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公路施工水泥搅拌技术应用分析

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[摘要]在市场经济快速发展的过程中,公路事业取得了非常明显的进步,在人们生活以及区域交流中发挥的作用越来越重要,对公路工程的质量提出了更高的要求。软土路基是公路施工中一个关键性的环节,直接影响着决定着最终的施工质量,必须对软基的施工进行全面重视,对施工的整个过程进行严格有效的把握,实现良好的施工效果。本文对水泥搅拌桩技术的应用情况进行了详细分析,旨在促进公路工程事业的健康稳定发展。

[关键词]公路施工;水泥搅拌桩技术;质量控制;公路工程;工程质量

在市场经济取得快速发展的现代社会,公路工程事业在人们日常生活中发挥着越来越关键的作用,直接影响着区域经济的交流与社会进程的进步。在公路施工中,软基是非常重要的一项内容,对公路工程的整体质量起着关键性的影响。必须在结合实际情况的基础上,对软基的特点进行详细把握,采取合适的方式,使软基的硬度达到规定标准,符合整个土质的具体要求。必须对水泥搅拌桩的特点和原理进行详细分析与把握,在实际施工中发挥出良好的效果,增强技术的适用性与合理性,实现良好的效果,促进公路工程事业的进步与发展。

1水泥搅拌桩技术的施工准备工作

1.1整理施工现场

施工前需要首先对公路地基进行整平,为施工的顺利进行奠定基础。对钻机周围位置的碎石、树根、金属、砂砾等杂质进行清理,使施工场地的清洁度达到规定要求,同时在场地的一侧将沟槽进行挖建,促进排水工作的顺利进行,防止在降水过多的情况下出现积水现象。在施工正式进行之前,需要对管道进行冲洗,在排水沟的引导作用下顺利流出,避免出现堵塞和淤积现象。在对水塘进行填土的时候,需要选用黏性较高的土质,厚度控制在0.5m以内,在进行下压夯实之后,对压实的范围进行严格控制,为成桩的顺利进行奠定基础,为水泥桩的施工做出良好的铺垫。

1.2水泥库的建设

水泥库具有一些比较特殊的功效,能够对水泥的水分进行检验,使水泥的成分控制在规定范围内,最大限度的降低施工成本。选用水泥的时候,主要的施工和搅拌用料是硅酸盐水泥,在深层环境施工的时候,其他水泥的适应性较差,容易出现变质、变潮、变形等不良现象,因此需要对水泥的成分严格控制。

1.3其他准备工作

施工设备的检验需要在施工前详细进行,采取合适的方式对设备的稳定性进行检验,避免出现故障,影响施工的顺利进行,保证设备能够与施工的标准相符合。提前测验水泥浆液的配合比,经过详细测算试验,加快水泥浆液的制作速度。在计算机与打印设备的辅助作用下,对水泥浆液的搅拌速度、钻进速度、前进速度、在实际施工的过程中,根据实际情况进行修改。

2水泥搅拌桩技术的施工工艺

2.1拌制水泥浆

施工单位需要按照规定的流程和规范,对水泥浆的配合比进行确定,在此基础上,采取合适的方式进行科学有效的配置。在这个过程中,必须对混合料的相关情况进行详细了解,严格控制水泥、外加剂以及掺合料的用量,使整个搅拌过程能够顺利进行。另外,需要采取试桩试验的方法,确定搅拌的时间和间隔,在同时搅拌的过程中,增强搅拌的均匀性与合理性,避免出现块状、团状等现象,增强搅拌的效果,使水泥浆的质量能够在施工中充分发挥住自身的性能。需要注意的是,在施工中,如果水泥浆出现初凝现象则不能采用,同时,控制水泥浆每次搅拌的用量大于一根桩。施工过程中不能采用已出现初凝情况的水泥浆。在成桩施工中,必须将水泥浆每次搅拌的量控制在一根桩用量以上。

2.2布置桩机位置

在对桩位进行布设的时候,施工单位需要按照规定的流程和规范,借助全站仪,对施工路段每根桩位的具体位置进行确定,同时控制相邻两个桩位之间的误差在5cm以内,增强桩机位置布设的准确性与稳定性。布设好位置之后,施工人员开始进行操作施工,对施工现场的实际情况进行详细了解,尤其是地面的平整度和整洁度,在此基础上,按照一定的速度缓缓移动桩机,使位移的安全性得到有效保障。另外,需要对吊锤和钻杆之间的垂直角度进行预测,并根据实际情况进行合理调整,将误差控制在1%以内。以米为单位,在桩机架标记出相应长度,为观测的顺利进行和钻杆的钻机工作提供便利。

2.3搅拌及提升搅拌

在钻机开始施工的时候,需要沿着导向架的方向,使钻杆以均匀速度下沉,对土体进行切割和搅拌。另外,需要在开启送浆泵的技术上,使土体能够顺利喷洒,使双轴上的多层叶片能够按照顺时针方向旋转,直到符合规定深度时停止。需要在桩端的位置不断进行喷浆搅拌作业,控制时间在30S以上,使桩端的水泥浆能够均匀搅拌。在对搅拌机进行提升的过程中,需要明确喷浆作业的目的,避免喷浆口出现堵塞现象,将浆液的总量保持在总喷浆量的5%~10%,在达到桩顶的位置之后,需要控制搅拌的时间大于2分钟,完成之后,关闭搅拌机并运出施工现场。

2.4四搅四喷成桩施工

施工前使设备在指定位置就位,在刻度盘的中心使转轴顺利就位,为搅拌桩深度的计量提供便利条件,钻杆与桩位在垂直状态下与桩位对准。在第一次钻进的时候,搅拌叶的出浆口喷出浆液之后,立即将搅拌机启动,控制转速在60转/min,钻进速度控制在1m/min。同时按照顺时针的速度,使钻进与喷浆工作能够同步进行,在达到设计规定的桩长时,使喷浆工作持续30秒的时间,然后按照逆时针的方向提升喷浆,达到桩顶的时候停止施工工作。在二次钻进的时候,按照顺时针的方式,在提升到设计高度的时候在原地进行喷浆,将时间控制在30秒,完成之后重复两次进行。

2.5检测

水泥搅拌桩的成桩时间一般为7天,桩头的深度挖到1.5m,同时采取合适的方式检测搅拌桩的质量。在触探仪的辅助作用下,检测桩体的直径和整个桩体的质量,成桩之后三周的时间里,控制芯洋的位置在桩径1/4处,在桩长规定的范围内,检验桩体的完整性,同时需要保证芯样的无侧抗压强度符合设计要求。取出芯样之后,采用水泥砂浆灌注的方法,封闭孔洞,保证施工的顺利进行。

3水泥搅拌桩施工质量控制

在施工的过程中,软基占据着非常重要的位置,需要在规定的流程下,使软基的施工能够按照正常进度合理进行,在节约成本的前提下实现良好的经济效益。需要遵循低投资、高回报的原则,对施工质量进行严格有效的控制,实现良好的经济效益与社会效益。具体来说,包括以下几个方面:第一,加强持力层质量控制。控制桩体进入持力层的深度在50cm,需要注意的是,不能使进入的深度太深。在底部压力较大的情况下,水泥浆的渗入出现一定困难,在无法正常成桩的情况下,最终出现桩长度不足的现象。在底部黏土较多的施工,如果土质较硬,则很难进行下钻,影响土体的拌碎效果。在下钻不带浆液的时候,钻进过程会出现一定的偏差,积压的土体会造成水泥浆外溢的现象。当下钻浆液进入持力层的时候,必须保持喷浆的持续进行,避免出现管道的堵塞现象。需要对底部钻进的速度进行严格控制,避免在速度过慢的情况下,水泥浆的数量过剩。第二,对设备进行编号,在钻机的明显位置悬挂出现场技术人员和责任人的标牌。在钻进的过程中,需要对管道进行检查,在认真清晰之后,使管道内的水能够顺利排出,然后进行下沉工作。加固吊锤悬挂在主机上,有效控制桩体的垂直度,减少可能出现的偏差。第三,为了使桩体能够均匀搅拌,需要在桩机钻头上将6个以上的横向搅拌刀片进行焊接,同时在每个横向刀片上焊接上2~3个竖向搅拌刀片。在在桩机井架的正面和侧面将球体进行悬挂,垂球的重量需要在2kg以上,避免桩机在施工过程中出现不可控制的倾斜现象。第四,对水泥将的配合比进行控制,使每根桩的水泥浆量完全充足。在桩长相同的情况下,需要经过一次或者两次的搅拌,使单根桩的水泥浆量保持合理。在桩长较短的情况下,需要在2~3拌制之后,在水泥浆罐的罐壁上焊接桩体需用的水泥浆的深度刻度。

4结语

在软土地基的施工中,水泥搅拌桩技术应用的非常广泛,能够在加快施工进度的同时,增强土体的坚硬性,使土体的硬度达到规定标准,实现良好的施工效果。在施工的过程中,需要对水泥搅拌桩的特点进行详细了解,结合施工现场的实际情况,对施工的每个步骤进行详细控制,使施工的整个过程达到规定的标准,促进施工的顺利进行。施工单位需要充分意识到水泥搅拌桩的重要作用,做好施工前的准备,对施工工序进行控制,实现交通经济的进步与发展。

参考文献

[1]郭二艳.水泥搅拌桩在公路软基处理中的应用[J].交通世界,2017(34).

[2]张艳明.公路软基处理水泥搅拌桩的施工质量控制及检测[J].交通世界,2016(33).

[4]李敏.水泥搅拌桩在公路软基处理施工技术探究[J].绿色环保建材,2017(02).

[1]张艳明.公路软基处理水泥搅拌桩的施工质量控制及检测[J].交通世界,2016(33).

[2]洪太波.水泥搅拌桩在高等级公路软基处理中的应用[J].江西建材,2016(05).

作者:吴强 唐会超 单位:新郑市公路管理局

公路施工水泥搅拌技术应用分析责任编辑:张雨    阅读:人次