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空心薄壁墩施工工艺把控

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摘要:墩柱施工关系到工程质量与安全,在技术上要求特别严格,空心薄壁墩施工方法是翻模施工,能有效提高工程施工质量。文章主要通过实例对空心薄壁墩翻模法施工技术进行探讨,以此,促进我国公路桥梁建设质量不断提高。

关键词:公路桥梁工程;空心薄壁墩;翻模施工;工艺

公路是经济发展的大动脉,只有不断提高公路建设质量,才能满足经济快速发展需要,在各级公路建设施工中,技术是保障,需要不断创新技术条件,满足施工进度,才能确保公路工程质量,实现经济增速度需求。空心薄壁墩施工方法经常应用于高墩桥梁工程中,通过有效施工技术体现,全面达到质量、效率的理想目标,确保了施工整个过程的安全,使施工进度得到有效提升。近年来,随着我国工程建设技术的创新,在保证质量前提下,形成了特有的技术形态,在各种施工中展现了良好效果,通过不断的实践与应用,我国空心薄壁墩施工技术实现了跨越进步,创新了翻模、滑模、内爬式翻升钢模板等多种施工方法,当前,应用最为集中的是翻模法,这种方法之所以得到广泛推广与应用,与其操作简便、自重小等优势是分不开的,下面就具体施工方法提出相关分析。

1翻模法薄壁空心墩施工工艺

1.1施工方法的选择

施工方法多种多样,根据不同的条件选择不同的施工建设方式,既能够节省时间,又能够保证效果。滑模和液压爬模施工速度快,质量好,但是,整体施工所需配套设备多、一次性施工投入大、机具量复杂,较小的施工项目都需要配备塔吊和电梯等设备,制约了技术的推广范围,另外,施工过程中,模板刚度高、自重大、混凝土外观质量差、施工纠偏困难等实际存在的问题,也制约了技术的推广。

1.2翻模法优点

翻模法施工周期短、见效快,选用配套设备少、机具用量低、模板自重轻、容易纠偏,得到了广泛的应用,在实际施工中,受到施工单位欢迎,利用翻模法进行项目施工,与人工搭设脚手架形成很好的配合,施工更加方便快捷。翻模只需要三节段大块组合模板、支架和内外工作平台组成,整体建设容易简便,一般采用塔吊配合手动千斤顶使模板不断翻升至墩顶。翻模模板成本不高,一般现场就能够完成,模板和内外平台可一次完成整体安装,施工速度更快、质量更好。塔吊是工程必须的设备,通过提升模板,实现更加科学合理的建设目标,特别是后期拆模,外观混凝土表面非常平整光滑,这种施工方法优点较多,非常适合空心薄壁墩施工建设。

2施工方案

2.1工程方案概述

为了更加直观的体会施工方法,我们就以某大桥工程为例,在建设中,采用人工翻转模板与钢筋提升架及绑扎平台相结合,混凝土输送泵运送混凝土,塔吊吊运材料和模板的施工方法。墩柱施工主要利用了安全爬梯进行人员移动与上下,为了保证进出方便,每层模板设置一个简易的操作台,墩身施工采用模板内外焊接平台,内外工作台进行了钢筋绑扎,确保了内外操作台的稳定与安全,保证了人身材料运送方便。

2.2人工翻升模板设计

为了保证三节大块模板外模和内模质量,这里使用的是钢模板,保证了安全与稳定。选择翻升模板时,需要严格控制品质,严格选取大块模板、支架、内外工作平台。建设过程中,保证施工顺序,第一节模板混凝土强度10MPa以上、第二节强度3MPa以上,才能进行墩身施工段钢筋的绑扎,整个施工结束后,需要等候一定的时间,再对第一节模板进行拆除,有效处理好模板,保证面层干净整洁,涂脱模剂,用塔吊和手动葫芦相互配合,翻升到第二节模板,再支立第三节模板,由此类推,每次支立两节模板为一个循环过程,直至施工完成,对质量进行有效认定。

2.3翻模模板施工方法

要全面审核施工进度方案,保证墩身施工科学合理,严格执行方案要求,对模板单价、外观、加工难易程度、可周转次数、自重、施工的难易程度及保湿等性能进行全面有对比,最后选取了翻模施工方法。模板加工方案有多种选择,此处设计的是两种方法,一是照顾到四角棱角外观质量,把四角模板各作一整块,再进行中间板的连接。第二种是四块符合墩身宽度尺寸面板进行连接,共同组合为一个外模。通过实验看到,后一种方法比前一种施工方法更好,整体效果较为合理,模板棱角外观质量较好,但是,施工过程准备非常长,要想组合安装模板,则费很多功夫,由于块数较多,墩身表面模板接缝就多,很容易出现漏浆现象,为了保证质量效果,我们选择了第二种施工方法,但是要在进行中保证技术性,严格执行方案要求,确保每一步骤规范标准。第二种方案的解决,需要对四角接缝模板接缝进行严格把关,全面做到直顺严实,特别是在每次安装前一定要对模板进行细心打磨,只有这样,才能在保证质量的前提下,实现安全建设施工作业,避免漏浆问题,影响工程建设质量。合理有效对入模混凝土进行落差保证在2m左右,合理选择使用振动棒,均匀振捣,保证深度,每层模板高度设计为2.25m,每个施工循环为4.5m。刷脱模剂时,需要认真负责,确保脱模剂涂刷均匀有效,保证施工品质。面板接缝处理时,使用双面胶带贴在模板面板上,避免与混凝土产生黏连,更不能让双面胶进入混凝土内部,影响外观效果。

3施工工艺控制

3.1翻模施工空心墩线型控制

定位测量好坏受到方法的影响,方法选择不当,则造成误差,影响整体施工进度与质量。测量时,用全站仪对4个角点做好定位,划定横和纵两列护桩,对各班组做好技术沟通,保证技术完整性。电子垂准仪测量垂直度的运用,需要全面检测仪器设备是否正常使用,性能保证稳定,承台距离墩身0.8m四周埋设观测点,观测点设置保护罩,确保仪器安全,不受外界影响。一般为了保证测量精准,多会在工作平台上设置电子垂准仪接收靶,接收靶显示的光斑捕捉斑心,有效保证了墩身竖向轴线的快速传递。

3.2墩身外观质量控制

墩身建设完成后,必须保证质量,其外观质量受到模板、砼浇注和施工工艺的影响较多,任何一个环节不合格,均会造成外观质量问题,形成缺陷。为了有效避免出现构造物表面质量问题,则需要强化管理,科学施工,使用正确的施工建设方法,一般存在的问题表现为蜂窝、麻面、气泡、泛砂、砼色不一等,严重影响到外观美感。为了保证整体质量,需要加强如下几方面工作,确保外观品质。一是做好砼配合比设计。需要经过科学的测算,合理做好材料配合比设计,在满足施工条件的前提下,尽量降低含砂率和水灰比。二是控制好砼拌和质量。要保证充分的时间,确保在拌和、运输、浇注过程中,不出现坍落现象,使混凝土性能更加稳定,做好送料衔接,保证每车砼级配均匀、投料数量,通过有效控制,避免离淅现象。三是做好振捣控制。施工时,控制好进度节奏,不能过振容易出现表面泛砂、砼流泪现象,更不能欠振,会出现蜂窝、麻面情况,任何一种问题,均会造成外观的不美观。四是做到分层浇注。保证各层的厚度,实现分层浇筑,要合理测算出层厚保证稳定。五是控制好死灰。一般进行浇注时,会有一些混凝土洒落到钢模板上,这种现象叫做“死灰”,为了保证结实,需要随时做好现场的清理,确保模板表面干净整洁。

3.3模板施工质量控制

为了保证进场前控制,需要全面对模板尺寸检查验收,避免不合格的模板进入现场,合理有效控制好尺寸大小,确保符合施工整体要求,这就需要对模板进入施工现场做好综合性质量测试。模板安装前的检查也非常重要,一定要对模板表面做好清理,清除表面遗留物,涂刷脱模剂后再进行安装,确保拆除时顺利安全,保证外观美丽。安装过程,需要根据标准进行,找出中心轴位置,做好定位测算,对准并调平接口模板,控制好模板平面尺寸、垂直度和标高。对各部位进行全面检查,确保内外支撑和拉杆连接螺栓牢固稳定,要对模板连接缝进行检查,保证控制到合理范围内,全面检查保护层厚度是否合理,确保保护层安全,混凝土预埋件位置、数量、大小、尺寸等,一定要保证准确无误。

3.4钢筋保护层厚度控制

钢筋混凝土保护层的厚度,是指从受力主筋的外边缘到混凝土构件外边缘的距离,也就是受力主筋外皮到构件表面的尺寸。需要从几个方面入手,严格规范加工制作,保证质量,严格模板加工、制作流程,保证加工成品质量符合设计安全要求,确保尺寸、刚度和强度;钢筋绑扎要严格执行方案设计要求,把握好要点,避免钢筋保护层厚度偏差。

3.5混凝土及材料控制

混凝土施工前做好试配拌和,保证抗压度及和易性,以此,进行大面积配比。混凝土拌和时保证均匀,确保时间符合标准,严格根据天气环境做好温度控制,通过砂石材料含水量的不同,调整好配合比例。运输时避免出现漏浆和离析,浇筑时保持5℃~32℃。

4结束语

针对不同的地形特点,采取科学的施工方法,对薄壁空心墩进行施工建设时,主要使用的是翻模板法,通过优势发挥、缺点解决,取得良好施工建设效果,这样,才能降低成本,保证质量,有效提升工程建设品质与效果。

参考文献:

[1]揣宏磊.薄壁空心墩施工技术及质量控制[J].城市建设理论研究,2012(09).

[2]朱彬.薄壁空心墩柱外挂托架式翻模施工技术及质量控制[J].中国新技术新产品,2009(15).

[3]丁建利,向国伟.浅谈空心薄壁矩形柔性墩施工工艺[J].山西建筑,2010(28).

作者:黄跃 单位:中铁上海工程局集团第二工程有限公司

空心薄壁墩施工工艺把控责任编辑:张雨    阅读:人次