石化企业安全即时奖励系统的设计范文

摘要:

介绍了一种适用于石化企业安全即时奖励的信息系统，阐述了建设思路，并介绍了系统中的计算方法和功能设计框架。应用情况表明，该系统将石油化工企业的安全即时奖励工作纳入了一个科学、规范、透明和高效的运行流程，能够全面引导全员主动查隐患、找问题、消除薄弱环节，既提高了安全奖励的效率，也塑造了良好的安全氛围。

关键词:

石化企业；安全奖励；安全即时奖

励安全奖励信息系统奖励系统设计激励机制是现代企业人力资源管理的核心之一，通过即时安全奖励，激发全体员工查找隐患，及时发现和避免各类事故，是许多国内外石化企业的共同选择。镇海炼化在实施“避免事故奖励”(即低头捡“黄金”活动)的做法基础上，与安工院联合设计，开发出一套“累进式的安全即时奖励系统”，即避免事故奖励系统。该系统涵盖了员工从奖励标准设置、员工隐患事件信息申报、事件分值计算和评审、奖励评审与奖励汇总分析的整个过程管理，也包含了对员工、部门(班组)阶段性的累进安全奖励申报和计算。另外，还结合员工安全绩效档案，实现对员工的安全表现全过程记录。本文就此系统的设计思路、功能和应用情况进行介绍。

1设计思路

系统的设计思路根据安全奖励的特点，针对奖励情况的重要性、普遍性并结合奖励对象范围，对安全奖励资金进行划分，形成了安全奖励金字塔模型。这种划分思路，将有限的安全奖励资金分成不同的部分，保证了奖励用到实处，激励操作人员认真排查生产运行中每个环节存在的安全隐患;激励管理人员从技术层面，查找工艺、设备、方案等方面存在的安全隐患，形成“全员、全天候、全过程、全方位”的隐患排查机制［1］。a)专项奖励，主要针对特别重大的事件或者有突出的事迹，总额少、奖励次数少，但单次的奖励金额大，主要起到宣传和示范作用。如，总经理嘉奖。b)阶段奖励，主要针对一定周期内在安全方面表现突出的个人和单位，经过一定时间段才奖励，不单是物质奖励，也是一种荣誉。如，事故克星奖励、平安班组奖励、安全活动奖励。c)日常奖励，主要针对日常活动中的避免事故奖励，没有时间限制，单次奖励金额虽少，但随时发现、随时奖励，让员工时刻感受到“人人关注安全”的氛围。如，避免事故即时奖励。

2功能架构

系统的功能架构设计本着“即时发现、即时奖励、即时整改”的原则，构建标准化、规范化的业务流程，实现奖励标准、事件认定、奖励计算和奖励程序的全过程信息化管理，具体功能构架见图1。系统功能的设计应该既能满足企业基层用户申报避免事故情况，又能满足管理层用户审批和分析避免事故信息，同时还应能够规范对个人、对部门(班组)的阶段奖励过程，保证情况认定和奖励落实真实有效，因此系统的功能设计主要包括安全即时奖励(避免事故奖励)、平安班组奖励(部门阶段性奖励)、事故克星(个人阶段性奖励)、统计分析等功能，具体的功能分布如表1所述。

3功能介绍

3．1计算方法3．1．1避免事故奖励计算某次避免事故奖励的金额由该避免事故奖励事件的重要性分值对照相应的奖励标准给出。

3．1．2事故克星奖励计算某时间段内当员工的事故克星累积分值≥40时，可以认定该员工为事故克星，并予以相应称号和奖励，具体执行时可根据组织机构级别设置不同级别的事故克星限值，如公司级事故克星、运行部级事故克星等。

3．1．3基层单位平安班组奖励计算当某时间段内当基层平安班组累积分值≥100时，可以认定该班组为平安班组，并给予相应称号和奖励。

3．2业务功能框架设计整体的业务功能框架设计，如图2所示。整体分为3部分。

3．2．1准则制定这部分主要是实现奖励资金预算的管理，以保证各运行部的安全奖励都处于资金的限额之内。另外，还实现对于奖励事件认定准则和奖励金额标准的管理，以保证各种奖励计算都按照相应的依据规范进行，从而具有一致性。

3．2．2奖励管理这部分主要实现3种奖励的过程管理。其中涉及到分值计算和汇总的业务，由系统自动按照

2．1中所述的计算公式和设置的准则、标准自动进行。另外，通过统计分析功能实现事件统计和奖励的统计，为发现事件发生规律和奖励重点提供数据支撑。

3．2．3信息共享本部分主要实现奖励管理系统与镇海炼化安全管理信息系统中其他模块的数据共享，这样极大地减轻了用户的录入工作量，也避免形成数据孤岛［2-3］。此外，系统中的奖励数据，还包含员工个人奖励得分值，因此奖励成立后，可将相关数据推送到镇海炼化职工HSE绩效台账中，成为员工个人HSE绩效分值记录的一部分，提高了数据利用效率。

4应用情况

4．1应用现状该系统自2014年6月开始正式上线运行，截至2015年7月，系统已在镇海炼化公司下属15家二级生产/辅助单位全部得到应用，镇海炼化各级员工通过系统实现即时奖励申报13554条，奖励人次超过20000人次。

4．2应用效果讨论在奖励程序方面，原来镇海炼化避免事故奖励是由各运行部班组将职工发现隐患情况报至运行部各级人员审核，审核量大、工作流程长时效性差。系统上线后，由于系统中设置了清晰的计算程序和规范的判定准则、运行流程，实现了由专业技术人员、安全技术人员、作业区领导和部门领导层层把关的有序衔接，既提高了效率也避免了一事多人申报和夸大申报。从2014年6月至2015年6月，镇海炼化发现隐患人次数和奖励金额随月份的变化如图3所示。可知伴随着系统的运行，隐患发现人次、奖励金额呈逐月上升趋势，职工参与率明显提升，表明通过系统的使用，间接调动了职工查处隐患的积极性和责任性，筑牢了运行部安全生产的第一道防线。从2014年6月至2015年6月，镇海炼化发现各种严重级别(按可能产生后果的严重性，分为重大、较大、一般、轻微)的避免事故隐患次数在15个生产/辅助单位的分布如图4所示。这表明，通过系统的使用，各二级单位都在踊跃参与避免事故隐患的发现，安全奖励已经覆盖到镇海炼化下属的所有二级单位。从2014年6月至2015年6月，镇海炼化各级员工发现的避免事故隐患类别如图5所示。可以看出，夜班、高处、非巡检点等类别的隐患发现次数占总次数的54%，说明借助于系统的帮助，各级员工在查找避免事故隐患时，越来越重视非常规条件下、发现易被忽略和难以发现的隐患。

5结论

避免事故奖励系统自在镇海炼化上线以来，得到了企业和安全部门领导以及运行部各级员工的高度评价，系统通过信息技术，对奖励内容、计算公式和条件、奖励程序和标准等相关内容进行了固化，将原本镇海炼化的“低头捡黄金”活动，纳入了一个科学、规范、透明和高效的运行流程，提高了安全奖励的效率，全面引导全员主动查隐患、找问题、消除薄弱环节，为形成“人人讲安全、个个查隐患”的良好氛围打下了扎实基础。另外，因为采用不同的奖励方式并将奖励资金化整为零，有效激发了全体职工开展安全作业的热情。尽管如此，系统还存在着不足，如系统还需要增强统计功能，对设备、工艺、仪表等缺陷进行深度归类，及时向专业部门提供存在的问题，另外系统没有将发现的隐患、缺陷、问题与整改情况相关联，这是系统改进的方向。

6参考文献

［1］袁建国，吴国栋，靳瑛．创新奖励机制的探索与实践［J］．石油科技论坛，2007(04):66－68．

［2］张亚丽，牟善军，王秀香．中国石化HSE监督管理系统研究与实现［J］．中国安全生产科学技术，2011，7(04):165－175．

［3］穆波，王秀香，牟善军，等．中国石化HSE管理系统的设计与实施研究［J］．工业安全与环保，2012(10):84－87．

作者：周继荣 穆波 李朝华 王廷春 王秀香 单位：中国石化镇海炼化分公司 中国石化安全工程研究院