煤矿机电设备管理现状（4篇）范文

第一篇：煤矿机电设备安装中存在问题及常用技巧

摘要：社会的发展对能源的需求越来越高，促使煤矿企业得到空前发展。为加快煤矿企业的生产，就需要对煤矿机电设备给予重点关注。煤矿机电设备在安装过程中会存在较多问题，这就要求煤矿企业在安装过程中，坚持现代化、规范化以及科学化的“三化”原则，从而保证煤矿企业的生产经营得到全面发展。文章针对煤矿机电设备安装过程中存在的问题进行分析，同时提出相应的解决办法，希望能够加快煤矿机电设备的正常运行，提升煤矿企业的经济效益。

关键词：煤矿机电设备；安装；问题；常用技巧

煤矿机电设备属于煤矿企业的重点设施，设备类型较多，可分为排水、通风、压风、供电、采掘、电气、安全监测以及运输等各种设备类型。设备安装的质量好坏，会直接影响到煤矿企业的煤炭产能、采掘成本以及生产质量，同时对于生产的安全性也具有一定制约作用。如果安装质量不合格，则会直接引发煤矿安全责任事故。机电设备能否成功安装，会受到不同因素的制约，例如煤矿机电设施的零部件安装情况、提升设备、通风设备以及供电设备、运输设备、机电设备的调解、试车等操作环节，同时也包括施工人员以及工程技术人员的自身素质。基于以上分析，在排查设备安装过程中，有必要对各个问题进行逐一分析，最大程度地避免不良事故的发生[1]。

1煤矿机电设备安装过程中存在的问题

1.1工程设计欠缺合理性

在煤矿机电设备安装过程中，会存在工程设计不合理的情况。工程设计是否合理会直接影响设备的运行，同时也会制约施工进度。当工程设计不合理时，就会增加工程造价成本，材料和设备的使用也会存在一定问题，加大设计施工难度，施工进度受到影响，施工成本也会随之提升。在工程设计阶段，部分设计人员会为了自身利益，推荐与自己有利的安装工程施工单位，对设备的品牌以及设备的型号没有认真审核，而多数推荐单位的技术不过关，无法满足设备安装需求，质量受到严重影响，从而降低了整体工程质量，对于后续的生产工作造成一定不良影响[2]。

1.2无法有效协调安装环节与其他环节

在煤矿机电设备安装上，存在较多环节，同时在此之外，还涉及到综采环节以及土建环节、掘进环节。在安装过程中，因信息来源较为广泛，企业与各个环节间没有实现资源共享，在工作过程中，又没有进行有效的交流，如此便会造成双方有冲突出现，对煤矿机电设备的安装质量以及运行效果造成不良后果[3]。

1.3部分施工工序存在安全隐患问题

安全问题是一切工作的根本，在煤矿机电设备的安装过程中，也应该给予重点关注。例如，在安装后需要对螺钉是否被压紧进行检查，避免因隔爆面间隙空间过大，损坏隔爆外壳上的盖板以及连接嘴、接线盒，同时当使用的连接电缆以及密封圈、绝缘套管等不符合质量要求时，都有造成电气设备失爆的可能性[4]。在隔离开关安装时，如果动、静触头表面位置的解除压力与解除面积达不到要求规定时，或者在安装过程中操作不当时，都有可能造成接触面电热氧化，从而致使电阻值增大，对触头造成灼伤以及烧蚀，引发重大安全事故。

1.4安装人员综合素质较低

在煤矿机电设备安装过程中，会因安装工作员工的综合素质较低，无法满足设备安装需要的精密性要求，导致安装进程受阻。同时也会因安装不当，导致设备在运行过程中出现损坏问题，情况较为严重时，也会引发地下火灾，甚至出现瓦斯大爆炸以及煤尘事故，对人民以及社会的财产造成重大威胁。

1.5设备安装环节与煤矿土建环节未做到有效衔接

煤矿机电安装问题在煤矿土建工程以及煤矿生产之间较为重要，但是因为土建工程以及机电设备安装环节需要不同的施工企业完成，如果二者之间没有有效的沟通交流，且双方没有掌握有效一致的信息，就会直接影响煤矿机电安装的顺利进行[5]。

2煤矿机电设备安装问题的解决对策

2.1对安装目标进行科学捕捉为有效提升

工程设计合理性，就需要对安装目标进行科学捕捉，做好协作工作。煤矿机电安装工作主要是为煤矿生产的大环境服务，由此，保证安装目标的科学性，协调好各个施工单位之间的协作施工具有一定重要意义。在此过程中，煤矿机电企业需要对协作的重要性给予一定重视，安排专人对协调工作进行监督，在安装前，需要将设备的技术参数提前下发到掘进以及土建单位，避免因衔接出现问题造成施工过程中标高、方位出现误差，进而影响设备的安装。此外，电力供应部门也需要做好协调以及配合工作，保证常用以及备用电源的容量能够与设备安装要求相符。

2.2坚持安全操作，严格遵循相关规定

第一，需要将相关安全管理体制建立起来，同时做好完善工作，对巡检安全生产问题以及机电设备的安装人员进行确定。第二，针对井口安全门、通风机房以及配电房等重点位置需要制定特殊的安全条例，保证在符合相关规定的情况下，坚持安全操作。第三，需要做好安全培训工作，特别是针对全体施工及技术人员，从而促使其安全施工意识得以提升，最大限度地避免恶性事件发生。

2.3对安装队伍进行慎重选择

在安装施工工作开始前，需要对安装队伍进行选择，保证安装队伍的技术水平较高，同时专业机电知识需要较为专业，工作经验较为丰富，安装设备较为先进，只有具备以上特点的安装队伍，才能够有效完成煤矿机电设备的安装工作。

2.4做好施工管理工作

在煤矿机电设备安装时，需要保证安装技术的水平较高，同时对于施工也有较高的要求。在设备的安装过程中，需要按照一定顺序完成，在此过程中，需要保证施工的科学性以及合理性，将相关的施工计划制定出来，对各个环节、每个人员的责任进行明确，且计划通过后，就不能再随意更改。在施工过程中，管理人员需要做好监督、组织、协调工作，监理人员也需要做好本职工作，严格实施监督以及指导工作，在施工过程中，如存在任何问题，都需要及时、有效且准确的进行纠正，避免工程出现较大的隐患，保证设备质量的安全性以及功能的正常使用，与此同时，还需要制定相关操作规范，颁布有关的管理制度，促使施工管理工作能够科学、规范、有序的进行。

2.5通电调试工作

在完成煤矿机电设备实体安装工作后，需要及时清理工作场地，同时仔细检查设备是否处于正常运行状态，在一切工作完成后，需要进行通电调试工作，对设备的各项性能进行逐一检测，保证能够正常使用。一旦设备安装出现问题，也能够在第一时间做出调整以及更换，为后续生产的正常进行奠定一定基础。

3结束语

煤矿企业的生产效率以及安全问题会在一定程度上受到机电设备安装质量的制约，由此，煤矿企业需要在保证提升施工技术以及管理对策的基础上，重点关注作业人员的综合素质以及工作能力，保证机电设备能够科学、规范、高效的安装，为煤矿企业的正常运转提供一定帮助，最终提升煤矿企业乃至国家的经济效益。

参考文献

[1]吕晓明.煤矿机电设备安装中存在的问题及常用技巧[J].中国高新技术企业，2014，25（11）：120-121.

[2]陈允锋.浅谈煤矿选煤机电安装中存在的问题及常用技巧[J].城市建设理论研究（电子版），2014，21（25）：4152-4152.[3]李世存.煤矿机电设备安装中存在的问题及常用技巧[J].城市建设理论研究（电子版），2015，13（16）：302-303.[4]郭勐良.煤矿机电设备安装中存在的问题与常用技巧思考[J].商品与质量，2016，15（21）：308-309.[5]王景玉.浅谈煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧[J].城市建设理论研究（电子版），2016，11（10）：4259-4259.

作者：杜宜领；徐建武 单位：江西八景煤业有限公司

第二篇：煤矿机电设备管理与维护探究

摘要:在现代煤炭生产过程中，机电设备管理和维护对生产效率有直接影响。基于此，现代煤炭企业应当做好机电设施的管理、维护工作，相关管理、维护部门必须担起责任，以确保煤炭生产工作的顺利开展。

关键词:煤炭机电设备;管理维护

煤炭企业要想有效确保煤炭开采、生产的高效开展，就需要重视相关机电设施管理和维护工作，因为机电设施是煤矿开采、生产的首要加工工具。现代煤矿机电设施种类、数量等呈逐年上升趋势，做好机电设施管理和维护工作已经成为煤炭企业的重点任务之一。

1煤矿机电设备管理与维护的主要内容

1．1设备管理主要内容

对煤矿机电设备开展科学、有效的管理是企业稳定生存的首要条件。煤矿机电设备管理由三方面组成:首先是安全系统管理。求企业必须强化机电检查人员的安全意识，使他们意识到自身工作责任的重要性，尤其是企业高层应当激发管理人员的责任感，以保障安全管理的质量得以提升;其次是成本系统管理。设备管理部门既要适量降低管理成本，又要有效提升管理水平，将机电设备经费用在“刀刃上”;最后是综合系统管理。企业应完善经济责任机制，开展机电设备的综合化管理，让全体员工均参与到机电设备管理、检修的工作中。

1．2设备维护主要内容

对于大型的煤矿机电设备应遵循“三级五定”点的巡检和维护原则，“三级”具体指的是煤矿机电设备实际操作人员的点巡检和维护、煤矿机电设备主要维护人员的点巡检和维护、车间负责人的点巡检和维护。“五定”指的是定方法、定部位、定内容、定时间以及定标准。只有切实做好了“三级五定”工作，才能确保机电设备发生故障时能够得到及时、有效的处理。

2煤炭企业机电设备管理和维护存有的问题

2．1机电技术人员流动性大

煤矿工作环境艰苦，且存在安全隐患，现代煤炭企业难以注入新鲜、年轻、素质高的血液，所以煤矿机电技术人员综合素质较低已经渐渐成为煤炭企业的通病。除此之外，大多数从业人员认为机电工不是一份理想的职业，不受煤炭企业的重收稿日期:2017－03－31作者简介:牛晓波(1986－)，男，本科学历，助理工程师，注册安全工程师，现在唐安煤矿分公司从事井下机电设备管理工作。视，工资也不高，工作又辛苦，一些原本从事煤矿机电管理和维护的人员选择另谋职业，这样导致煤矿机电设施管理、维护工作更加缺乏高素质人才。

2．2相关维修制度尚待完善

机电设施管理和维护缺少相关制度的强制性，靠企业员工的自觉性很难提升企业煤矿机电设施的管理和维护水平，这样将严重影响机电设施的使用寿命和正常运转。除此之外，煤炭企业中的管理部门没有充分认识到煤矿机电设施管理和维修制度存在的重要性和必要性，造成许多机电设施出现故障时未能得到及时、有效的处理，错失了最佳解决时机。

2．3缺乏机电设施管理制度

许多煤炭企业将效益作为企业追求的首要目标，没有更多的精力与财力投入煤矿机电设备管理和维护工作中，煤矿机电设施管理制度始终不够完善。因为缺少机电设施管理制度的监管作用，所以煤炭企业中很多管理员工的责任意识不强，进行管理时往往“偷工减料”，没有将机电设施的各项管理落到实处，给煤炭机电设备的使用安全和使用寿命造成了严重的影响。

3提高煤矿机电设备管理和维护水平的措施

3．1提高机电技术人员的综合素质

为了科学、有效地对煤矿机电设施进行管理和维护工作，煤炭企业应详细、科学地将各项任务分配到每一位负责人员的身上，有针对性地提升机电技术人员的管理、维护水平。煤炭企业高层还应当重视机电技术人员的全方位发展，将提升企业机电技术人员的综合素质作为企业发展重点目标，并提供相关的资金、培训支持。如，聘请优秀的培训师为企业员工开展相关培训，提高员工的专业技能;定期开展机电技术人员技能考察，促进员工提升自身水平，为煤矿机电设备管理和维护的工作质量提供有力保障。

3．2完善设施维修制度

一方面，煤炭企业应建立维护责任制度，将机电设施的维护、保养工作的内容和具体职责安排给专门人员负责，这样不但可以降低机电设备出现故障的概率，还能为煤炭企业正常的生产活动提供保障。另一方面，企业对新购的设施应开展严格检查，保证设施在后期的投入使用中能够正常运作，进而为生产提供机械保障。当机电设施进行安装时，相关的技术人员必须严格按照设施的安装标准和要求进行施工，以免出现因安装不合格而导致的机电设备故障。在安装工序完成后，有关的技术人员还需要对设备开展科学、有效的验收工作，做到尽早发现、处理问题。煤矿机电设备维修制度可以保障机电设备得到及时、专业的检修，是现代煤炭企业正常运作的一大保障，应当引起重视。

3．3建立机电设施管理机制

建立、健全机电设施管理机制企业需要做好以下三点:第一，煤炭企业应虚心学习现代先进、科学的管理技术和方法。企业高层必须更新管理观念，摈弃传统思维，以切实推动企业煤炭机电设施管理向现代化、科学化迈进。强化企业人员的主人公意识，将机电管理全力下放给管理人员，使员工积极、主动地进行高效、高质量的管理。第二，煤炭企业应建立机电设施基金会，专门用于支持机电设施更新、维护等方面工作的开展，定期淘汰老化、危险的机电设施，引进先进的机电设备，这样不但能够确保煤炭生产过程的安全性，还能够提升企业的生产水平和效率。第三，煤炭企业应建立机电设施信息化管理系统，以前的机电设施管理主要依靠人工盘点、记录完成，不但工作量巨大，还缺乏精准性。通过建立机电设施信息化管理系统，可以高效率、高精度地完成诸多管理工作，促进机电管理水平的提升。

4结束语

随着社会的不断发展和进步，只有紧跟时代步伐，及时更新机电设施管理和维护的手段才能保证煤炭企业的健康、稳定发展。煤炭企业必须充分重视机电设施管理和维护工作，增强企业的煤矿机电设施管理力度，运用先进、有效的思维理念来处理机电设施管理工作，从而减少机电出现突发故障的概率。

参考文献:

［1］王国瑞．浅谈煤矿机电设备管理现状与改进措施［J］．山东煤炭科技，2016，(12)．

［2］薛东元．煤炭机电设备的安装与管理措施探讨［J］．能源与节能，2016，(04).

作者：牛晓波 单位：山西兰花科技创业股份有限公司

第三篇：煤矿井下机电设备拆除安全技术策略

摘要：针对目前煤矿井下机电设备拆除存在的困境，制定了煤矿机电设备拆除的原则，确定了合理的机电设备拆除流程，并提出了有针对性的机电设备拆除技术安全措施，为矿井的经济、安全生产提供了重要保障。

关键词：煤矿；机电设备；拆除；安全；技术措施

1机电设备拆除的困境

煤矿井下条件错综复杂，机电设备工作环境复杂恶劣，造成了机电设备的拆除存在诸多困难。

（1）井下拆除条件复杂，巷道变形、顶板支护、瓦斯等会给拆除工作带来极大的安全隐患，一旦出现就会严重威胁到设备和人员的安全。

（2）由于受到井下巷道空间的制约，设备拆除工作作业空间狭小，拆卸设备部件时没有足够的空间，导致井下作业人员作业强度加大，容易出现受伤，严重危害到作业人员的人身安全。

（3）目前井下机电设备拆除时使用的绞车、葫芦、千斤顶等是属于最简单的工具，由于拆除工具的落后给拆除工作造成了困难，导致拆除周期的拖延容易出现拆除工具的超负荷工作，严重时会出现机电事故，给拆除工作带去了安全隐患。

2机电设备拆除的原则

（1）做到安全第一所有参加本次机电设备、系统、设施、工具拆除作业人员必须学习本技术安全措施，并做到人人签字后，才能安排入井进行作业。凡不参加措施、未参加班前会的人员一律不得安排入井作业，作业人员的措施贯彻学习由机电负责人组织。

（2）做到安全责任制井下作业总指挥为当班值班矿领导，由机电负责人在井下安排相关人员的作业区域和作业范围，明确每个部门和岗位的任务和要求，任何人员无权擅自更改作业范围和内容。

（3）做到一切听指挥井下机电设备、系统设施拆除停送电顺序及停止指令的下达由机电负责人统一指挥，严禁任何情况下带电作业，严禁任何情况下误操作，其他任何人员无权下达井下机电设备停送电的指令。所有停止送电的变电器、电门开关必须同时悬挂正在作业，禁止合闸警标牌，电门还必须进行闭锁，防止误操作。

3机电设备拆除的流程

在对井下种类繁多的机电设备进行拆除时，应该考虑机电设备自身的特点，进行有针对性的流程拆除。

（1）对于无机电设备的掘进巷道①收出巷道中的风煤钻、钻杆、风镐、风锤等；②将安全监控探头及监控电缆拆除，将压风、防尘等所有管道拆除；③由里向外逐节收拆风筒；④停止局扇的电源，将电门、局扇电缆拆除；⑤在全风压风流的开口处对独头巷道进行板墙密闭，同时对巷道内的轨道断开。

（2）对于有机电设备的巷道①切断机电设备的电源，折机电设备及电缆；②收出巷道中的风煤钻、钻杆、风镐、风锤等；③将安全监控探头及监控电缆拆除，将压风、防尘等所有管道拆除；④由里向外逐节收拆风筒；⑤停止局扇的电源，将电门、局扇撤除，同时由里向外回拆局扇电缆；⑥属独头巷道的，在全风压风流处的巷道开口处对该巷道进行板墙密闭，同时对进入该巷道的轨道断开。

（3）全风压风流中机电设备①由机电负责人下达指令停止该设备的供电电源；②拆除机电设备；③由远至近逐段回收设备的电缆。

（4）主要运输大巷内的电源电缆及开关①由机电负责人下达拆除区域的停电指令，切断拆除区域的电缆及开关的供电；②拆除机电设备；③由远至近逐段回收设备的电缆。

（5）所有需拆除电气设备停电后，电工必须先检查确认撤除区域不再带电后才能作业。对于上述所有拆除涉及到的工具设备、材料、电缆、探头等必须运到地面指定位置，管道运至井下指定地点堆放好，并安排专职人员保管。

4机电设备拆除的技术安全措施

为了确保煤矿井下机电设备得到安全的拆除，制定了以下技术安全措施：

（1）每次下达停电指令后，必须由电工再次检查确认相应设备是否带电，确认不带电后，才能进行拆除作业。严禁带电拆除任何设备、设施、电缆。

（2）每班作业前，必须由瓦斯检查员、安全员由外向里逐段检查巷道支护情况（裸巷检查巷道松花、悬石等情况，发现有松花、悬石必须立即打掉）、瓦斯情况、通风情况、安全退路情况，确认瓦斯不超限、巷道支护安全可靠、通风正常、安全退路畅通的前提下，才能安排人员进入其中作业。

（3）每次作业必须二人以上，并有瓦检员检查瓦斯后，才能进行作业。作业人员必须同时携带便携式瓦斯报警仪随时检查瓦斯。长时间的作业时，必须将便携式瓦检仪悬挂在作业点上方，随时检查瓦斯情况。严禁瓦斯超限作业，严禁带隐患作业。

（4）加强作业点瓦斯检查，瓦检员必须按规定检查作业点的瓦斯。凡作业点瓦斯达到1.5%，回风瓦斯达1.0%，当班指定负责人必须下达停止作业指令，组织所有作业人员撤出作业点至全风压风流中，查明原因，采取措施进行处理。

（5）每个作业点必须明确1名负责人，由作业点负责人组织本作业点所有人员的作业，并负责工作中的安全检查。

（6）每班由安全负责人根据当班作业点的多少派出瓦检员和安全员负责现场安全和瓦斯检查。无瓦检员、安全员严禁进行任何作业。

（7）局部通风机供风巷道的设备、设施、系统拆除后，由安全科负责再次检查，确认按要求全部拆除后才能停止局扇供风，才能在全风压口打好板密闭，并揭示警标。

（8）所有电器设备、电缆必须由专业电工断电、供电设备由电工撤除，其他可以由钳工撤除，其余人员不得参与设备、电缆撤除。非专业电、钳工只能协助对断电后的机电设备、电缆等进行回收、装运。

（9）回采工作面必须先加固工作面，然后才能进行拆除设备、工具、压风管等工作，全部工作完成后必须在进回风巷道口打好栅栏，揭示警标，禁止任何人员入内。

（10）其余根据井下现场实际情况，及时补充更新拆除技术安全措施。

5结语

本文结合煤矿井下错综复杂的环境，针对目前井下机电设备拆除的困境，根据机电设备拆除的原则，确定了合理的设备拆除流程，并提出了有针对性的机电设备拆除技术安全措施，从而实现了缩短机电设备拆除的工作周期，节约了机电设备的成本支出，提高了矿井的生产效率以及设备的利用率，保证了井下拆除作业人员的人身安全，最终实现了矿井的可持续发展。

参考文献：

［1］马新民.矿山机械［M］.徐州:中国矿业大学出版社,2009.

［2］盛增山,马军.综采工作面机电设备安装拆除现状及改进方法［J］.淮南职业技术学院学报,2007,7(3):13-15.

［3］郑洪恩.机电设备检修管理和综采工作面安装回撤方式分析［J］.内蒙古煤炭经济,2005(4):74-75＋51.

［4］唐小云.综采工作面快速回撤技术分析［J］.中国煤炭工业,2013（3）:54-55.

［5］任刚，张浩乙.近距离极薄煤层超长复采工作面液压支架快速回撤技术［J］.煤矿开采,2015,20(1):30-32.

作者：张永红 单位：山西煤炭运销集团

第四篇：煤矿机电设备常见故障原因及对策

【摘要】随着时代的进步和科学技术水平的提高，各行各业都在进行着飞速地发展，煤炭行业也不例外，近几年来，我国煤炭行业不断向前发展，关于煤矿开采的自动化和机械化的程度也越来越高，其中大量的机电设备投入着实提高了煤炭的生产效率。但是，由于煤炭开采的环境较为恶劣，这就使机电设备在运转过程中往往会发生故障，这就会影响煤矿的开采效率甚至影响整条生产线。

【关键词】机电设备；故障；分析；措施；煤矿

1机电设备的常见故障及产生的原因分析

1．1机电设备常见故障

(1)内部元件掉落。这种故障在煤矿的机电设备中是较为常见的，因为煤炭的开采过程往往伴随着剧烈的震动，由于机电设备的震动幅度比较大，所以就很容易造成内部元件的掉落，如果工作人员没能仔细检查的话，缺少零件的机电设备很可能还会造成一定的危险性，所以当机电设备出现此类故障时，工作人员一定要第一时间重新还原掉落的内部元件，保证机器的高效运转。

(2)内部元件老化。所有的机器设备都是具有一定寿命的，并不能永不停止的工作。由于煤炭开采行业的特殊性，机电设备所处的工作环境往往是恶劣的，再加上高负荷的工作，就很容易造成内部元件老化，如:线路外皮脱落、内部零件磨损。这些原因都可能导致机电设备停止工作，进而影响工作效率。

(3)调节失衡故障。这种故障产生的主要原因是因为机电设备的长时间运转造成零部件老化和磨损，磨损后的零件体积减小，于是就使元件与元件之间产生了缝隙，再加上机电设备遭受的外部压力不均匀，这就会造成设备的调节失衡故障，此外，如果机电设备承受的外力过于不均衡也会直接造成机器的调节失衡故障。

(4)内部油路受阻或渗透故障。这类故障在机电设备中是比较常见的，尤其是长期处于粉尘或者腐蚀气体的工作环境中，这些环境会长时间的腐蚀机电设备，会造成机器由外向内的腐蚀和老化，就会造成油路受阻或者渗透故障的发生。

(5)破坏性的故障。破坏性的故障对于机电设备来说是致命的，这些故障产生的原因往往是因为平常的小故障没有受到重视，时间一长就会造成破坏性的故障，这类故障较为明显，一般凭人的肉眼就可以判断出来，如:轴承的断裂、皮带的断裂等，因此，在设备的使用过程中，工作人员一定要定期检查，爱护设施，这样才能延长机电设备的寿命。

1．2常见故障的原因分析

以上六种故障是机电设备在工作时常见的故障，要避免这些常见的故障发生，就要求我们设备操作人员首先要爱惜设备，在使用设备的时候，要注意机器的工作强度，不能让设备高强度运转;同时，工作人员要每天检测机电设备的零部件，看看零部件是否劳损、是否有脱落现象，如果有问题及时更换零部件，如果机器出现了大故障，及时上报上级领导，由领导组织抢修工作。

2空气压缩机故障及其处理办法

2．1功率消耗过大

如果空气压缩机的功率消耗过大就会造成整条电路的短路，对煤炭开采造成非常大的阻碍。从目前我们所遇到过的情况来看，功率消耗过大产生的原因主要有两点，第一点是空气压缩机的气阀阻力过于大，第二点是吸气的压力不达标。这两点都会造成空气压缩机的功率过大，因此，在实际操作中，要具体问题具体看待，要对冷却器和管道进行排查，观察其阻力大小，检查管道是否被堵塞。

2．2级间压力小这种故障

在空气压缩机运行中也是比较常见的，造成级间压力小的主要原因有三个方面，其一，两级之间的排放和吸入过程中出现了泄漏;其二，排气阀的存在造成了上级的活塞环的重大泄漏;其三，吸入管道存在过多的杂物，造成了吸入不顺畅。这些原因都会造成级间压力小，应对这些问题，工作人员应该定时对机器进行排查，对于泄漏的位置抓紧抢修，其次对于损坏的零部件要及时更换，也要保证管道保持畅通。

2．3排气温度过高

排气温度高往往是冷气缸和冷却器出现了问题，造成排出气体温度过高。出现这类故障，工作人员首先要对冷气缸进行全面的检查，并保持冷气缸水量充足。

2．4气缸内发出异常声音

这种故障在机电设备中是比较头疼的，因为产生异常声音的原因有很多种。大致总结一下有这么几种:填料破损、气缸套松动、进入异物、气阀故障等等。遇到这类问题，工作人员首先要根据声音判断大致位置，可以根据初步判断进行更换填料、更换气缸套、清除异物等措施，消除异常声音。

3移动变电站故障及其处理办法

(1)开关闭合后，馈电开关不能合闸，指示灯不亮。这个现象是移动变电站中的常见问题，从理论上分析，出现这种现象最主要问题是线路问题，主要原因是:电源变压器有故障、连接电源变压器的导线有问题、保险丝熔断这三类，遇到这类问题，工作人员应该检测电路，进一步排查出现问题的地方，及时更换电源变压器、导线以及保险丝，确保移动变电站的正常运转。

(2)按下实验按钮，馈电开关不跳闸。出现这类问题，从外部和内部分析来看，主要的原因就是这四种:其一，按钮本身有故障，不能联通馈电开关，因此造成馈电开关不跳闸;其二，接地的电阻没有接通，这样也会造成馈电开关没反映，其三，捡漏继电器有问题，其四，没有接好辅助接地极。这些原因都是可以通过检测进行避免的，当出现这种状况，工作人员可以拆掉线路，重新组装，更换按钮等设备。

4机电设备的维护措施

4．1领导及其工作人员要对机电设备维护引起足够的重视

机电设备在日前的煤炭开采工作中起着举足轻重的作用，因此，领导和工作人员要对机器设备的维护工作产生足够的重视。对于操作设备的工作人员，要对他们进行培训，教给他们专业操作机器的方法，并要求工作人员在工作中要爱惜机器设备，同时，领导也要起到一定的监管作用，定期地检查机器的运转情况，保证机器高效运转。

4．2制定规章制度

各级领导也要积极完善操作机器的规章制度，规定闲杂人员不得接触机器，并将一系列的操作规范和注意事项写入规章制度中，保证操作人员在操作机器的时候有章可循。并且要考察工人规章制度的执行情况，并将此项计入工人的绩效中去，以保证机器的维护工作。

4．3做好记录工作

对于每台机器的工作时间、使用年限等基本信息，应该要求操作人员做好记录，同时，对于每一次检修和更换零件更要记录在案，这样不但能够给相关人员提供专业的资料来了解机器的情况，也为以后机器故障的诊断提供依据，因此，每个操作人员应该每日记录机器的情况，保证机器的正常工作。

5结语

煤矿的机电设备对于煤炭的开采有着重要作用，因此，在煤炭作业中需要工作人员保养和爱护。因为机电设备所处的工作环境恶劣，所以它们也极容易出现故障，当发生故障时，我们应该具体故障具体分析，根据初步判断选择维修手段，同时，相关部门也应该加强对于机器的管理，确保机器正常工作，保证煤炭作业的高效进行。

参考文献:

［1］张玲，方云丽．煤矿机电设备故障及维修策略研究［J］．硅谷，2010(15):76～79.

作者：张志锋 单位：太原煤气化集团清河一煤矿有限公司