石油机电设备标准化管理维护范文

摘要：为了提升石油机电设备使用的可靠性，减少因不标准操作而导致的机电设备受损或工作意外，有必要加强石油机电设备的维护和管理工作。分析机电设备在使用过程中的常见问题，并提出解决措施和优化机电设备使用维护管理的方法。

关键词：石油；机电设备；管理维护；标准化

引言

机电设备的购入是石油企业投入资金最大的项目之一。机电设备是保证工作稳定持续进行的关键，高效、可靠地使用设备，能保证工作效率的提高，还能减小人力负担，为企业降低生产管理成本。为此，石油企业必须加强日常机电设备的管理和维护。虽然大部分企业都制定了相关的管理措施和操作规范，但是很难避免不合规操作的问题出现。石油机电设备的使用一旦出现问题，不仅会影响到设备的运行，还会影响生产效益。分析和輦輲解决常见的机电设备使用问题，维护设备工作的稳定持续运转，有利于优化石油企业的生产管理质量。

1石油机电设备运行技术与安全管理的不足

1.1相关制度不完善

一切行为的执行都必须依靠完善的制度，严格按照制度规范执行工作，才能减少意外、提高效率。但现实中，很多石油企业将工作重心放在提高生产效益上，对于机电设备的使用规范和管理规范不太重视，往往是出现问题和意外后才会想到弥补。这就导致相关机电设备管理制度不完善，也没有相关的安全责任管理制度，另外，对使用者和维护者的管理不够严格，影响管理工作的开展。

1.2忽视机电设备检修和维护

机电设备的组装、使用、维护，是一项系统工作，必须按照规定流程完成操作，如果出现遗落就有可能造成设备故障或者出现故障后找不到原因。为了操作方便，在没有制度约束的情况下，一些操作人员未执行相关的规范标准，未严格履行相应的程序，给机电设备留下安全隐患。

1.3养护检验不到位

对机电设备的检查维护没有做到及时、准时、定时，甚至没有详细记录检查过程，对于检查了哪些部件、内容、维护了哪些机构等无详细记录。这样不仅不利于日常检查，在进行下次维护检查时没有依据、辅助，还会影响技术与安全检查效果。

2如何实现标准化管理

2.1收集信息

根据国家政策要求，行业优化新指标、新动态以及其他先进企业的管理优势，做好数据收集，采集最新的数据进行分析，为本企业石油机电设备的管理和维护提供依据。采集的方式主要有互联网，采集人员对信息进行整理和归类。

2.2识别标准

社会在发展，行业也会更加规范。行业标准是在不断更新的，信息采集人员要保证本企业使用的标准具备时效性和可靠性，需要对信息进行不断的更新，以最新的信息为标准，确定信息的有效性和真实性，最后再对信息进行分类处理。如果是针对特殊部门的，还需要重新采集、重新分类。

2.3全员培训

人员在标准化管理中是至关重要的部分。对于整理出来的新信息和已经执行的新标准，石油企业一定要重视宣传到位，对企业员工加强培训：首先是意识培训，其次是技术培训。意识培训主要是安全方面，通过标准规范所有员工，让员工养成安全生产、标准管理的习惯。技术培训则是将新型的、可靠的、有利于员工操作的技术及时培训到位。在培训中会发现，有些内容可能对员工的工作并没有直接帮助，但是可以拓展员工的视野，让他们养成不断学习和进取的习惯，做到自觉遵守规矩，实现互相监督，并在机电设备使用和维护过程中改变消极态度，积极执行标准化规范，落实好石油机电设备的规范化管理与维护工作。

2.4实际应用

规范的关键是落实。设置规范执行管理部门，由专人负责，对那些未执行标准的部门或个人加强监督，对于执行好的鼓励并嘉奖。在这一过程中，可以制定一些奖惩措施，主要目的是鼓励大家执行规范。

2.5信息反馈

科学化的规范有利于提升工作效率，加强执行力，促进工作效果的可行性。但是具体问题具体分析，规范这种东西并不是适用与任何情况，所以还要是灵活对待。实践中，标准化管理人员要及时获取反馈，做出调研，集合实际情况和标准的执行力，提升标准化的应用效能。

3石油几点设备运行管理的策略分析

3.1加强设备管理力度

石油作为我国经济发展的重要能源，石油企业不仅要创造经济效益，更重要的是承担社会责任。不仅是石油企业，其他各行各业也一样，都要通过有效手段加强设备使用管理力度，提升经济效益和工作效率。石油企业的机电设备管理是关键，这些设备能不能满足工作标准，将直接影响企业的发展经营。在机电设备使用之前，必须根据国家规定的检测标准进行检测。而石油企业在购置机电设备前，必须考虑的问题是质量问题，这也是第一位考虑的问题。大部分电气设备所需的零配件是统一进行生产，可以采取统一检查的方式，但也有部分设备的个别稀有零部件是其他厂家生产的，所以要事无巨细地做好检查维护，减少使用问题。对于机电设备的维护，一定要严格按照说明书和管理制度执行。

3.2完善电气设备的管理制度

制度是执行一项工作的重要依托，也是加强这项工作管理的有效依据。但从石油机电设备的使用实际来看，标准化的管理制度无法设计机电设备使用的方方面面，总有突发问题。面对这些问题，除了及时灵活应对外，还要根据实际情况修改管理制度，保证电气设备的良好运行。落实管理制度，需要每个人的参与，保证全员执行，才能使得电气设备的运行达到促进企业发展的目的。

3.3重视设备巡视和检查

机电设备的维护与检查是定期必须制定的。首先要严格执行管理和维护制度，每个星期、每个月按照规章制度对机电设备检查。此外，还要根据特殊情况，对设备执行全面综合的检查。做好记录，及时发现问题、解决问题。

3.4加强机电设备运行管理

机电设备在使用过程中肯定会有缺陷，没有一部机器是完全零失误的。负责管理和维护的人员，要及时对各种缺陷和失误进行记录、汇总，形成分析报告，对机电设备的缺陷及时了解，做好安全排除工作，同时编制周、月机电设备维护计划，并按照规定严格执行。

3.5建立石油机电设备技术与安全事故应急机制

石油机电设备的安全使用，有利于减少工作作业意外的发生。但为了更好地完成工作，必须按照标准化管理，制定有效、可靠的危险事故应急预案，及时做好准备。此外，定期召开事故预估会议，对可能或者即将发生的意外事故进行预判，制定相应的事故处理流程，真正做到有备无患。另外，对机电设备管理和维护部门的人员进行分工，保证每个人都能将自己的工作执行到位，做好本职工作，为自己的工作负责。管理人员要加强管理和巡视，做好人员和设备的协调准备，避免安全事故突发。只有这样，才能尽量降低石油企业的管理成本和意外事故发生率。

4结语

石油机电设备的良好运行，不仅能减少危险事故的发生，还能有效提升石油企业的经营效益。为此，作为管理人员，有必要加强机电设备的标准化管理和维护，同时深化标准化改革，不断更新标准内容，并将标准执行到基层。在实践中，要加强各部门之间的联系，完善部门人员的培训工作，做好信息采集、审核、分类工作，及时形成信息反馈，加强标准化内容在各个部门的执行力度。标准化的管理和维护，还能延长机电设备的使用年限，从而降低企业成本，是有利于企业可持续发展的重要手段。对于石油企业的一员来说，实现机电设备的标准化管理和维护，是一项终身事业。

参考文献

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作者：巴广东 单位：中海油田服务股份有限公司