空心薄壁墩施工工艺把控范文

摘要：墩柱施工关系到工程质量与安全，在技术上要求特别严格，空心薄壁墩施工方法是翻模施工，能有效提高工程施工质量。文章主要通过实例对空心薄壁墩翻模法施工技术进行探讨，以此，促进我国公路桥梁建设质量不断提高。

关键词：公路桥梁工程；空心薄壁墩；翻模施工；工艺

公路是经济发展的大动脉，只有不断提高公路建设质量，才能满足经济快速发展需要，在各级公路建设施工中，技术是保障，需要不断创新技术条件，满足施工进度，才能确保公路工程质量，实现经济增速度需求。空心薄壁墩施工方法经常应用于高墩桥梁工程中，通过有效施工技术体现，全面达到质量、效率的理想目标，确保了施工整个过程的安全，使施工进度得到有效提升。近年来，随着我国工程建设技术的创新，在保证质量前提下，形成了特有的技术形态，在各种施工中展现了良好效果，通过不断的实践与应用，我国空心薄壁墩施工技术实现了跨越进步，创新了翻模、滑模、内爬式翻升钢模板等多种施工方法，当前，应用最为集中的是翻模法，这种方法之所以得到广泛推广与应用，与其操作简便、自重小等优势是分不开的，下面就具体施工方法提出相关分析。

1翻模法薄壁空心墩施工工艺

1.1施工方法的选择

施工方法多种多样，根据不同的条件选择不同的施工建设方式，既能够节省时间，又能够保证效果。滑模和液压爬模施工速度快，质量好，但是，整体施工所需配套设备多、一次性施工投入大、机具量复杂，较小的施工项目都需要配备塔吊和电梯等设备，制约了技术的推广范围，另外，施工过程中，模板刚度高、自重大、混凝土外观质量差、施工纠偏困难等实际存在的问题，也制约了技术的推广。

1.2翻模法优点

翻模法施工周期短、见效快，选用配套设备少、机具用量低、模板自重轻、容易纠偏，得到了广泛的应用，在实际施工中，受到施工单位欢迎，利用翻模法进行项目施工，与人工搭设脚手架形成很好的配合，施工更加方便快捷。翻模只需要三节段大块组合模板、支架和内外工作平台组成，整体建设容易简便，一般采用塔吊配合手动千斤顶使模板不断翻升至墩顶。翻模模板成本不高，一般现场就能够完成，模板和内外平台可一次完成整体安装，施工速度更快、质量更好。塔吊是工程必须的设备，通过提升模板，实现更加科学合理的建设目标，特别是后期拆模，外观混凝土表面非常平整光滑，这种施工方法优点较多，非常适合空心薄壁墩施工建设。

2施工方案

2.1工程方案概述

为了更加直观的体会施工方法，我们就以某大桥工程为例，在建设中，采用人工翻转模板与钢筋提升架及绑扎平台相结合，混凝土输送泵运送混凝土，塔吊吊运材料和模板的施工方法。墩柱施工主要利用了安全爬梯进行人员移动与上下，为了保证进出方便，每层模板设置一个简易的操作台，墩身施工采用模板内外焊接平台，内外工作台进行了钢筋绑扎，确保了内外操作台的稳定与安全，保证了人身材料运送方便。

2.2人工翻升模板设计

为了保证三节大块模板外模和内模质量，这里使用的是钢模板，保证了安全与稳定。选择翻升模板时，需要严格控制品质，严格选取大块模板、支架、内外工作平台。建设过程中，保证施工顺序，第一节模板混凝土强度10MPa以上、第二节强度3MPa以上，才能进行墩身施工段钢筋的绑扎，整个施工结束后，需要等候一定的时间，再对第一节模板进行拆除，有效处理好模板，保证面层干净整洁，涂脱模剂，用塔吊和手动葫芦相互配合，翻升到第二节模板，再支立第三节模板，由此类推，每次支立两节模板为一个循环过程，直至施工完成，对质量进行有效认定。

2.3翻模模板施工方法

要全面审核施工进度方案，保证墩身施工科学合理，严格执行方案要求，对模板单价、外观、加工难易程度、可周转次数、自重、施工的难易程度及保湿等性能进行全面有对比，最后选取了翻模施工方法。模板加工方案有多种选择，此处设计的是两种方法，一是照顾到四角棱角外观质量，把四角模板各作一整块，再进行中间板的连接。第二种是四块符合墩身宽度尺寸面板进行连接，共同组合为一个外模。通过实验看到，后一种方法比前一种施工方法更好，整体效果较为合理，模板棱角外观质量较好，但是，施工过程准备非常长，要想组合安装模板，则费很多功夫，由于块数较多，墩身表面模板接缝就多，很容易出现漏浆现象，为了保证质量效果，我们选择了第二种施工方法，但是要在进行中保证技术性，严格执行方案要求，确保每一步骤规范标准。第二种方案的解决，需要对四角接缝模板接缝进行严格把关，全面做到直顺严实，特别是在每次安装前一定要对模板进行细心打磨，只有这样，才能在保证质量的前提下，实现安全建设施工作业，避免漏浆问题，影响工程建设质量。合理有效对入模混凝土进行落差保证在2m左右，合理选择使用振动棒，均匀振捣，保证深度，每层模板高度设计为2.25m，每个施工循环为4.5m。刷脱模剂时，需要认真负责，确保脱模剂涂刷均匀有效，保证施工品质。面板接缝处理时，使用双面胶带贴在模板面板上，避免与混凝土产生黏连，更不能让双面胶进入混凝土内部，影响外观效果。

3施工工艺控制

3.1翻模施工空心墩线型控制

定位测量好坏受到方法的影响，方法选择不当，则造成误差，影响整体施工进度与质量。测量时，用全站仪对4个角点做好定位，划定横和纵两列护桩，对各班组做好技术沟通，保证技术完整性。电子垂准仪测量垂直度的运用，需要全面检测仪器设备是否正常使用，性能保证稳定，承台距离墩身0.8m四周埋设观测点，观测点设置保护罩，确保仪器安全，不受外界影响。一般为了保证测量精准，多会在工作平台上设置电子垂准仪接收靶，接收靶显示的光斑捕捉斑心，有效保证了墩身竖向轴线的快速传递。

3.2墩身外观质量控制

墩身建设完成后，必须保证质量，其外观质量受到模板、砼浇注和施工工艺的影响较多，任何一个环节不合格，均会造成外观质量问题，形成缺陷。为了有效避免出现构造物表面质量问题，则需要强化管理，科学施工，使用正确的施工建设方法，一般存在的问题表现为蜂窝、麻面、气泡、泛砂、砼色不一等，严重影响到外观美感。为了保证整体质量，需要加强如下几方面工作，确保外观品质。一是做好砼配合比设计。需要经过科学的测算，合理做好材料配合比设计，在满足施工条件的前提下，尽量降低含砂率和水灰比。二是控制好砼拌和质量。要保证充分的时间，确保在拌和、运输、浇注过程中，不出现坍落现象，使混凝土性能更加稳定，做好送料衔接，保证每车砼级配均匀、投料数量，通过有效控制，避免离淅现象。三是做好振捣控制。施工时，控制好进度节奏，不能过振容易出现表面泛砂、砼流泪现象，更不能欠振，会出现蜂窝、麻面情况，任何一种问题，均会造成外观的不美观。四是做到分层浇注。保证各层的厚度，实现分层浇筑，要合理测算出层厚保证稳定。五是控制好死灰。一般进行浇注时，会有一些混凝土洒落到钢模板上，这种现象叫做“死灰”，为了保证结实，需要随时做好现场的清理，确保模板表面干净整洁。

3.3模板施工质量控制

为了保证进场前控制，需要全面对模板尺寸检查验收，避免不合格的模板进入现场，合理有效控制好尺寸大小，确保符合施工整体要求，这就需要对模板进入施工现场做好综合性质量测试。模板安装前的检查也非常重要，一定要对模板表面做好清理，清除表面遗留物，涂刷脱模剂后再进行安装，确保拆除时顺利安全，保证外观美丽。安装过程，需要根据标准进行，找出中心轴位置，做好定位测算，对准并调平接口模板，控制好模板平面尺寸、垂直度和标高。对各部位进行全面检查，确保内外支撑和拉杆连接螺栓牢固稳定，要对模板连接缝进行检查，保证控制到合理范围内，全面检查保护层厚度是否合理，确保保护层安全，混凝土预埋件位置、数量、大小、尺寸等，一定要保证准确无误。

3.4钢筋保护层厚度控制

钢筋混凝土保护层的厚度，是指从受力主筋的外边缘到混凝土构件外边缘的距离，也就是受力主筋外皮到构件表面的尺寸。需要从几个方面入手，严格规范加工制作，保证质量，严格模板加工、制作流程，保证加工成品质量符合设计安全要求，确保尺寸、刚度和强度；钢筋绑扎要严格执行方案设计要求，把握好要点，避免钢筋保护层厚度偏差。

3.5混凝土及材料控制

混凝土施工前做好试配拌和，保证抗压度及和易性，以此，进行大面积配比。混凝土拌和时保证均匀，确保时间符合标准，严格根据天气环境做好温度控制，通过砂石材料含水量的不同，调整好配合比例。运输时避免出现漏浆和离析，浇筑时保持5℃～32℃。

4结束语

针对不同的地形特点，采取科学的施工方法，对薄壁空心墩进行施工建设时，主要使用的是翻模板法，通过优势发挥、缺点解决，取得良好施工建设效果，这样，才能降低成本，保证质量，有效提升工程建设品质与效果。

参考文献：

[1]揣宏磊.薄壁空心墩施工技术及质量控制[J].城市建设理论研究，2012（09）.

[2]朱彬.薄壁空心墩柱外挂托架式翻模施工技术及质量控制[J].中国新技术新产品，2009（15）.

[3]丁建利，向国伟.浅谈空心薄壁矩形柔性墩施工工艺[J].山西建筑，2010（28）.

作者：黄跃 单位：中铁上海工程局集团第二工程有限公司