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深基坑支护技术在建筑工程施工的应用范文

时间:2022-01-23 04:57:21

深基坑支护技术在建筑工程施工的应用

【摘要】加强深基坑支护技术在施工中的应用有利于建筑工程的质量和安全得到有力保障。基于此,论文将深基坑支护技术作为研究对象,通过对深基坑支护技术的简介、在施工中需要注意的问题以及其在施工中的应用和案例进行分析研究,为提高我国高层建筑水平提供支持。

【关键词】深基坑;支护技术;建筑工程施工

1引言

现代建筑行业发展迅速,高层施工建筑日益增多,受地形等地理因素的影响施工难度越来越大,对施工技术和质量提出了更高的要求。作为高层建筑施工技术的重要保障的深基坑支护技术在现代建筑业广泛应用,其在高层建筑中的应用有效地促进了建筑施工质量的提高,为建筑工程的质量和安全提供了必要的技术支持。因此,提高深基坑支护技术在建筑工程中的应用对于现代建筑业具有重要作用,能够有效促进整个建筑工程施工质量的科学优化。

2深基坑支护技术简介

深基坑支护技术是对建筑施工地的基坑周围和地下情况采取一定的保护、支挡或者加固措施,保证施工环境安全,而深基坑支护技术在建筑工程中的广泛应用使支护种类越来越多,包括旋喷桩墙支护、钢板柱支护、土钉墙支护、地下连续墙支护、深层搅拌水泥桩支护、柱列式灌注桩排桩支护等[1]。当前的深基坑支护技术在大型高层建筑中应用较为广泛,如高层写字楼、地下停车场、地下超市等需要深基坑技术支持的建筑,其对建筑用地的资源利用提供了技术保障,对城市建设的发展具有重要作用。深基坑支护技术的应用受到地形等多种因素的影响,因此为保证建筑施工的顺利进行,要对建筑施工地点进行地质勘测,对其土壤条件、地形特点进行分析测算。根据勘测结果选择适合的支护技术进行施工。除此之外,深基坑支护技术也要重视施工质量的监察,一旦在施工中出现质量问题就会对建筑造成巨大影响,既对建筑单位造成了经济损失,也对周围建筑的安全造成了影响。

3深基坑支护技术在建筑工程施工中需要注意的方面

3.1地质条件复杂

我国幅员辽阔,不同地区地理环境差异较大。而地质条件对于深基坑支护施工具有重要影响,所以在施工中,施工人员应当根据施工场地的地质条件选择最有利的施工方案,建筑人员在施工中受到地质条件、水文状况、地形状态以及周边的建筑分布状况等条件的影响,极易导致建筑的坍塌,造成人员伤亡,另外还要考虑到地下管网的铺设等,使得工程的施工条件愈加复杂[2]。

3.2深基坑支护技术类型多

我国深基坑支护技术的发展取得了一定成绩,已经具有了相对成熟的技术体系。当前在建筑工程施工中常用的支护技术有重力式挡土墙支护技术、混合式支护技术以及悬臂式支护技术这几种,其根据支护的原理可以分为加固型以及支挡型两种。因此,在施工时,要注意对深基坑支护技术的选择。

4深基坑支护技术在建筑工程中的应用分析

4.1土钉支护技术应用分析

土钉支护技术是将土钉和土体结合产生的作用力对深基坑的边坡进行加固,增强建筑的稳定性。在进行土钉支护作业时,要注意土地的拉力和承载力,防止土体在土钉作用力的影响下变形,进而影响建筑的稳定性。因此,在进行深基坑施工前要对土钉进行拉拔试验,根据试验结果确定土钉在实际施工中所用的实际拉拔力,除此之外,也要对钻孔深度进行试验,对钻孔深度进行记录为后期的灌浆施工质量提供保障。在灌浆施工中,要对水泥量和压力进行测量和控制,保证钻孔灌浆的质量,一旦发生问题及时进行补浆作业,确保土钉支护技术的质量,为建筑施工提供保障。

4.2土层锚杆支护技术应用分析

土层锚杆技术通过锚杆钻机进行施工作业,首先将钻机固定到指定地方进行钻孔,其次注入泥浆以保护钻孔,最后穿入绞线,进行补浆作业,达到施工要求后将其锁定。通过土城锚杆支护技术提高建筑的安全性和稳定性,而要确保土城锚杆支护技术达到保护建筑的目的,在施工时一定要注意以下几点:①施工人员要对锚杆的位置进行测量后选定最佳锚杆固定位置,选定位置后调整锚杆的标高和角度;②做好对锚杆的安全检查工作,保证锚杆的安全性;③进行钻孔作业时要严格控制钻孔深度,一旦出现阻碍及时停止作业进行清理后才能再次作业。在进行钻孔浇灌作业时,要根据支护技术要求对浆液进行科学配比,采取边搅拌边用多次浇灌方式进行灌浆作业,以保证浆液的质量。

4.3护坡桩支护技术应用分析

护坡桩支护技术的目的是保护基坑斜坡,加固基坑斜坡。护坡桩支护技术能够有效减少施工中造成的环境污染,而且其本身的施工技术操作较为容易,工作效率较高,所以其应用比较广泛,尤其适合地质条件较为复杂的建筑工程。护坡桩支护技术在施工中,首先使用螺旋钻机进行钻孔,到达一定深度后按照自下而上的方式注浆,然后在注浆后将钻机整体取出,并放入到钢筋栅栏中,最后不断进行高压补浆作业以达到建筑工程的施工要求[2]。

4.4深基坑搅拌支护技术应用分析

深基坑搅拌支护技术是在深基坑支护技术应用中最为广泛的支护技术。深基坑搅拌支护技术利用水泥和软土之间发生的化学反应和物理反应原理,将水泥按一定比例加入到软土中,将二者进行均匀搅拌,使其支护结构硬化以强化支护度,避免深基坑的坍塌和沉降等现象的发生,深基坑搅拌支护技术还有效阻止水分进入,增加了基坑的稳定性。

5深基坑支护技术在建筑施工中的案例分析

某办公大楼共30层,整体高度为150m,建筑面积为68610m2,深基坑挖开程度为12.250m,局部挖开深度为18.100m,浅层土采用土钉墙施工工艺,深层采用钻孔灌注桩和旋喷锚杆桩支护技术。钻孔灌注桩直径为800mm,采用C30混凝土,旋喷锚桩直径为500mm。根据该地地理环境特点,该工程位于市区中心地段,该地东侧有河流流经,河道由石材铸造完成,该建筑地下周边有大量电网线及地下水道,因此,需要仔细考量如何建筑。

5.1土钉墙施工工艺

根据工程设计人员对于深基坑的设计,在施工中要对土钉进行现场抗拔力测试,在60kN,9m和80KN,12m的土钉抗拔力中进行测试选取。施工时要首先根据图纸的要求开挖基坑,基坑挖至该道土钉标高下20cm,一道土钉要在完成灌浆、养护48小时后才能进行下一道的施工。在开挖基坑时,要注意在基坑的周围每隔30米挖一条积水坑,防止施工中因排水不及时而出现问题。此外,也要加强注浆的研究,采用纯水泥浆或是水泥砂浆,将其与水进行1:2-1:3的配比,提高水泥的强度,这样才能不断增加钢筋和砂浆的牢固程度。

5.2钻孔灌注桩工艺

钻孔灌注桩直径为800mm,采用C30混凝土,桩内钢筋均匀分布在桩体上,桩内钢筋运用焊接进行连接,焊接长度为10d,混凝土充盈系数在1.05-1.20之间,钢筋保护层厚度为42mm。

5.3旋喷锚杆桩支护技术

旋喷锚直径为500mm,采用P-O42.5级水泥,水灰比例为1:0.7,旋喷搅拌的压力为18Mpa。锚杆桩插入钢绞线直至底部,钢绞线插入误差要不大于30mm,拉力锁定为每根90kN,采用高压油泵和100t穿心千斤顶进行张拉锁定。

6结语

本文通过对深基坑支护技术进行分析,进而分别从土层锚杆技术、护坡桩技术、深基坑搅拌支护技术和深基坑质量监督等方面进行应用分析的研究。研究结果表明现阶段深基坑技术在建筑施工中的应用上仍然存在一些问题。因此,未来仍需要加强深基坑支护技术的广泛应用,为促进我国现代建筑行业的发展提供保障,推动我国高层建筑工程的进步。

【参考文献】

【1】李渐波.如何做好建筑施工中深基坑支护技术的运用工作[J].四川水泥,2017,22(10):232.

【2】张永龙.探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].建材与装饰,2017,15(27):161-162.

作者:方东辉 单位:浙江省地矿建设有限公司

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