建筑钢结构防腐探讨范文

1热浸锌防腐

所谓热浸锌技术指的就是将钢材放入600摄氏度的锌液中，这样钢材表面就会形成一层涂锌保护层。在实际操作中，如果钢材的厚度不足五毫米，那么锌层的厚度则最大为八十六微米，最小为六十五微米，这样才能很好的起到防腐蚀的作用。一般来讲，涂锌之后的钢材大约可以在大气环境中放置十年左右。经过热浸锌处理的钢材应用时十分广泛的，包括输电塔、通讯塔等。热浸锌防腐是一种比较成熟的防腐技术，早在十八世纪人们就已经发明了该技术。总的说来，热浸锌防腐是最有效、最基础的防腐手段。热浸锌技术还是存在一定的局限性的，具体来讲就是热浸锌技术只能对体积较小的钢材进行防腐处理;在进行热浸锌处理时必须在特定的工厂进行，无法开展现场防腐处理。一般来讲，现阶段，人们使用热浸锌技术来处理比较小的钢结构。

2热喷铝(锌)复合涂层防腐

热喷铝涂层是一种非常有效的防腐蚀技术。具体做法如下:第一，对钢结构进行表面除锈处理;第二，对钢材表面进行喷铝处理，所用的设备是己炔一氧焰或电弧。喷铝操作结束之后，铝的厚度在80到100urn之间;第三，填充铝层表面的空隙，所用的填充材料是环氧树脂或氧丁橡胶漆等。最早使用热喷铝技术的是欧美国家，他们早在上世纪50年代就发明了热喷铝防腐蚀技术。总的说来，热喷铝技术是一种应用范围十分广的防腐蚀方法，它的独特优势是，首先该技术对所处理的钢材大小没有要求其次，在使用该技术时不用担心产生热变形。

3涂(喷)油漆防腐

比较常见的防腐蚀技术还有涂油漆，通过在钢结构表明涂上油漆来达到防止腐蚀的目的。涂油漆防腐技术具有的优势是，首先涂抹油漆之后可以达到美化钢材的作用;其次，涂油漆技术操作简单。涂油漆技术的具体做法如下:第一，第一，对钢结构进行表面除锈处理;第二，对除锈之后的表明进行涂油漆处理。在进行涂油漆处理时需要根据钢材所处环境来决定如何涂抹。一般来讲，涂层由两部分组成，分别是底漆和面漆，底漆的材料是环氧铁红、环氧煤沥青或氟碳等，而面漆的材料一般是环氧聚氨酯、丙烯酸聚氨酯或氟碳涂料等。涂油漆的工作结束之后，还需要进行定期的维护，因此油漆会逐渐老化，老化的油漆防腐作用也就减弱了。现阶段比较常用的涂漆原料是氟碳涂料，该原料的主要成分是氟树脂聚三氟氯已烯，氟树脂聚三氟氯已烯具有比较强的抗腐蚀能力，研究发现使用氟碳涂料的钢材可以达到的防腐寿命约为50年。目前，许多发达国家都已经普及了以氟碳涂料作为涂料的钢材防腐蚀技术。但是总的说来，氟碳涂料的成本投入还是比较高的，我国目前使用的氟碳涂料都是进口的，价格相对较高，使用范围还不是很广。

4重防腐油漆防腐

重防腐油漆是一种多层涂漆技术，主要包括三层，分别是底漆层、中间漆层和面漆层。一般来讲，底漆层的原料是环氧(无机)富锌底漆，中间漆层的原料是环氧云母氧化铁，面漆层的原料是环氧聚氨酯或氯化橡胶等。总的说来，底漆层、中间漆层和面漆层三者之间相互协作，共同作用来达到防止钢材腐蚀的目的。在建筑也发展的新时期，大量的建筑物拔地而起，钢结构对于建筑物来说是必不可少的，而钢结构的安全性对于建筑物的整体安全也是十分关键的。在大气或者其他比较潮湿的环境中，钢结构非常容易发生腐蚀现象，腐蚀之后的钢结构性能下降，安全性也随之下降，所以，为了保证钢结构的安全性对于进行防腐处理时十分有必要的。

5结语

通过上面的分析可知，现阶段在钢材防腐中比较常用的技术有热浸锌、热喷铝(锌)复合、涂油漆和重防腐油漆。即使是进行了防腐处理之后的钢结构在使用过程中也应该注意尽量使得钢结构处于一种通风比较好的环境中，尽量使得钢结构处于一种比较干燥的环境中。

作者：田银龙 单位：郑州工业应用技术学院