化工工艺中常见的节能降耗技术策略范文

摘要：当今社会，随着我国经济的快速发展，很多产业也随之发展迅速。由于部分企业的生产工艺和设备落后、工作人员环保意识淡薄，长期的进行这样生产过程必然会对我们的生活环境造成一定的危害，尤其是化工产业最为严重。如今，人们的生活水平和质量在不断的提高、环保意识也在不断增强，越来越重视对绿色的健康生态环境的渴求和保护，国家也在陆续的提出保护环境、走可持续发展的道路等各类政策方针。这就势必会要求那些存在些高消耗、高污染的行业尽快采取一些有效的技术措施去进行节能、降耗、减排，不然这类行业很快会被目前的社会要求所淘汰。本文主要针对化工产业的节能降耗对我国经济发展的重要性以及化工产业如何去进行节能降耗进行探讨。

关键词：化工工艺；节能降耗；技术措施

随着人们生活水平的提高，对环境的保护逐渐重视了起来，化工企业作为推动经济发展的主要动力，在生产过程中也存在一些能耗问题。作为如今数一数二的高消耗、高污染产业，要想跟上目前经济发展的快节奏，引进并采用节能降耗的生产技术和设备是一种必然的趋向。只有这样才能实现经济的可持续发展，并且可以减少对环境的污染。

一、常见的化工工艺能耗问题

在我国，经济的发展带动很多产业的迅速发展，同时也出现了好多能耗问题，化工产业就是其中之一，无论什么产业消耗的能量，都主要表现为对能源的浪费和消耗。化工产业比较常见的能耗主要是设备自身在运行时造成的消耗和人为造成的消耗，设备自身运转过程中造成的能耗问题是不可避免的，但是也可以通过一些方法来降低消耗，例如：对生产的流程实现优化、提高设备的工艺水平等。而人为原因的消耗，主要是因为工作人员缺乏责任心以及专业技能水平低而出现的浪费和消耗问题。这些问题的寻在阻碍了化工工艺的发展，并且也造成了很多环境污染问题。

二、化工产业的节能降耗对我们生活环境的重要性

化工行业作为对环境污染最严重的行业之一，由于它们在生产过程当中不仅会消耗大量的化学材料，还会产生大量的有毒有害物质，如果不及时有效的对这些物质进行处理和抑制，它就会对我们的空气、水、气候等造成严重的危害，进而对我们的身体健康造成严重后果，这是社会以及人们所不容许的。因此，为了我们的身体健康以及我们的生活环境能够健康发展，这类产业要想在当今社会各行业的激烈竞争中不被淘汰，就必须尽快引进先进的科学技术、改变落后的生产观念让自己的企业在生产过程中节能、降耗、增效。

三、化工产业节能降耗的方法和意义

（一）完善企业工作制度，提高工人业务水平导致化工产业高污染和高耗能的因素不仅仅是因为企业的生产技术和设备落后，企业管理人员的生产理念不强、工作人员的业务水平不高，与当今社会的经济体制也会有一定的关系。因此，企业要想彻底改变这一问题，首先要按照国家的要求制定并完善自己企业的节能降耗等各种工作制度，提升企业内部各层人员的工作理念和节能意识，建立专门的节能降耗机构并加派高素质管理人员进行严格监督管理，确保各项制度能够发挥应有的作用。另外，还要定期邀请专业人员对企业所有工作人员的工作理念和节能意识进行业务培训和指导，进一步提升工人的业务水平，真正的把这项制度落到实处，把先进的工作理念和节能意识深入到每个工作人员心目当中。

（二）引进先进技术设备，增强企业工作效率在化工产业的生产过程当中，引进先进的生产技术和设备，是企业达到节能降耗这一目的最直接也是最有效的手段。随着社会经济的高速发展，先进的科学生产技术和设备也在日益改进，企业不能故步自封，要时刻与时俱进，及时与社会对接，引进国内甚至国外的先进的、高端的技术和设备，这样不仅能够使企业节能降耗，还能使企业降低生产成本，增加效益。

主要措施表现为以下几个方面：

（一）加大企业的研发投入和力度。在企业内部成立专门的研发机构进行先进的技术研发，有条件的可以引进一些国内外高素质的专业技术人才来进补强自己研发机构的研发实力。同时还要注重并加强与对口的高等院校以及相关的科技研发单位之间的合作交流，进一步提升自己的科研实力，这样可以使自己企业在与同行业的激烈竞争众占有一定的优势和先机。

（二）提高化学催化剂的反应效率。由于化工产业的生产过程大部分是由一些化学材料经过一定的方式处理后，在一起进行化学反应进行的。那么我们在改进生产技术时，就应该首先考虑是否还可以选用一些高效的化学催化剂和其他一些催化剂，这样不仅可以增加化学原材料的有效反应效率，优化原材料之间化学反应的各种条件，提高化学原材料的利用率，还可以有效的降低化学原材料的消耗，明显减少企业在生产过程当中产生的一些不必要的副产物，从而使企业在生产过程中实现节能、降耗、增效。

（三）采用高端、高效的节能装置。化工生产中，大部分的能源消耗都是为了增加生产设备各项动力装置的效果，那么，如果我们采用一些高效节能的设备就会很明显的减少能源消耗。比如：采用空气冷却器和换热器、建立分离塔等措施。多采用一些高端的智能化、自动化的设备，不仅可以降低企业生产所需要的人力消耗，还可以减少企业在生产过程中的成本，从而增加企业自身的经济效益。

（四）及时并高效的处理污垢。很多化工企业的化工生产都是在一个大的反应炉中进行的，在完成化学生产过程后，反应炉中往往会产生大量的污垢、水垢等杂质，以及由于大部分锅炉本身是铁制品，长期储水很容易产生铁锈。如果不及时的把这些污垢有效的处理干净，会严重影响企业的生产效率，加大化学原材料的消耗，长此下去，还有存在严重的隐患影响安全生产。因此，我们必须要及时并有效的采取除垢技术去把这些污垢处理干净，这样可以持续高效的保持反应炉的利用率，降低企业的能源消耗，从而增加企业效益。另外，在处理污垢过程时，要尽量采取一些高端的除垢技术，以防留下不必要的后患。

（五）采用可再生、无污染的原能源。煤炭作为化工产业最初级的能源消耗材料，由于之前我们国家对煤炭资源的开采管理不合理，成本低廉，致使人们随意开采、过度开采，基本上所有化工产业在生产过程当中都是以煤炭作为主要燃料进行生产的，因为煤炭燃烧后会产生大量的一氧化碳、二氧化硫等危害气体以及其他的危害物质，这种生产方式会对我们的生活环境造成很大程度的污染破坏。另外，煤炭资源是不能再生的，迟早会有被开采完的那一天，国家也很早就提出了要走可持续发展之路的政策方针，着重限制人们对煤炭的过度开采。因此，为了迎合国家的这一要求，这类用煤炭作为燃烧方式的化工产业迟早是要改变这一生产方式的，不然很快就会在当今社会市场的激烈竞争下被淘汰。

目前，国家又实施了很多优惠政策来改变企业的这种生产方式，比如：鼓励企业把用煤供能改为用天然气。这样不仅可以大大的减少煤炭的过度开采对我们生态环境的危害以及燃烧后产生的有害气体对空气的污染，并且，天然气不仅比煤炭利用率高、属于可再生资源，还不会产生对空气造成污染的有害气体。所以，企业采取以天然气作为燃烧的生产方式也会很大的达到节能降耗这一目的。综上所述，随着当今社会经济的高速化、一体化发展，化工产业新的生产技术和设备也在不断的更新，落后的技术设备一直在被淘汰。化工产业作为高消耗、高污染产业，要想跟上目前经济发展的快节奏，引进并采用节能降耗的生产技术和设备是必须要做的。同时，企业还必须及时淘汰落后的生产设备和生产工艺，不断创新生产管理理念，真正把节能降耗这一措施落实到实际生产工作中，只有这样才会提升自己在同行业中的竞争力，才不会被社会所淘汰，进而实现我国社会经济和谐而又可持续发展这一目标。

【参考文献】

[1]袁东红,邢保玲.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].化学工程与装备,2015,1(2):298.

[2]武栓义.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].化工管理,2016,42(16):166.

作者：石付生 单位：郑州众邦超硬工具有限公司