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灌注桩施工质量控制范文

时间:2022-01-12 10:20:54

灌注桩施工质量控制

摘要:

正循环冲击钻成孔灌注桩是一种在桥梁等大型施工项目中使用的一种施工工艺,在各种项目开发当中经常使用。本文就从冲击钻施工原理入手,对正循环冲击钻成孔灌注桩的施工质量控制进行简述。

关键词:

正循环冲击钻;成孔灌注桩;施工质量控制

正循环冲击钻成孔灌注桩是一种大型施工项目中能够见到的一种施工工艺,它是利用多次提升冲击钻头,对岩石进行多次高频率的冲击,将岩石进行破碎;并且同时将泥浆泵内的泥浆压入孔底,使泥浆带钻渣沿着孔壁上升,从护筒的顶部位置排进沉淀池,钻渣在其中沉淀而泥浆排入泥浆池进行反复使用,成孔后用直升导管法来灌注混凝土的方法。

1冲击钻施工的工艺原理

(1)冲击钻的构造。冲击钻机的构成主要是由主副卷扬机(即起重设备)、钻头和泥浆泵组等组成,其各个部件的主要作用如下:①主副卷扬机:主副卷扬机的作用是提升钻头、泥浆胶管以及导管等,是作用力的输出点,给冲击钻起到了动力提升的作用。②钻头:钻头的作用比较简单,它是整个冲击钻的输出点,其作用是击碎岩石、破坏土层成孔等等。③泥浆泵组:主要是起到循环泥浆反复利用的作用。

(2)冲击钻的工作原理。利用冲击钻施工的施工原理主要是利用主副卷扬机带动有一定重量的冲击钻头,使拥有一定重量的冲击钻提升到一个相应的高度,而后让其自然下落,利用重量加上自由落体的冲击动能来对岩层或者土层进行冲击,而后将打出来的桩孔中的土石破裂的碎片挤入孔壁当中,用动态泥浆悬浮出渣,再利用泥浆泵以循环排渣的方式将破碎的岩屑排出孔外。在这里有一点需要说明,泥浆循环一般采用正循环,即在冲击钻钻进的同时,将动态泥浆压入孔底,使其携带钻渣上升,自护筒的顶部排出到沉淀池中,钻渣沉淀,泥浆入泥浆池中。

2较常出现的质量事故

冲击钻成孔灌注桩具有适应力强,操作简单,投入较低等优点,但是因为其大部分是在地面以下进行工作,施工过程中无法观察,成桩后也不易验收,所以冲击钻成孔灌注桩又很容易出现质量问题。一般来说,出现的质量事故有这么几种:塌孔、偏孔、缩颈、钢筋笼上浮、桩底沉渣量过多、导管进水、卡管、断桩等质量事故。那么在这种情况下,注意冲击钻成孔灌注桩在施工过程当中容易发生的事故,进行必要的防范才能够保证施工质量和施工效率。

3冲击钻成孔灌注桩的质量控制

(1)测量放样。根据设计的桩位坐标,利用相关的控制网,采用极坐标放样法进行放样,并且在放样之前将桩位坐标报给监理工程师进行复核。

(2)钢护筒的埋设。根据放样的桩位,进行钢护筒的埋设工作。在钢护筒的埋设上面采用人工和机械埋挖结合的方式进行埋设并且测量定位,而后将钢护筒与孔壁之间的空隙用黏土填实。这里要注意的是,在埋设深度上,粘性土应不小于1m,砂类土应不小于2m;保证钢护筒的埋设中护筒顶面中心与桩位不得有大于5cm的偏差和1%以上的倾斜度。

(3)泥浆系统的制备和循环。施工时每个墩位旁边都要设立泥浆沉淀池一个,在护筒的顶部开孔,制作泥浆沟与泥浆沉淀池的联通。在正式钻进前,在护筒内抛放优质黏土泥砖,并且利用钻机搅拌成泥浆。在这里,若是选用造浆质量较好的膨润土能够使钻渣处于凝絮状态,能够保持泥浆的相关性能。在施工的过程当中,泥浆的循环应当在墩位周围就近布置,配备泥浆池便于泥浆的储存。在这里要注意的是,在泥浆方面要根据不同的地质来制备不同浓度的泥浆,地质为岩石时,泥浆比例为1.2,黏土、粉土为1.3,卵石层为1.4。适宜的泥浆浓度能够起到保护筒壁和清渣的作用,而且不会影响钻进速度。

(4)钻孔时的施工要点。钻孔阶段,是最容易出现质量问题的一个阶段。在钻机到位之前,应当将钻机机座加固、垫平并且安好枕木,防止在钻进中失去平衡出现位移或沉陷。冲孔前检查冲孔机的各部件是否能够正常工作和运转以及润滑油是否够量。对于钻孔顺序上一定要进行合理安排,而且对于钻进速度也要有合适的控制。在保证质量的考虑下,在刃脚处应当低档慢行,将锤高控制在40cm~60cm,并且要保证刃脚处有充足泥浆护壁。钻进刃脚下3m~4m之后再按照正常速度钻进。在钻进过程当中,如果遇到塌孔、斜孔、缩颈、弯孔等情况,应当立即停止施工,在采取有效措施解决问题之后再行施工。清孔,钻孔的工序完成以后,采用专业检控器或者探笼测定的方法进行检验,经过检验后达到设计标高,再考虑进行下一步工序。

(5)钢筋笼的安装。在钢筋笼的安装上面,为了避免钢筋笼上浮的状况出现,可以将钢筋笼焊在钢护简上。如果桩长较长,那就必须保证钢筋笼安装时下方的垂直度,传统焊接可能无法保证其顺直程度,容易发生卡笼的现象。不光使焊接时间变长,还无法保证焊接质量,有可能引起孔内变化。对此可以将钢筋笼的主筋用套筒连接起来,避免质量问题。如果钢筋笼的直径比较大,可以根据相应需要在内箍的内侧设置三角内撑或者“米”字型内撑,防止钢筋笼的变形。

(6)导管安装。随着桩内的混凝土不断升高,要根据混凝土面的高度提升或者拆卸导管,在提管时注意提前测量,避免测量误差。

(7)水下混凝土灌注。在灌注混凝土的时间内,导管口应当先行埋入至少2m,防止灌注时泥浆冲入管内,但是不能够大于6m。开始灌注时不能够中断,应当连续快速进行。灌注过程中要注意管内的混凝土下降情况和孔内水位上升情况,及时的掌握孔内的混凝土面高度,根据混凝土面的高度及时提升或拆除导管。在灌注即将结束,拔出最后一段长导管时,速度一定要慢,避免桩顶部位的泥浆挤入导管下形成泥心。并且在拔管时留心提拔和反插,保证桩心的混凝土密度,为了确保桩顶部分的质量,在桩顶设计标高时应当灌注100cm左右。

4结语

随着国家对于公路、铁路、桥梁等工程的发展,对于基础工程的质量要求也不断的越来越高,考虑工程具体的地质情况和结构方面的荷载,正循环冲击钻成孔灌注桩是应用广泛的一种方法。由于它整个施工过程都在地下,而且对桩的质量检测手段都尚有欠缺,难以进行质量检查。我们就应当应对这样情况,做出防范控制和事中控制,避免出现质量问题,以防为主,确保施工质量。

参考文献

[1]黎相文.浅谈冲击成孔灌注桩的施工工艺及质量控制[J].建材与装饰(中旬刊),2007(07).

作者:丁清卿 单位:张家口路桥建设集团有限公司

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