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煤矿机械设备故障维修与预防措施

2019/12/12 阅读:

摘要:相对于其他生产来说,煤矿企业井下生产的环境是比较特殊的,因此对机械设备的使用以及运行都提出了更高、更严格的要求。近几年自动化技术发展迅猛,机电设备的自动化建设也越来越成熟,同时煤矿产业的安全防爆机械设备也全面投入实际使用中,加强机电管理已成为刻不容缓的事。

关键词:煤矿企业;机电管理;安全生产

相对于其他生产来说,煤矿企业井下生产的环境是比较特殊的,因此对于机械设备的使用以及运行都提出了更高、更严格的要求。近几年自动化技术发展迅猛,机电设备的自动化建设也越来越成熟,同时煤矿产业的安全防爆机械设备也全面投入实际使用中,加强对于机电管理已成为刻不容缓的事。这其中主要包括了对于机电管理技术人员的基本工作素质、工作能力的监管监察力度,还包括了对于机械设备的使用是不是合理以及维修是不是到位,这些都已成为机电管理体系中非常重要的内容,这就需要我们花费时间以及精力去研究、探讨这些内容。

1当前煤矿井下机电设备安全技术管理中存在的问题

1.1技术人员专业素质较差

煤矿企业实际生产过程较为复杂,因此在机电设备方面的要求较高:不仅对设备性能要求高,对于其技术人员的熟悉度和运用能力要求也较高。此外,煤矿企业所使用的设备的种类是非常多的,所以,对于安全的管理存在着许多变数。但是,从目前来看,许多技术人员的专业素质还存在着一定的欠缺,安全防护措施以及安全保护装置还没有得到完善,这就要求煤矿企业应该积极引进全新的技术以及全新的设备。当技术以及设备引进之后,对专业人员的素质问题也就提出了更高的要求,需要有专门的技术人员可以准确地操作这些设备。但是对于现在企业内部的许多工作人员而言,其专业素质还不是很高,并不可以非常熟练地使用这些设备,导致生产过程中的安全隐患较大,因此安全管理必须重视这一问题。从当前管理现状观察发现,较多的煤矿企业在机电设备方面的安全防护工作并未能落实到位,因此很难同企业与安全生产所需要的规范性要求相满足。另外,没有采取有效措施对机电设施进行有效保护,导致在电控系统方面的保护措施欠缺,且并未能按照相关规定对机械设备展开定期养护维修工作,更有甚者,一些煤矿企业单纯为了追求利益最大化,对安全生产问题视而不见,使得一些机械设备始终处于高负荷工作状态[1]。

1.2综合管理力度弱且安全管理方面投入较少

在煤矿企业生产过程中,极易受到资金等客观因素影响,若生产过程中投入维护资金较少,则会使得机电设备长期处于一种超负荷状态,长此以往,对设备的损坏程度是非常大的。另外对于一些煤矿企业而言,让已经严重超过使用年限的机械设备继续进行工作,这样就很难发挥其功能,而且对于企业的安全生产而言也会带来非常大的安全隐患。此外,存在很大一部分煤矿企业并没有对机械设备进行很好的安全管理,综合管理力度弱,导致机电设备的实际工作状态水平较低,并出现下列情况:①机电设备管理工作较为混乱,在井口把关方面不够严格,导致管理呈稀松状态;②没有非常好的技术管理手段,这样管理效率就会变得非常低,煤矿企业并不能对技术文档以及一些图纸资料进行非常妥善的保管,最终导致资料不健全;③部分矿井的实际管理情况较差,并出现十分严重的不平衡现象。

1.3在机电设备检查方面的力度较小且深度较浅

在一些煤矿企业内部,由于工作人员的综合素质相对是比较低下的,而且专业素养也存在明显不足,从目前部分煤矿企业内部管理现状观察发现,部分工作人员的综合素质水平并不高,专业素养较差,尤其是检查工作人员,存在专业素养严重欠缺情况,导致出现机电检查维护工作内容认知不足现象发生。除此之外,煤矿企业对于技术类人才的专业素养要求较高,要求技术人才所需要的机电专业的知识是非常多的,机电专业所涉及的知识范围非常广,这样就对检查人员提出了更高的要求,要求检查人员的综合素质不断提升。但是,这中间也会存在一些比较特殊的情况,例如一些检查人员并没有严格按照相关标准去执行,也没有对机电设备的使用说明有充分的了解;在一些情况下,有些问题会存在非常大的回旋余地,并没有一个非常明确的界限,这样就使得检查人员在具体的监察过程中对这些问题不能够有一个很好的把握。一般来说,煤矿企业的质量检察人员并不是企业的中层或者高层人员,相反,大部分监察人员都是从基层来的,由于在基层工作时间比较长,难免会有一些放纵,再加上机电专业的专业性是非常强的,从而导致检查随机性增大,使得实际检查工作全面性和主动性欠缺。但是从实际来讲,矿井电机的专业性要求极高,不仅对操作人员的专业知识要求高,同时对检查人员的专业知识也要求高,甚至高于技术人员,因而检查人员不仅需要监管矿井电机使用过程,还需在其投入使用前和使用过程中定期检查设备的运行状态,评估其是否可正常运作,并评估其防爆等安全性能是否良好。这样做虽然有一定的效果,但是从本质上来说,都是非常表面的东西,对于深层次的问题已经忽略掉了--对于机电设备的安全性能以及动态情况缺乏了解[2]。

2煤矿机械设备故障的诊断方法

2.1振动检测诊断法

在对煤矿机械设备进行故障诊断过程中,振动检测方法是非常基本的一项技术,主要就是对煤矿机械设备的特征一集震动参数进行有效应用从而实现故障诊断。在对这项技术进行应用过程中,必须保证检测机械设备的状态为工作中,从而使得诊断得出的故障问题准确性较高,可以更好地进行故障维修以及相关预防工作。同其他方法相比较可以发现,这种方法的主要优势在对能够进行多维检测,而且具有非常高的检测范围,能够准确对故障类型进行判断,此外,这项障碍检测技术是非常直观并且非常准确的,能够非常明显地对煤矿机械设备的动态变化进行显示,具有非常强的可操作性。这种方法不仅能够对煤矿机械设备进行准确诊断,而且还可以对煤矿机械设备进行故障检测。随着我国经济的不断发展,科学技术的发展速度是非常快的,这项技术在煤矿企业很多领域都具有非常广泛的应用,从而推动煤矿企业朝着更好的方向发展,更好地满足人类对煤炭的正常需求。

2.2无损检测诊断法

无损检测诊断法是一种较为常用的煤矿机械设备故障检测方式,检测安全性极高,因为该检测方式与其他检测方式存在显著的差别,就是在检测过程中不会对煤矿机械设备造成任何的影响和损坏,因此又被称为非破坏检测方法。利用这项技术对煤矿机械设备进行故障检测过程中,不管是对机械设备的物理性质还是运动状态都不会造成任何损害,而且借助于渗透设备或者是超声波设备,能够更加全面地收集机械设备的相关信息,及时对信息进行分析与处理,进而可以准确地对故障的结构进行判断,有针对性地对故障进行维修及预防。同其他检测方法相比较可以发现,这项检测方法不会对设备造成任何伤害,因此除了将其运用在障碍检测之外,还在工业领域的生产以及科研部门研发当中进行使用,从而使得产品质量得到有效保障,强化对煤矿机械设备的检测工作力度,确保其可正常运作。

2.3红外测温检测诊断法

这项技术主要指的就是利用红外线对煤矿机械设备运转过程中的温度进行检测,然后根据温度而导致的机械损坏程度对具体故障进行判断。在煤矿机械设备实际运转过程中,常见电气节点损坏、机械磨损等问题,且随着运作时间的延长,机械内部温度会显著升高,最终使得机械设备的内部材料性质发生质的改变。因此应该利用这项技术对煤矿机械设备进行障碍检测。通过对这项技术进行有效应用,可以非常全面的检测煤矿机械设备的所有部位,同时可通过温度传感器将温度检测结果传送至技术人员,使得技术人员可掌握机械设备温度的动态变化,对其运行情况做出精准判断[3]。

3强化煤矿井下机电技术安全管理的相应策略

3.1重视专业人员的综合素质培养和提升

对于煤矿企业来说,在生产过程中所存在的最大的安全隐患就是工作人员在思想认识方面存在一些问题,这就要求企业应该使工作人员在思想上认识到安全生产的重要性,应该让工作人员从思想上就引起足够的重视,并且在具体的工作过程中始终牢记这一点,此外一定的创新精神也是必不可少的。在企业内部,应重视对员工的思想教育,为了保障教育的有效性,企业还需借鉴先进企业的管理理念,对教育方式不断创新,通过提升员工的安全生产思想使得其养成良好的工作习惯,使得安全生产理念在实际管理工作中贯彻落实。煤矿企业还可实行业绩考核制度,定期培训的同时考核员工的实际工作,并在安全培训的过程中,强调安全生产对于个人发展和企业发展的重要性。目前,煤矿企业的管理重点应放在安全生产,不断地提升技术人员的专业素质,并对相关管理内容进行改进完善。煤矿企业每年都需要吸收一些新进员工,对企业人才需求和空缺进行满足和补充,对于新进员工,企业必须对其相应的岗前培训,重视对其综合素质的培养和提升,确保其尽快适应企业工作,对企业内的设备进行了解和掌握。竞争机制是一种提升员工责任意识和危机意识的有效制度,因此煤矿企业也可建立这一机制,让员工在实际工作中感受到适当的压力,更好的督促员工进行工作。除此之外,为了更好地提升员工积极性,可建立相应的职称评估体系,煤矿企业应该花费一定的资金来培养一些业务骨干,这样做可以给员工们一些激励,适当的情况下可以提高工作人员的工资待遇;如果没有非常特殊的情况,不要将煤矿企业特殊工种的人员调动工作岗位。在煤矿企业实际监察工作中,应对检查人员的专业素养要求进行提升,确保其可按照企业的相关规定严格监察,及时发现工作中的问题。

3.2企业领导应增强对机电技术管理工作的关注度和支持力度

要使得煤矿企业可以安全生产,其最主要的就是将机电技术的管理工作做好。机电技术管理工作十分重要,是保障煤矿企业安全生产的重要途径,因此煤矿企业领导应对这一工作内容的关注度和支持力度进行增强,密切关注企业生产情况,必要时可前往生产现场进行巡查和指导,确保煤矿企业生产的安全性。除此之外,为了保持机电设备可持久且安全的运行,煤矿企业应根据实际生产和设备使用注意事项制定设备每日使用频率和时间。对于已经落后的一些机电设备应该及时更换,对出现安全问题的机电设备应及时排查问题,并采取相关措施保护设备。采取比较先进的技术使设备的利用率得到提高。此外,企业还应该采取先进的工艺流程,这样可以确保生产过程是非常安全并且是非常高效的。优先采用功率比较大的采煤机,从而提高生产效率[4]。

3.3建立起健全的机电安全管理规章制度

制度是保障企业管理工作顺利开展的必备工具,属于一种约束性机制。煤矿企业应该对机电安全管理制度不断完善,并且在实际的生产过程中应该严格执行,尤其是对于员工的岗位责任制度。此外,还应该非常有针对性地建立一些特殊的工作岗位,比如说机电设备维修人员以及机电设备操作人员,从而保证机电设备可以安全正常的运行。除此之外,煤矿企业还应该使得机电设备维修人员以及操作人员的责任心提高。为了从源头上防止煤矿事故的发生,煤矿企业应强化对生产源头的管理监督工作,采取措施预防事故方式,制定事故应急措施和督促解决制度,并对导致事故发生的人员进行相应惩戒。3.4按时对机械设备进行检查以及维护煤矿企业应该将机电设备的日常检查以及维护工作管理力度提升上去,定期对机电设备的接地保护进行相应的测试。对于机电运输设施的检测,应该事先制定好周密的计划,对于检修的任务以及范围应该做到明确,对于检查内容应该作好记录,并且派遣专门的人员对检查结果进行验收。在对井下大型机电设备进行拆装的时候,必须要制定好安全防护措施,对于拆装工艺、运输方式应该明确,并且在拆装过程中应该派出专门的技术人员进行技术指导,在现场进行指挥,以保证拆装过程可以安全进行[5]。

4结束语

要使得煤矿企业机电设备可以持续高效安全运转,只有加强对于机电设备安全技术的管理才是行之有效的方法。要想使得技术的管理得到提升,首先应该做的就是要提高人们的安全防范意识,其次就是应该提高工作人员的综合素质,只有工作人员的综合素质得到提升,才可以建立起行之有效的生产模式,才可以使得煤矿企业安全生产,才可以使得煤矿企业逐渐适应当前现代化高效、高质量的煤矿建设的发展的需要。

参考文献:

[1]张伟宏.煤矿机械设备的故障维修及预防措施研究[J].中国高新技术企业,2015(01):149-150.

[2]刘文利.煤矿机械设备的故障维修及预防措施研究[J].企业技术开发,2016(03):103-103.

[3]杨超.煤矿机械设备的故障维修及预防措施分析[J].内蒙古煤炭经济,2016(15):27-28.

[4]樊明,孟庆林.煤矿机械设备的使用维修和故障诊断[J].煤矿机械,2013(01):280-282.

[5]李慎君.煤矿机电设备故障维修及预防措施的分析[J].知识经济,2013(08):89-89.

作者:仝鑫 单位:中煤集团山西华昱能源有限公司

煤矿机械设备故障维修与预防措施

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