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浅析制造企业中成本精细化管理策略范文

时间:2022-11-11 05:57:45

浅析制造企业中成本精细化管理策略

摘要:制造企业与国民的衣食住行息息相关,在整个国民经济中占据了主导地位,对我国经济发展具有重要的支撑作用。成本管理作为提升企业核心竞争力的手段,在企业管理中的地位显得尤为重要。但是随着市场经济体制改革的不断深化,市场竞争日益加剧,很多制造企业在成本管理过程中存在的问题也逐渐暴露出来。因此,本文对制造企业成本管理工作中存在的问题进行了分析,并在此基础上提出了制造企业开展成本精细化管理的策略,从而能够更好地提高制造企业的竞争力。

关键词:制造企业;成本管理;精细化管理;制造企业成本管理

近些年中国经济发展取得了举世瞩目的成就,我国的经济实力和综合国力都得到了快速发展,但同时不可避免的出现了一些问题:各行各业竞争日益加剧,市场需求逐渐放缓,企业盲目扩张、产能过剩等。在此背景下国家提出供给侧改革,通过提高效率降低成本,使资源实现最优配置,促进经济社会持续健康发展。对于制造企业,成本管理的作用显得至关重要。

1什么是成本精细化管理

成本精细化管理就是将成本管理细化到制造企业各个环节,通过仔细深入的研究、分析,发现生产管理中存在的问题,挖掘降低成本的潜力,提出优化成本管理的决策建议,从而实现降低成本、提高效率的目的,为强化制造企业的市场竞争力奠定良好基础。

2制造企业成本管理存在的问题

随着市场经济体制的不断完善,对制造企业的成本管理提出了更高的要求,传统粗放的成本管理方式开始暴露出多种问题,主要体现在以下几个方面:

2.1设计阶段成本管理存在的问题

大多数制造企业的产品需要经过精心设计,才能够更好地满足客户的需求。但是,很多制造企业设计阶段成本管理中会存在问题:第一,只注重产品设计的完善和创新,而忽略产品生产标准化,从而造成生产环节成本过高或不可行,导致产品失去竞争力;第二,缺少目标成本管理,很多制造企业为了更好地推动产品的创新,争抢市场份额和销售量,分配过多的人力、物力和时间给设计阶段,从而导致设计阶段成本过高,在市场中失去价格方面的竞争优势。

2.2采购阶段成本管理中存在的问题

采购阶段是制造企业生产的重要环节,采购成本对产品成本影响重大,但大部分制造企业都面临采购阶段成本管理的难题,主要体现在以下几方面:第一,采购流程不够完善,不能合理规划采购时间和采购批量,导致采购成本过高或物料无法及时供应而造成停工待料,造成成本的浪费;第二,采购流程缺乏职责分离和有效监督,导致采购人员利用管理漏洞损公肥私,例如:采购过程中吃回扣、虚报采购价格、虚假发票等情况屡禁不止,使得制造企业蒙受损失;第三,供应商更换频繁,尤其是对于一些大型的制造企业来讲,频繁更换供应商可能造成产品质量无法保证、无法短期获得消费者信赖,从而对企业成本管理和未来发展产生不良影响。

2.3生产阶段成本管理过程中存在的问题

制造企业在对产品进行设计,采购原材料之后,就可以进入生产阶段。很多制造企业的生产阶段已经实现了自动化、批量化,极大地降低了产品的生产成本,但依然存在多种问题:第一,原材料浪费,很多企业为了赶制订单,会通过多种方式提高生产效率,例如:生产过程中对原材料进行粗放的使用,对原材料的利用率不高;第二,生产过量,很多企业不能合理预计市场需求,盲目生产而造成产品积压,导致大量资金占用;第三,返工的损失,企业为了追求产量而忽视质量,或为了降低成本而采用质次价廉的原材料,导致产品返工率或次品率提高,不仅增加了返工成本、售后服务成本,严重的可能给消费者造成损失甚至人身伤害,给公司声誉带来不良影响。

2.4仓储和物流环节存在的问题

企业在仓储和物流环节如果不能合理规划,也会造成重大的成本浪费和损失:第一,不能合理规划采购批量,导致原材料大量积压,从而导致存货资金占用成本过高;第二,对原材料缺乏合理的存储,可能会导致原材料的损坏,造成原材料的浪费;第三,原材料存放地点没有进行合理规划,增加了搬运成本,降低了工作效率。

3制造企业中成本精细化管理的策略

3.1提高制造企业对成本精细化管理的重视

目前大多数制造企业在生产过程中对成本的管理存在多种问题,多个阶段的成本管理不到位,导致产品整体的成本偏高,不利于制造企业竞争力的提高。因此,在制造企业推行成本精细化管理策略之前,需要提高企业管理人员的成本意识,重视成本精细化管理的相关工作:第一,制定完善的规章制度,对制造企业的整个生产过程进行约束,对企业人员的行为进行管理。通过约束企业人员的行为,规范化整个生产过程,可以有效地为成本精细化管理工作的实施打下基础;第二,将成本精细化管理的意识落实到整个生产过程中,通过对制造企业各部门工作的深入分析,明确部门及员工的工作内容和职责,更好地与成本精细化管理进行结合,从而真正落实成本管理工作的重要内容,有效地控制企业的生产成本,提高企业的核心竞争力。

3.2完善制造企业各个环节的成本管理

对于制造企业来讲,其生产过程中具有多个环节可以落实成本精细化管理的内容。因此,需要不断完善成本管理的整个体系,为推行精细化管理奠定基础:第一,在设计阶段加入成本精细化管理的相关策略,首先:在考虑受众人群喜好,综合当季流行因素的同时,强化对新品设计的成本分析,将设计成本控制在一定范围内,同时考虑产品后续生产标准化,从而在设计阶段尽可能降低产品成本,提高产品在市场中的竞争力;其次,对设计阶段的各个环节进行深入分析,通过提高工作人员的效率,缩减不必要的工作环节,能够有效地控制设计阶段的人力成本;最后,在确保设计阶段产品质量的同时,缩短产品的设计周期,例如:通过提前准备材料,减少审批环节等,提高设计阶段的生产效率,缩短设计周期,降低人力资源的大量投入。第二,在采购阶段加入成本精细化管理的策略。首先需要做到公司采购流程的规范化,一方面:通过完善流程管理,建立职责分离和监督检查制度,减少和杜绝采购人员的非法行为,可以有效地维护企业的利益;另一方面:通过公开竞标的方式,推动采购环节信息的透明化。其次,加强对供应商的管理,一方面:需要选择优质的供应商,利用供应商的口碑,确保产品的质量,增强消费者对产品的信心,树立良好的品牌形象,持续不断地赢得市场的认可;另一方面:与供应商进行长期合作,有助于保持产品质量的稳定性,避免生产环节中出现不可预知的风险,对于最终节约制造企业的成本起到重要作用。第三,生产和仓储阶段的成本精细化管理策略。首先,提高对原材料的利用率,可以通过改进生产工艺,提高生产人员的节约意识等方面,对原材料进行充分的利用,降低生产环节中原材料的浪费;其次,仓储人员需要对原材料的特性具有充分了解,对原材料进行妥善的存放和管理,确保原材料的安全完整;再次,合理规划存货储存位置,减少不必要的搬运成本,提高生产效率;最后,加强对生产过程中产品质量的控制,减少残次品和返工而给公司带来的损失。第四,通过成本分析来改进成本管理。通过与历史成本、标准成本、行业标杆企业的对比,利用特定的分析方法,分析产品成本的变动是由什么原因引起。比如:材料成本上升,要分析是原材料采购成本上升还是损耗率增加,损耗率增加是因为生产工艺不合理,还是因为材料质量瑕疵,或者工人没有按标准化流程操作等。通过成本分析发现生产中存在的问题,找出解决措施和努力的方向。

3.3提高制造企业员工的整体素质

成本精细化管理对于制造企业至关重要,可以帮助企业降低生产成本,提高市场竞争力,为企业未来的发展提供源源不断的动力。而企业员工是落实成本精细化管理策略的重要元素,因此为了确保成本精细化管理策略的顺利实施,就需要提高企业员工的整体素质,为此可以参考以下几点:第一,加强对员工的培训,使其能够充分认识到成本精细化管理工作的重要性,在开展工作的过程中,积极落实相关的规章制度,充分承担起自身的责任,推动企业成本精细化管理工作的不断发展;第二,建立科学合理的激励制度,对于在成本精细化管理方面具有突出贡献的员工进行奖励,为其他员工树立学习的榜样,也为他们提供创新思路;同时,对于违反成本精细化管理规章制度、贪污浪费等情况进行严厉打击,为制造企业成本精细化管理工作的开展营造良好的氛围。

4结束语

综上所述,在制造企业成本管理工作中,无论是设计阶段、采购阶段还是生产阶段都存在着需要关注并亟待优化的成本管理问题,为此,制造企业有必要树立精细化的成本管理理念,通过提高制造企业对成本精细化管理的重视、在精细化理念指导下优化成本管理体系、提高制造企业员工的整体素质,确保制造企业成本管理成效能够得到有效提升。

参考文献

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作者:孙继光 单位:山东省环境保护科学研究设计院有限公司

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