桥梁工程连续梁挂篮施工技术应用范文

摘要：在大跨度预应力桥梁工程中，作为一种经济合理的桥梁施工方案，连续梁挂篮施工技术应用日益广泛，取得了良好的应用效果。以实际工程为例，探讨了连续梁挂篮施工技术在桥梁工程中的应用，以期促进连续梁挂篮施工技术应用与推广，提高桥梁工程施工质量。

关键词：连续梁；挂篮施工技术；桥梁工程

引言

在道路桥梁工程中，连续梁桥是目前最为常见的桥梁结构，具有刚度大、结构变形小、运营维护维修简单、车辆通行平稳、抗震性能好等优点。在连续桥施工方法中，主要包括支架法、顶推法、旋转法、悬臂浇筑法和拼装法等，其中，最为常用的施工方法是悬臂浇筑和悬臂拼装两种方法，尤其是是悬臂浇筑施工方法出现后，促进了预应力混凝土连续桥的快速发展。以东牙溪大桥连续钢构箱梁为例，探讨连续梁挂篮施工技术要点，阐述连续梁施工技术注意事项，以期促进连续梁挂篮施工技术的应用与推广，提高桥梁工程施工质量。

1工程概况

本工程位于福建省三明市三元区360省道改线配套工程三期主桥，桥梁为跨跃河道而设，起止墩8#墩～14#台，下部采用群桩基础，大体积承台，除8#墩及14#台以外，均采用双肢薄壁实体墩，孔跨布置为50m+4×80m+50m预应力连续梁钢构梁结构，梁体采用单箱双室、变截面结构，支点高度5m，跨中高度2.4m，箱梁顶宽21m，箱梁底宽13m，顶板厚度28cm，悬浇底板厚度26~60cm，腹板厚度70~50cm，按折线变化，梁高为1.6次抛物线变化。0＃段及边跨采用托（支）架现浇，2#～10#段为对称悬臂浇筑。梁体混凝土标号为C50，桥纵向预应力钢筋采用高强低松弛Φs=15.24mm，Ry=1860MPa钢绞线，竖向预应力筋采用Φ25精轧螺纹级钢筋，顶板横桥向采用BM3-Φs15.24预应力扁锚体系。桥梁设计速度为60km/h，道路等级为城市主干道，标准桥宽为21m，半路半桥段桥宽为10.5m。桥梁抗震等级为7度，桥梁设防类别为丙类。

2施工方案

本工程连续梁0#块及边跨直线段采用支架现浇施工，合拢段采用吊篮现浇施工方法，其余两端采用三角挂篮悬臂对称施工。连续梁设计采用先合拢中跨，再合拢边跨，最后合拢次边跨的工序步骤进行。挂篮预压采用在梁体腹板设置倒置三角支架，千斤顶内力平衡法预压，挂篮转移采用手动葫芦配合千斤顶移动。连续钢构箱梁采用悬臂施工法，在结构体系转换时，为保证施工阶段的稳定，相邻段连续梁施工至合拢节段时即进行合拢，形成连续梁受力状态。

3连续梁挂篮施工技术应用探讨

0#块梁段预应力施工完成后，在其上部拼装挂篮，进行连续梁悬臂浇注法施工。挂篮是一个能够沿轨道行走的活动作业台车，能够在已完成的悬臂梁段上继续下一梁段的施工，待新浇筑梁段施工预应力及管道压浆后，挂篮即前移至下一梁段，如此循环直至完成整个悬浇梁段施工。

3.1挂篮设计

根据工程设计要求及施工要求，结合挂篮施工特点、用钢量、钢材种类等比选，确定采用三角挂篮进行连续梁悬臂梁段施工，确定挂篮行走方式为轮滑式、行走稳定系数大于2.0。挂篮构造由主桁承重系统、底篮、悬吊系统、锚固系统、行走系统、平台系统、模板系统等部分组成。挂篮断面及侧立面构造如图1、图2所示。挂篮设计符合强度、刚度和稳定性要求，几何尺寸应适应梁段高度变化和梁段搭接需求和行走需求，悬臂吊架设有行走设备，其稳定系数大于2.0，挂篮即附属设备小于最重梁段40%。浇筑悬臂梁段时，挂篮后端临时锚固在已浇筑完成的梁段上。

3.2挂篮拼装

挂篮在预制场内试拼装无误后，将构件运至施工现场，利用塔吊设备吊至已浇筑的梁段顶部，在0#梁段顶面完成拼装，严格按照拼装顺序，先测设轨道中心线，清理轨道梁范围内的杂物，安装轨道梁并进行锚固，安装前滑板和后钩板，依次安装主桁片、后锚固系统、上横梁、底模平台，收紧导链并调整前下横梁高度，安装底模吊带，完成与打梢钢丝绳的受力转换。安装底模平台并调整到位，安装行走系统。

3.3挂篮预压

挂篮拼装完成后，应先进行荷载预压试验，以检验挂篮加工和安装质量。同时，检测挂篮实际承载能力和梁段荷载作用下变形情况，消除挂篮产生的非弹性变形应力。在预压时，挂篮弹性变形量计入梁段施工预拱度计算中，并按最大荷载作用下进行等效加载，从而检测出挂篮的实际承载能力，确保挂篮使用安全。本工程中，按50%、80%、100%、120%荷载进行测试，荷载布置图如图3所示，分别测试1h，最终测定挂篮荷载能力及变形情况。

4挂篮施工方法

悬臂灌注施工流程包括挂篮前移、挂篮调整及锚固、钢筋及孔道制安、混凝土灌注及养护、预应力张拉和孔道压浆六道工序，悬灌梁段施工长度3～4m，周期12d。

4.1挂篮调整及锚固

挂篮就位后，施工人员先将主桁梁上锚固转换到梁体锚筋上，并将底篮后锚转换到梁体上，测量挂篮中线、高程，并通过千斤顶调整模板水平位置和标高，经检查和复测合格后，方可进行全面锚固。挂篮锚固质量直接关系施工安全，影响施工进度，因此，必须加以重视，认真检查锚固系统牢靠程度。本工程中，采用4根Ф32精轧螺纹钢锚固每片桁架，前后横梁对应位置采用6根Ф32精轧螺纹钢进行锚固。

4.2钢筋及预应力管道制作安装

（1）非预应力钢筋制作、安装。钢筋进场时，应加强对钢筋质量证明文件、外观的检查，并按批次进行试验检查，确定钢筋质量符合施工规范要求。钢筋验收合格后，应分类堆放并标识清楚，由工程技术人员根据材料规格、型号、施工规范及设计图纸制定下料计划，合理安排钢筋加工计划，经施工单位自检合格后报监理工程人员验收，经验收合格后方可实施钢筋连接。钢筋半成品应分类存放，防止锈蚀。梁体钢筋应整体绑扎，依次进行底板、腹板和顶板钢筋绑扎，如梁体钢筋与预应力钢筋出现碰撞时，可适当移动梁体钢筋或进行适当的弯折。钢筋接头应设置在承受应力较小位置，并分散布置，确保同一截面内受力钢筋截面面积低于受力钢筋总截面面积50%。钢筋安装时，施工技术人员测设并标注钢筋的间距，明确主筋、分布筋间距，并按工程设计要求，先摆放主筋，再摆放分布筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点应按双对角线方法进行绑扎，确保钢筋绑扎结点具备足够的刚度与稳定性，从而使钢筋位置在混凝土浇筑时不致变动。当钢筋长度不足需要接长时，可采用焊接或绑扎连接方法，绑扎搭接长度应大于35d，单面搭接焊接焊缝长度应大于10d，接头位置应相互错开。（2）预应力钢筋及预应力管道制作安装。预应力钢材及管道制作安装前，应确保钢材存放环境清洁、干燥，避免机械损伤和锈蚀，并根据工程设计要求，及时进行张拉和灌浆施工，将钢绞线按要求进行切割。钢绞线编束时，应每隔1～1.5m绑扎一道铁丝，铁丝扣应向里，绑好的钢绞线束应编号挂牌堆放。本工程中，采用金属波纹管作为纵向预应力管道，以减少管道摩擦系数，确保管道压浆饱满。采用内径为（70×19mm）的扁形镀锌金属波纹管作为横向预应力束。竖向预应力筋采用JL25精轧螺纹钢筋，采用Φ40波纹管预埋。为避免损坏预应力管道，管道焊接施工工序在管道埋置前完成。

4.3混凝土施工

由于悬浇段混凝土体积较大，为了避免混凝土浇筑时出现温度裂缝，选用分层浇筑方法。混凝土浇筑前，应全面进行检查，包括模板标高、截面尺寸、接缝、支撑，钢筋直径、数量和预埋件等，如发现问题应及时调整，并将模板和钢筋上的污垢清理干净，并在模板上涂刷脱模剂。在混凝土浇筑过程中，应确保混凝土水灰比并搅拌均匀，降低混凝土收缩徐变发生几率，在混凝土浇筑完成后，应根据施工要求处理施工接缝。

4.4预应力张拉及灌浆施工

根据施工技术要求与设计要求，针对竖向预应力筋，采用单端张拉方法，横、纵向预应力筋应采用两端张拉方法。张拉强度及弹性模量应达到设计值的90%。张拉前，应确保混凝土龄期大于5d，以确保混凝土强度满足张拉要求。混凝土浇筑前，应确保横、竖向波纹管及预应力筋安装就位，先安装纵向预应力筋，然后以人工方式进行传束。传束时，施工人员可借助一根Φ5长钢丝作为引线，以卷扬机进行穿束。预应力张拉时，应采用先纵向、后横向、最后竖向的施工顺序。为确保预应力张拉效果，应以应力控制为主，伸长量控制为辅的双控张拉措施。张拉完成后，应在48h小完成压浆封闭。

4.5挂篮前移

当梁段混凝土强度达到2.5MPa时，应清理梁段顶面，并使用水灰比1∶2的水泥砂浆找平滑道铺设部位，并在砂浆找平层画出滑道放样定位线后，安装锚固滑道。当梁段张拉压浆完成后，将底模架后横梁用倒链悬挂在后上横梁，放松底模架前后吊带，使底模脱模并脱离梁体地面10cm，然后拆下底模架后锚杆，放松外模前后吊带，从而落下外模。然后，外模系、底模系、内模系等部件，由吊杆与挂篮桥面结构连接起来，通过顶升立杆内侧后横梁，将滚轮放在纵梁下面。通过上述工作，确保外模系、底模系、内模系等部件与梁体脱离，然后，打开油泵，开始挂篮行走至预定位置，再将挂篮顶起，放下挂篮并锚固，依次锚固外模系，内模系，及底模系，锚固完成后，重复上述施工工艺流程。

4.6挂篮拆除

当最后一段悬臂梁张拉工序完成后，即可拆卸挂篮。拆卸时，应先将工作平台拆除，并遵循底模、外模、托架、吊带、后前横梁、主梁的顺序进行拆卸，拆卸过程中应确保施工安全。

5挂篮施工注意事项

（1）挂篮行走控制。挂篮行走时，施工人员应确保整体平移，保持左、右两侧主梁步调一致，左右晃动距离应小于1cm，避免一侧受力过大，影响挂篮平衡。同时，挂篮移动速度不宜过快，速度应控制在1.5m/h以内。同时，挂篮移动前，施工人员应检查滑道锚固情况，以倒链保护两侧吊杆，防止挂篮移动时倾覆风险。（2）挂篮后锚预留孔锚固。挂篮后锚预留孔锚固时，应认真检查，确保预留孔位置准确无误，并使用铁楔块垫平吊带下端、扁担底面与箱梁接触处，并使用千斤顶调整上端横梁位置，同时，安排专人在箱内同时操作，确保锚固绝对可靠。（3）挂篮施工安全。挂篮悬浇前，应认真检查梁段中线、高程、块段高度，检查结构螺栓、后锚设备连接状态，并对前后吊带及横梁受力情况进行复验，逐次收紧吊带，全面上紧吊带限位螺栓，并使用硬质垫块抄垫千斤顶空隙，确保挂篮稳固，避免出现施工安全事件。

6结语

连续梁挂篮施工技术是桥梁工程中应用最为广泛的施工技术，施工单位应认真研究施工技术要点，根据施工设计和施工技术规范，加强关键工序的检查与监督，提高桥梁工程施工效率，缩短施工周期，防止施工安全事件的发生，确保路基强度和稳固性，提高桥梁施工质量。

参考文献

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[2]林强.连续梁桥悬臂现浇施工关键技术与控制方法研究[D].南京：东南大学,2016.

[3]张洋.铁路桥梁连续梁施工中挂篮控制要点分析[J].江西建材,2016(02):194+197.

[4]苟炜玮.铁路桥梁连续梁挂篮施工技术[J].中华民居(下旬刊),2012(10):235-236.

作者：陈志华 单位：厦门高诚信工程技术有限公司