谈钢结构在办公楼施工管理中控制要点范文

摘要：在工程建筑中，钢结构是一种常见的建筑结构，钢结构具有高强度以及较强的稳定性，并且自重轻，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。但是在钢结构的使用过程中，经常由于各种因素影响整体的施工质量，因此钢结构的施工管理是一项重要的问题。本文以福州市办公楼的钢结构施工为例，分析了钢结构施工中的各个阶段的技术要点、施工工艺、施工管理以及施工后期的质量管理等，从期加强钢结构在办公楼施工中的施工管理。

关键词：钢结构；办公楼施工；施工管理

1前言

伴随着我国经济社会快速的发展，城市化与现代化建设的进程不断加快，城市中的建筑工程不断增多。钢结构具有良好的整体性能，并且施工工期很短，因此经常应用于民用建筑、工业厂房以及高层建筑的施工中。钢结构在施工过程中以及施工后不会对环境造成严重的破坏，施工中消耗的资源较少，是我国未来建筑行业发展的重要趋势。在办公楼的建设中使用钢结构，要注重建筑材料的选用，保证构件制作的精准性，加强办公楼施工的整体质量，避免造成经济上的损失，影响办公楼的后续使用以及社会效益。强化施工过程中的钢结构质量控制，能够为建设工程的后续施工项目奠定良好的基础。

2钢结构在办公楼施工材料管理中的技术要点

在钢结构的建筑施工中，要加强对于钢材质量的控制与管理，保证选用的钢材料质量以及各方面都能够符合施工中的各项要求。

2.1熟悉钢结构施工中的建筑材料

在钢结构的施工过程中，大多数的结构都由钢材料所构成，在施工中需要使用的钢结构越多，对于材料质量的管控就越为重要。钢结构具有造价成本低、结构性能强、施工速度快等特点，在建筑行业中的应用范围也在不断地扩展。在钢结构的施工过程中，经常会进行高空作业，这对施工管理提出了更高的要求，在施工过程中要严格地控制施工材料的质量与精度，保障工程的整体质量以及施工安全[1]。在钢结构办公楼的施工过程中，不能单纯地使用一种型号的建筑材料展开施工，要严格控制不同型号与规格的构件，不同的钢材材质特点也各不相同，在施工中要结合实际的情况来分析预算，例如一根结构较为复杂的钢柱是由几十块钢板所构成的，加强对施工材料的控制与管理，才能保证工程各项建设环节能够满足施工质量管理要求。

2.2焊接技术与焊缝质量的控制

在钢结构的施工过程中，焊接是一项重要的工序，在钢结构的施工管理控制中，要从焊接开始控制，做好焊接工程质量的控制。目前在钢结构中经常使用自动埋弧焊机或半自动气体保护焊机，只有一小部分施工单位还在使用手动施焊的方式，手动施焊中存在着较多的问题，具体有错边、咬边、气孔、夹焊、焊缝过大的等问题[2]。在钢结构的焊接过程中注重以下几项工作内容：（1）严格检验焊接材料的质量证书，严格地控制钢结构工程中的全部焊接材料以及工程；（2）检查焊接技术人员的上岗证，保证焊接技术人员具有较高的专业水平；（3）在对钢结构展开焊接工程之前，要试验使用的焊接工艺，保证使用的焊接工艺能够满足施工中的各项技术要求以及安装环境；（4）在焊接的过程中要进行巡视，检查焊接技术人员使用的焊接技术；（5）在完成焊接施工时，要检查含焊缝的实际尺寸，使用不会产生损坏的检测工艺。

2.3钢构件安装监管

在加工构件时，要进行全程的监督与管理，控制构件的加工质量，在制作构件时要结合设计图纸以及设计要求。在不同的施工环节中，对于梁、柱等钢构件的具体要求不同，尤其是一些分批供货的构件，在加工制作完成后要进行预拼装，检查构件的实际尺寸，判断是否符合生产与施工要求，确保构件能够顺利的投入安装与使用。

3钢结构在办公楼施工中的施工管理

3.1办公楼施工预埋中的控制要点

在进行办公楼的预埋过程中，主要有以下几项控制要点。

（1）制作套模。根据设计图纸中制定的预埋要求，使用钢板或模板制作与实际安装位置同样的模型，能够快速确定螺栓的位置，也能够重复利用相同的预埋来确认螺栓的位置。

（2）安装螺栓。在钢结构的建筑中，经常会将螺栓埋在桩基承台中，安装螺栓时要调整基层钢筋的位置，保证螺栓能够在指定的位置上，使用钢筋点焊来固定螺栓[3]。

（3）浇筑保护。在进行浇筑之前，要满足轴线与标高的要求，将标高线与轴线标在模板上。在浇筑的过程中，要注意保护螺栓，在建筑施工的过程中，振动可能导致螺栓偏离预先设置的位置，在浇筑之后要使用套模检查螺栓的位置，注意保护螺栓。

3.2办公楼施工中钢结构安装的控制要点

（1）吊装。钢结构的办公楼主要是将梁与柱拼接而成的单元结构，重量非常大，在进行吊装之前要精准计算吊点，避免在吊装过程中出现形变，保证吊装过程中的安全性。

（2）校正。在完成吊装施工环节之后，要符合标高与轴线的垂直度，将构件与螺栓进行紧密的连接。

（3）紧固。在钢结构办公楼的施工过程中，连接螺栓是一项重要的施工内容，也是钢结构施工中容易出现问题的工作环节。在紧固螺栓时要严格按照相关的标准与规范来进行。

（4）灌浆。在完成校正与紧固之后，就要进行凿毛、清理支撑点与柱脚，使用微膨化的细石混凝土来进行浇筑。

3.3强化办公楼钢结构安装过程中的质量控制

在安装钢结构时，要注重安装过程中的质量控制，加强施工管理，保证施工零件的正常使用，这是钢结构安装中的重点。在安装钢结构中的梁与柱时，要保证两者处于垂直状态，确保在施工过程中不会出现偏离。在安装的过程中要区分零件的用途与安装方式，注意相似零件的使用[4]。在安装螺栓时不能拧过头，要拧紧螺栓，在完成安装后，要经过监管工程师的检查与巡视，及时地发现问题并修正。在一些重点的工程项目中，监管人员要加强重视。

4钢结构在办公楼施工管理中质量控制的具体措施

4.1控制建筑材料的质量

在钢结构办公楼的施工管理中，要加强对于建筑材料的质量控制，结合施工方案以及设计图纸来选用符合施工标准的材料。在选择建筑材料时，要严格地检查钢材的品种、化学成分以及物理性能，同时也要检查材料供应商的质量保证书以及材料的试验报告等，全方位的核实钢材的品种、成分以及物理性能，选用符合国际与国家标准的材料用于钢结构的施工。在采购进口钢材时，同样也要严格的检验钢材的质量，严格地按照合同与设计图纸中的标准与规范，全方位总结钢材的质量与效果。在检验钢材时要按照钢结构的施工标准来验收材料，全方位检查钢材料，核对材料的批号是否保持一致，是否具有钢材料应有的性能，对钢材料的各项性能进行严格的测试，检验是否与质量保证书中的内容保持一致[5]。在焊接材料的质量控制中，要对焊接材料承包商的材料检验证明以及产品合格证明进行严格细致的检查，对用于重要施工环节的焊接材料进行抽样检查，选择符合国家标准与生产要求的材料。在涂装材料的监管方面，要求材料承包商提供产品合格证明，全方位检查防火涂料性能与等级，也要检查防腐材料的抗腐蚀能力。

4.2严格控制焊接质量

在钢结构的办公楼施工管理中，要对工程建设中使用的焊接材料、焊接设备以及焊接技术人员进行检验。在焊接工程中，要保障焊接环境的温度不低于0℃，保障焊接场地中的空气湿度控制在90%以内，在焊接操作中要保证周围空气的流通[6]。在焊接作业中，要事先预热使用的焊接接头母材，焊接过程要严格地按照施工方案中规定的内容，使用指定的焊接技术，保证焊接环境能够符合施工标准。在开展焊接作业之前，也要检验焊接设备与辅助设备，确保设备能够正常的运行，定期对焊接设备进行检查与维护，避免焊接设备超负荷运作出现设备损伤问题。焊接设备在使用中不能故障运行，也不能过长时间的使用，加强对于焊接设备的管理，才能保证焊接设备稳定运行，提升焊接作业的质量与水平，具体流程如图1所示[7]。

4.3加强涂装施工的质量控制

在钢结构涂装的施工中，经常会遇到涂层造假的问题。钢结构施工中有很多的施工环节都需要使用测厚仪，在工程最后验收时，经常会使用不同施工方的测厚仪，通过测厚仪的0位校准出现许多的误差，导致测厚仪的测量结果超过实际值，影响涂装的效果。在控制钢结构的涂装质量时，管理人员要亲自检测质量，不能委托施工方自行检测，在涂装施工的过程中，为了保证涂装的整体效果，作为主要的是要加强对于防火材料的质量检验。在喷涂之前，要使用分层喷涂的方式，第一层的喷涂只要能覆盖钢材表面即可，在第一层喷涂固化之后，才能开展后续的喷涂处理。我国对于建筑的喷涂方式制定了相应的规定，明确了喷涂涂层的层数以及厚度。在喷涂过程中，要均匀地在钢材的表面进行喷涂，不能停留在一个位置过长时间，否则会出现材料堆积与流淌的情况。在施工中，操作人员要检查涂层的厚度，保证喷涂的厚度能够符合施工要求。控制喷涂的时间，为涂层预留充足的时间干燥与固化，避免涂层出现粉化等问题。

5结束语

伴随着我国经济社会的发展，城市中的建筑物数量正在不断的增加，同时钢结构的应用范围也得到了进一步的扩大，在建筑施工的过程中，要加强钢结构施工中各个阶段的管理力度，提升钢结构的施工水平，使用新技术与新工艺，提升施工质量。

作者：郑翔 单位：福建众诚盛建设有限公司