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谈油气管道自动化系统维护管理措施

2019/12/04 阅读:

摘要:输油气管道运输方式是一种利用自动化系统的构建,建立以产油地位中心的网络结构,这种结构虽可以提升石油运输的安全性与运输量,但对于自动化系统维护的要求比较高。针对此,基于对输油气管道自动化系统的维护分析,本文在详细简介输油气管道自动化系统的基础上,合理化分析了输油气管道自动化系统维护常见的问题,以及同时提出了加强输油气管道自动化系统维护水平的管理措施。

关键词:输油气管;油气管道;自动化系统;系统维护;维护管理

在以往进行石油传输时,采用的方式为油轮运输,油轮运输方式虽然运输范围比较广泛,但由于需要的资金投入比较多,且运输量也比较有限,使得油轮运输方式愈发不适用于现阶段的要求,进而在一定程度上加快了输油气管道运输方式的普及速度。因输油气管道需要处理的原油运转比较多,现阶段输油气管道开始向着自动化系统集成方面进行改进,而输油气管道自动化系统的实际运行水平,也受到了较多关注与要求。为此,为促使输油气管道自动化系统的使用稳定性能够得到优化,本文主要对输油气管道自动化系统维护进行了相关深入化分析。

1输油气管道自动化系统的简介

为了有效提升石油运输的效率,我国开始尝试新的石油运输方式,其中输油气管道自动化系统便是其中一种,这种运输方式由于具有一定的自动化水平,使得石油运输的安全性与效率都得到了良好提升,因而现阶段在我国各种石油运输中应用比较常见。相对于传统油轮运输方式,输油气管道系统面临的原油运转量比较巨大,而且需要对炼油厂的炼油计划与原油库存量进行相应考虑,这使得输油气管道对自动化系统的功能需求性越来越多。根据目前输油气管道自动化系统的应用情况而言,输油气管道自动化系统主要具有以下方面的使用要求:(1)石油运输企业在进行输油气管道自动化系统应用前,需要根据原油的实际产量情况,对输油气管道的运输量进行相关计划安排,以在智能化的决策系统管理下,实现对输油气管道输油量的实时监控,从而确保原油的有效运输。(2)输油气管道在实际进行使用时,除了需要进行原油的运输,其也会运输一些其他石油工业各类产品,然后可能在同一管道下,对多种产品进行相应运输,并且需要确保产品安全的运输到指定地点,这种要求与铁路系统要求比较相似,因而输油气管道也被称为单向性运输模式。(3)输油气管道在进行产品运输时,需要准确的进行运输任务下达,避免各种石油产品因运输失效存有问题,引起爆炸事故,影响到石油企业的资金收益。(4)为避免地理环境与气候环境对输油气管道产生不良影响,在输油气管道的路段中,应当对已经设定的输送泵进行调节,进而用于对管气道的输送速度进行控制。同时也需要根据各类石油产品的运输需求,适当的对石油产品进行降温与加热处理,以避免石油产品在运输过程中因温度不合理,出现冷凝堵塞与温度过高爆炸的情况。

2输油气管道自动化系统维护过程中的常见问题

2.1管道性能问题

输油气管道只有具有良好的稳定性与可靠性,才能有效确保输油其管道能够实现良好的系统自动化,但从目前输油气管道的实际现状而言,输油气管道自动化系统依然存有运行不稳定情况,主要是因为受到以下方面的影响:(1)制造方面:输油气管道作为一种石油产品运输管道,输油气管道在进行制造时,具有明确的制造要求,并且需要经过极寒、酷热与高腐蚀的地下环境适应处理,才能确保制造出来的输油气管道,可以良好的运用于各种复杂的工作环境。这种制造技术要求过高的情况,致使输油气管道在进行自动化系统运用时,需要的资金投入比较多,很多石油企业为节省资金投入,而没有对输油气管道自动化系统进行充足的资金支持,导致输油气管道在实际进行系统维护时,存有一定的难度。(2)性能影响:不同性能的输油气管道,其在进行保养时,存有较大的差异性,这在一定程度上也难免增加了输油其管道的保养与维修难度。很多管道人员在进行输油气管道自动化系统维护时,由于对输油气管道的使用性能了解甚少,或采用不符合输油气管道性能的维护方式,导致输油气管道自动化系统在进行实际维护时,存有一定的维护风险。

2.2操作管理问题

现阶段,在自动化发展趋势的影响与促进下,我国大部分的输油管道系统已经实现了自动化控制与管理,但是在输油气管道实际运用时的核心环节,依然时需要进行人工操作处理。人工操作管理与自动化操作管理不同,人工操作管理受到管理意识与管理水平的影响,在实际进行管道管理的过程中,难免因人工操作不正确,而使得输油气管道计量出现误差的情况,进而导致输油其管道可能存有憋压与储油罐冒顶的问题,这些都在一定程度上影响着输油气管道自动化系统的使用水平。此外,操作人员预拌错误、管道工作运输设计不合理与安装操作不正确等情况,都难免会对输油气管道自动化系统的正常运用,产生一定的不利影响。

2.3系统升级问题

我国大部分的输油气管道,都已经建设了很多年,这些输油气管道无论是在设备上,还是在使用性能方面,都难以适应于现阶段的使用需求。虽然一些输油气管道在受到市场竞争压力后,进行自动化系统的改造,但由于输油气管道的涉及范围比较广,多数石油企业对输油气管道系统系统只是进行了管道网络的改造,部分是对核心控制元件系统进行相应自动化改进,但对于一些其他设备则很少进行自动化的改进处理,这导致输油气管道系统的集成度比较低,实际进行输油气管道自动化处理时,自动化水平相对比较低。这种情况,使得输油其管道自动化系统进行维护时,技术人员很难通过系统化的维护方式,对其展开有效的维护与保养操作,因而导致输油其管道自动化系统的维护水平比较低效化。

3提升输油气管道自动化系统维护水平的管理措施

3.1加大力度完善设备构造

优化输油气管道自动化系统的维护水平,石油企业可以从以下方面进行管理改进:(1)对于比较老化或运行不稳定的输油气管道自动化系统,应当对系统各项功能进行全面的检修,检修完成后,根据输油气管道自动化系统的维护要求,做好系统设备的升级与更新。其次,需要适当的引进一些新型自动化管控设备,以在提升输油其管道自动化系统的运输效率同时,降低系统发生故障的机率。(2)对于原有的系统维护模式,需要进行合理化的分析,对于不合理的维护模式应当进行相应改进,然后再定期对管道本身控制系统进行适当的故障排除,以切实于提升管道系统的使用年限,进而在早发现、早预防与早处理的原则下,使得输油气管道自动化系统能够更加稳定的进行运行。(3)设备作为影响输油气管道自动化系统的主要影响,为确保输油气管道自动化系统的使用水平,石油企业应当加大力度进行设备的研发与改造,注重于设备的技术水平强化,进而推进新型输油管道自动化系统的深入应用与普及,实现输油气管道自动化系统的进一步完善。

3.2完善责任与维护管理机制

人员作为影响输油气管道自动化系统运用水平的主要因素之一,石油企业应当有效完善责任与维护管理机制。具体而言,首先需要对输油气管道自动化系统的各个部门,进行明确的职能与责任规定,并建立层层约束的管理制度,以使得维护人员能够在相互监督与管理下,可以组织出一支分工明确、纪律良好的维护队伍。其次,对于输油气管道自动化系统的维护要求,维护人员应当有着明确的组织方式,使得维护人员能够根据输油管起到自动化系统的实际情况,制定出合理化的维护方案,避免在维护过程中出现维护不当等问题。此外,也需要建立维护考核与惩戒制度,并且对维护人员进行维护意识的教育,使得维护人员能够认识到输油气管道自动化系统维护的重要性,规范进行各项维护与管理操作。

4结语

综上所述,在趋向于自动化发展趋势的影响下,输油气管道自动化系统未来必然有着更深入的发展,而社会对输油气管道自动化系统提出的各种改进性需求,也使得输油气管道自动化系统的维护要求相应增多。为确保输油气管道自动化系统能够进行良好应用,相关人员在进行输油气管道自动化系统使用时,应根据输油气管道自动化系统的运行环境与使用要求,做好相应的系统维护与保养,以使得输油气管道自动化系统能够处于稳定运行的状态,提升石油运输的运输效率与运输量。

参考文献:

[1]陈永清.输油气管道自动化系统维护与管理探讨[J].石化技术,2016(1):16~18.

[2]王彦.试析长输油气管道安全运行管理要点[J].价值工程,2018(28):82~89.

作者:姚康 徐峥 应其文 单位:波华东安全科技有限公司

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