ERP系统管理会计论文范文

一、以产品成本为核算对象的ERP实施困惑

企业以传统模式为蓝本实施ERP系统，初步实现了成本核算由一般核算向精准核算的目标。但在实施过程中也出现了诸多问题。

1.产品成本数据的决策性销售合同按照项目签订，生产订单根据销售合同生成，销售合同一般包含一个或几个设备，工程项目设备通常是成套设备，包含主机和相关附件，且有时接到的订单并不是整台设备，如最终归集到产品，相同设备包含的内容也会不同，如分解到独立的零部件，则多达上百个。在ERP流程中，一般将生产订单按照主次分解成多个生产任务，并赋予任务单号，相关附件可能打包作为一个或多个生产任务，进行生产流转。如此操作最终流转到生产任务号的成本很难细分到每个零部件。再则，制造企业一般根据总包方工程项目对设备的要求及提供的技术参数，进行专门的生产前设计，相同规格型号的设备产生的物料清单也会有所不同，这明显不同于批量标准化产品的生产企业。另外，物料成本最终归集到产品时，相同产品之间也会产生成本差异。除此之外，工程项目存在大量的非标准件，非标件作为产品成本核算，只是核算盈亏，产品成本分析不具有很强的意义，产品之间成本也不具有可比性。因此，产品成本数据对生产经营决策的有用性大打折扣。

2.成本确认的不完整和滞后在ERP流程中，任务最终归集到产品，应以产品入库，并以产品发货。实际操作中，大型设备为了安装、运输的方便，往往拆解通过零部件的形式发往项目现场，且产品完工和发货存在间断的不连续性，无法等整个产品归集完备发货。存在主机和主要零部件已发货而少量零部件迟迟未发货的情况，造成收入成本确认的不完整。另外，有些设备安装和调试成为合同的重要组成部分，根据会计准则，安装调试作为设备销售的重要组成部分不可单独计量，应待安装调试完毕后确认合同收入，造成成本确认的滞后。

3.成本流转过程中的滞留和缺失面向工程项目设备的制造也受到工程项目进度以及合同变更的影响，生产进程中的中断、终止、调换、顶发、设计更改等,导致了大量在产品成本的存在，成本归集过程混乱，这些都加大了ERP实施的难度。所有设备零配件集中到现场安装的情况普遍存在，为减少运输环节成本，一些供应商直接发货到项目现场，导致材料和零部件未入库或入库时点滞后，需要在ERP实施过程中考虑如何防止成本缺失。究其根本差异，是产品成本核算的导向与成本项目管理的现状不一致造成的。因此，ERP实施必须兼顾成本项目管理的业务特点。另外，只有提高成本核算的准确性，才能进一步实现财务职能的转变。

二、面向工程项目型制造企业的ERP实施要点

针对面向工程项目型制造企业ERP实施的困惑，从核算与业务融合、提高核算准确性的角度着手，调整了ERP实施的几个关键点，并进一步建立管理决策的指标共享体系，取得了很好的效果。

1.任务分解是重要起点进行任务分解时，考虑生产工艺流程和产品结构特点，将产品进行拆解，形成部件清单，结合发货习惯和装箱单，全盘考虑，可进行ABC分类管理。价值大、可批量生产、针对个性化需求改动不大或者个性化很明显的部件，单独作为任务；价值小、管理上不作为主要成本分析对象的部件，打包作为任务。任务单号应包含项目编号，可实现项目全过程的监控。任务单号除项目编号保持不变外，任务流转过程中，应实现层层递进，最终产品以项目编号和产品编号组成。

2.产品部件作为成本核算的主体面向工程项目型制造企业产品发货的特点，以及产品订单的差异化和不完整性，决定了其不能像标准产品生产制造企业一样将产成品作为管理重点，可以将构成产成品的关键部件作为产品成本核算的主体，其他部件和附件进行辅助管理，所有部件的入库作为产成品完工的标志。

3.缩短工序间的间隔时间充分利用ERP的优势，缩减工序间的间隔时间，特别是合理调节生产调度及产成品的出入库时间，减少发运的间隔时间至关重要。根据客户发货的时间要求，合理安排产品部件的出入库时间，向前追溯生产的调度安排，尽量做到整套设备集中出入库，合理规划设备的发运频次和集中度，以及设备到达现场后的存放时间，该措施不仅可以减少运费支出，也可以最大限度地消除安装调试与产品送达的间隔时间，将确认销售成本的时间提前。

4.滞留成本的系统识别能力不同于贸易型企业，生产制造企业成本流转过程复杂，特别是面向工程项目型生产制造企业，核算基础薄弱，更容易造成产品流转过程中成本的滞留。大量的在产品和隐晦成本的存在，夸大了企业的盈利能力，增大了财务报表中存货的数量，降低了存货周转率。在实施ERP的过程中，应设置在产品和在库产成品的预警机制，及时发现这些成本的存在，分析原因，采取应对措施。5.成本缺失的系统控制和检索应借助ERP信息化手段，改变面向工程项目型制造企业原有的粗放管理习惯和人员成本意识薄弱而导致的成本缺失的现状。例如，供应商直接发往项目现场的材料和其他未及时入库的材料等成本的缺失，应在ERP中系统利用控制的手段，在生成物料清单环节进行控制，实现从源头到终点的全程控制和检索，增强ERP各环节的逻辑勾稽联系，减少人为操作的可变动性。

6.建立管理决策的指标共享体系成本核算的准确性为进一步建立财务指标和非财务指标的信息共享体系打下了基础。ERP实施将销售、采购、库房管理、工艺流程、技术参数、质量控制、财务、成本以及人力资源等关键实用信息，搜集、整理、加工、汇总形成指标体系，通过ERP平台实现各管理层级的共享、分析和反馈，如此反复、不断优化，提升企业管理决策能力，及时调整企业战略规划和经营方针政策，提高内部管理能力，实现企业价值增值。

三、面向工程项目型制造企业ERP实施的总结

面向工程项目型制造企业ERP的实施作为企业实现价值的一种手段，应为实现企业管理的目标服务，考虑企业管理的特点。要求企业既要吸收传统标准产品成本核算模式的优点，又要兼顾企业运营管理的业务特点，促进财务与业务活动有机融合，实现会计职能的转变。同时，ERP的实施要分步骤、循序渐进地推行，特别是成本核算基础比较薄弱的企业。ERP的实施应着力夯实财务核算这一基础。无视薄弱的财务核算水平，而一味地追究会计的高层次职能，是不可能的。只有客观、准确的产品成本信息和报告，才能精确反映出经营管理的情况，为决策提供有价值的信息。因此，面向工程项目型制造企业ERP的实施首先从加强成本核算的准确性着手，在此基础上进一步建立管理决策的指标共享体系，实现由“执行型”财务核算向“决策型”财务管理转变。

除此之外，还应当利用信息化手段促使财务职能的进一步升级，建立完善的面向管理会计的信息系统。企业财务管理的根本目标是实现价值和创造价值，面向工程项目型制造企业也不例外。而管理会计是激发管理活力，增强企业价值创造力的重要手段，与企业财务管理的根本目标是一致的。在实现管理决策的指标共享体系基础上，应进一步利用先进的管理会计方法，借助信息化手段，拓展管理会计的预测、规划、决策、控制和评价职能。还应当注意，信息化只是企业管理的手段，不能为追求信息化流程的完美而忽视了采用信息化手段的初衷。信息系统的建设必须紧紧围绕企业价值管理的目标。面对业务活动出现的新现象、新变化要及时做出反应，并根据信息系统的反馈，重塑业务流程。

作者：叶宝松单位：中材装备集团有限公司