煤矿机械传动齿轮损坏原因及策略范文

摘要：近些年以来，煤矿生产的整体规模正在迅速扩大。对于全过程的煤矿生产来讲，传动齿轮都应当构成关键部件。然而如果忽视了正确操作以及后期保养，那么传动齿轮将会减损自身的性能，严重时还将损坏齿轮。因此可见，对于各种类型的机械传动齿轮都要探析损坏原因，然后给出与之相适应的解决对策。

关键词：煤矿机械传动齿轮；损坏原因；解决方式

在各种类型的煤矿机械中，传动齿轮都构成不可或缺的关键部件，传动齿轮本身包含了支撑构件与传动构件的两个部分。具体来讲，传动部件涉及到齿轮副与传动轴，而支撑部件通常涉及到轴承与箱体。经过长期运行，如果不慎操作那么某些齿轮将会遭受相对频繁的磨损，在情况严重时还将损坏整个齿轮。

1齿轮损坏的根本原因

具体来讲，传动齿轮如果出现了损坏，那么根源应当包含如下：首先是不当的选材与设计。与其他类型的机械装置相比，煤矿机械本身处在独特的井下环境中，外在环境整体上是相对恶劣的。受到上述状况的影响，机械齿轮也很容易遭受损毁，因而体现了显著的缺陷[1]。究其根源，就在于针对传动齿轮具体在选材时没有慎重进行，以至于选购了劣等的建材。除此以外，如果欠缺一致性的选材标准，那么与之相应的齿轮性能也将遭受影响。其次是热处理与加工制造的不完善。从现状来看，某些厂商由于忽视了齿轮热处理以及其他的加工流程，因而无法符合最根本的齿轮性能指标。例如：针对锻造齿轮如果不慎重处理，那么很有可能引发齿轮气孔或者其他不良现象。除此以外，齿面硬度如果没有符合最根本的均匀程度，则根本原因就在于淬火操作不慎导致了裂纹。受到较大内应力的影响，某些部件还可能出现破裂。对于各种类型的传动齿轮而言，齿面具有的表面粗糙度都是各不相同的，与之有关的齿轮寿命以及承载性能也会呈现显著差异[2]。再次是不慎进行操作。某些煤矿设备本身并不符合特定的配置，具体在操作时也没有慎重选择所需的测量仪器。在上述状况下，安装齿轮就很难符合最根本的质量标准。具体在实践中，典型缺陷就在于平行度与水平度不够达标，或者出现了过小的中心距。传动齿轮经过长期性的运行，对此就要予以更换油脂并且定期完成全方位的清理。然而如果忽视了上述的清理，那么齿轮就很有可能表现为缺油、漏油或者夹杂煤渣等不良现象，或者由于欠缺润滑而减损了自身的性能。特殊情况下，传动齿轮还可能突然断裂，胶合处也会产生磨损。

2探求解决方式

煤矿机械如果要保障正常运转，关键应当落实于传动齿轮的定期保养。齿轮一旦遭受了某些损伤，与之相应的机械效能也将因此而减损。为了改进现状，针对各种类型的传动齿轮都要予以全面的处理，因地制宜探求可行的解决措施：

2.1选择优质的材料

在开展煤矿生产中，针对机械传动齿轮有必要选择优质的部件与材料，确保齿轮本身具备优良的性能。这是由于，传动齿轮承受着相对较强的冲击荷载，如果不慎进行处理那么将会减损齿轮本身的耐久性。通常情况下，传动齿轮应当符合1200MPa的最大弯曲限度以及1600MPa的接触耐久性。如果要延长寿命并且保证齿轮强度，则有必要优化相关工艺，因地制宜确定润滑参数并且算出精确的齿轮荷载。例如近些年以来，很多煤矿企业在传动齿轮内部加入了冲击荷载较强的低碳合金钢，因而有助于优化齿轮本身具备的淬透性与耐磨性。

2.2密切关注热处理环节以及加工环节

传动齿轮无法避免遭受频繁性的磨损，为了避免过于频繁的磨损，对于此种类型的齿轮就应当致力于完善热处理，在此前提下降低粗糙度。一般情况下，针对传动齿轮如果要优化进行加工，关键在于改进刀具与零件本身，运用磨削工艺或者其他工艺来消除过高的粗糙度。除此以外，技术人员还可以选择渗碳淬火的手段来优化热处理的各个流程，确保符合更高层次的韧性与硬度，优化各种工况性能。在必要的时候，还需运用喷丸强化的方式加以改进，提升弯曲强度并且优化齿轮性能。

2.3正确安装传动齿轮

传动齿轮本身包含了较多的部件，为此在检修齿轮或者更换齿轮时，对于此种类型的齿轮都要予以精确的安装，确保齿轮具备更好的机械强度。从现状来看，很多企业对此选择了喷丸强化的措施，这是由于此种措施有助于优化疲劳强度，对于耐久极限进行了适度的延长。对于齿面如果要进行加工，那么关键在于消除刀痕。此外，对于封闭式的传动齿轮还需保证优良的润滑度，慎防出现漏油的不良现象，对于传动齿轮有必要定期予以检查。

3结语

经过综合分析可知，传动齿轮应当属于煤矿机械中十分关键的一类构件。然而实际上，传动齿轮所处的井下环境相对恶劣，因此尤其有必要关注维修与养护。未来在实践中，煤矿企业还需更加关注解决齿轮损坏的措施与手段，在探析损坏原因的前提下致力于消除齿轮运行的各种弊病和缺陷。

参考文献：

[1]韩翠英.煤矿机械传动齿轮损坏原因及解决方式[J].煤矿机械,2012,33(11):230-232.

[2]高慧.煤矿机械传动齿轮损坏原因及解决方式[J].机械管理开发,2016,31(05):177-179.

[3]刘建华,赵岩,崔明亮.智能变频器在刮板输送机中的应用[J].煤矿安全,2017,48(04):118-121.

作者：张弛 单位：山西煤矿安全监察局安全技术中心