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油田管输投运后油井生产管理思路分析

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摘要:

文章结合奈曼油田管输投运后的生产实际,深入浅出的分析了奈曼油田管输投产后存在的瓶颈问题,通过采油生产技术人员管理创新,实现了集输系统内油井的平稳、高效生产。

关键词:

奈曼油田;生产管理;集输系统;油井

奈曼油田位于内蒙古自治区通辽市奈曼旗境内,为普通稠油油藏,2015年该油田实现管输生产,生产工艺为:井口来油→井口加热器→集输管网→联合站,集输系统内油井依托功图计产装置计量单井产量,但是,部分油井由于受油稠、油质乳化、溶解气、管漏等因素影响,计量误差偏高,同时,若功图计产装置出现故障,单井产量无法计量,导致单井管理难度加大,因此如何及时判别集输系统内油井工况异常是提高奈曼油田日常生产管理水平的关键,通过反复探索,采油生产技术人员提出了“奈曼油田生产管理四步法”,较好的解决了奈曼油田集输系统内油井实际生产难题。

1集输系统内油井生产管理突破

1.1实时功图与动液面的有机结合

奈曼油田集输系统内油井三十分钟采集功图一次,技术人员结合实时功图变化情况判断油井工况变化,发现异常,及时组织油井碰泵、加药、热洗或检泵,同时,生产过程中密切跟踪油井动液面变化,如奈1~76~54井,该井管输投产前日产液量为0.74t/d,管输投产后,功图未见异常,但动液面由1320.4m升至1284.5m,沉没度缓慢上升,因此,技术人员对该井进行憋压,最高压力仅能憋到0.16MPa,而系统压力为0.33MPa,受管柱漏失、地层供液能力差等因素影响该井无法进系统,进而通过实施功图与动液面的有机结合判断油井生产异常。

1.2温度变化识别油井出液情况

井口来油经井口加热器加热后进入集输管网,若油井出液正常,加热器出口温度为45~65℃,当油井不出液时,井口加热器进出口管线内流体处于不流动状态,进出口温度基本维持在20~29℃,同时,油井光杆由于干磨,光杆温度大于30℃。

1.3憋压、电流诊断技术判别油井工况

对于实时示功图出现故障的油井,3d憋压一次,根据油井上下冲程压力变化情况判断抽油泵工作情况,同时,密切跟踪油井电流变化,对于上行电流升高,下行电流减小的油井及时采取加药热洗等措施,对于上行电流减小,下行电流增加及时落实抽油杆的工作状况,针对憋压或电流异常的油井,及时安排功图、液面测试,提高工况异常井处理效率。

1.4井口回压判别法

若集输系统内油井井口回压归零,应及时关闭回压阀门进行憋压或油管试压,判断油井是否为管漏或管断,如奈1~62~26井,该井日常生产过程中井口回压为0.34MPa,但巡检人员在巡检过程中发现该井井口回压为0MPa,憋压不起,油管试压过程中抽吸严重,判断为管断,作业过程中,发现该井第六根油管断。

2结语

(1)通过功图、动液面、温度、憋压、电流、井口回压等参数的综合变化能够较好的解决奈曼油田集输系统内油井工况异常井的判断问题,能够为奈曼油田的高效开发提供保障。(2)实时示功图提高了奈曼油田问题井处理效率,但是部分油井计产误差大为奈曼油田的后续开发带来挑战。

参考文献:

[1]邹艳霞.《采油工艺技术》[M]石油工业出版社,2006.

[2]张琪,采油工艺原理与设计[M].山东东营:石油大学出版社,2000.

[3]罗英俊万仁溥.采油技术手册[M].北京:石油工业出版社,2005.

[4]金海英.《油气井生产动态分析》.北京:石油工业出版社,2010.

作者:韩柏东 单位:辽河油田辽兴油气开发公司

油田管输投运后油井生产管理思路分析责任编辑:沈应婷    阅读:人次
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