季节进行预拌混凝土施工的养护管理

企业应重视对春夏季节的预拌混凝土施工进行养护管理，这是由于春夏季节的温度较高，加之早晚的温度差异较大，且时有降水降雨。在这种自然条件下，施工人员如果没有对预拌混凝土进行有效的养护管理，就会对混凝土的强度造成影响，甚至还会产生早期塑性收缩裂缝，破坏混凝土的耐久性能。因此，企业必须对天气的变化情况进行了解，并以其为根据，采取相应的措施对预拌混凝土进行养护管理。

2.1对房建工程所需的普通混凝土进行养护

在对水平结构的混凝土实施养护时，工作人员应利用塑料膜对混凝土进行覆盖，对混凝土进行保温与保湿，禁止对其实施洒水收面，避免收缩裂缝出现在混凝土表面。同时，在对混凝土施工时，应在进行抹面施工的同时，对已完成的部分进行覆盖，这样才能让混凝土保持一定的湿度。还应引起工作人员注意的是，应将普通混凝土的侧模脱模时间控制在24小时后，而那些在拌制过程中添入了膨胀剂的混凝土应将侧模脱模时间延迟至72小时后，必须强调的是在早晚温度差异较大时，必须严格控制脱模时间，不能过早的进行脱模。而且在实施脱模前，还应先进行试脱模，确定模板发热后才能开始进行模式操作，避免对混凝土结构的表皮造成破坏。而在进行底膜脱模时，应在混凝土温度降至常温时，对其进行浇水，以确保混凝土的含水量达到相关要求，尽量避免其因受太阳直晒而出现开裂等现象。

2.2对公路工程路面所需的混凝土进行养护

企业还应加强对公路工程路面施工所需混凝土的养护管理。我国地势辽阔，地形较多，而公路工程施工受地形地势的影响较大，因此，对混凝土的坍落度具有严格的要求。在平整的公路路段对混凝土的坍落度要求较高，在有一定坡度的公路路段则对混凝土的坍落度要求较小。工作人员应在混凝土施工完成后，利用塑料薄膜对其进行覆盖，以达到保湿保温的效果，避免混凝土出现收缩裂缝。在对混凝土进行压纹处理时，不用揭开薄膜，就能够在表面实施压纹。同时，工作人员还应对完成终凝的公路路面混凝土进行洒水养护，并且确保养护时间不应低于7天，进而避免混凝土出现干缩裂缝[3]。

2.3大体积混凝土

第一，确保混凝土面层温度。工作人员应在混凝土施工完成后，及时利用薄膜对其进行覆盖，并通过设置防晒防雨棚等，让混凝土能够处在一个较为封闭的空间内，降低空气的对流，让这一环境的温度升高，进而实现降低内外部温度差异的目的。工作人员还可以利用蓄水法对混凝土进行养护，应确保水深在200mm左右，还应注意的是在冬季应使用热水。而混凝土的内部水化热等不断的向表面传递，再加上太阳的辐射，能够让养护水温有效升高，进而能够对混凝土起到养护作用，应将养护时间控制在7天以上。第二，控制混凝土内部温度。工作人员可以在混凝土的内部设计安装一些循环冷却水管，通过循环水来对混凝土内部的水化热进行吸收，使得混凝土内部温度能够有效降低。第三，对混凝土的温度进行测量。工作人员在实际工作中，可以在距混凝土表面一定距离的位置与混凝土中间的位置设置三个测温点，以进行垂直方向的测温。还可以在距离混凝土边缘一定的位置与混凝土中间的位置设置测温点，以进行水平方向的测温。还应注意的是，在混凝土的升温阶段，应每2到3个小时对混凝土进行测温，而在混凝土温度下降阶段，应每4到8小时对混凝土进行测温。

3在冬季施工的预拌混凝土养护管理

第一，利用塑料薄膜、麻袋与草帘子等对完成收面的混凝土进行覆盖，以实现混凝土的防风、保温与保湿。还应注意的是当温度低于5℃时，决不能对混凝土进行洒水养护。第二，当气温低于零下5℃时，工作人员应在混凝土中适当的添加防冻剂。第三，工作人员应在混凝土温度冷却到5℃时，才能进行模板与保温层的拆除工作，还应利用薄膜与草袋等对拆模后的混凝土进行养护管理，让混凝土温度能够慢慢下降。

4结语

由于预拌混凝土在建筑工程中有着不可取代的作用，因此，企业应加强对预拌混凝土施工的控制，并重视对其进行养护管理。这就要求企业应对相关影响因素进行控制，并按照季节特点对其采取对应的养护措施。

参考文献

[1]朱炎宁,刘军.大体积泵送混凝土在高温、远距离运输条件下的应用研究[J].商品混凝土.2010(05).

[2]梁蜜达.预拌混凝土企业对混凝土的质量控制[J].福建建材.2010(05).

作者：王国荣 单位：宜昌鑫大兴混凝土有限公司