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注塑模具设计与制造标准化体系的分析范文

时间:2022-06-20 09:25:03

注塑模具设计与制造标准化体系的分析

摘要:模具是工业生产中的重要基础装备,在制造业中占据较大影响。本文对注塑模具的设计以及制造标准化体系展开研究,探讨制造标准化体系,以便为实现我国制造行业的整体质量提升建言献策。

关键词:注塑模具;设计;制造

1注塑模具设计与制造标准化体系框架

注塑模具的整个制造过程中均需要标准化加以指导,以实现模具生产的规范化,标准化。模具标准化主要包括制造标准化、设计标准化、经营管理标准化3个方面,3者相互牵制、关联、各成体系。在注塑模具标准化的发展过程中,数据库是核心内容,以满足CAPP技术、CAM、CAD相关技术而建立。其中还包括工艺设计与结构设计两个环节,以学习型数据库以及参数化典型零件数据库组成,实现零件的实时添加,优化整体结构与零件参数只存。这两个环节相互连通、借鉴、调用[1]。

2注塑模具设计与制造标准化体系的研究

2.1以成组技术为基础的参数化图库利用参数化设计方法,建立相关零部件的图库,以实现CAD软件的最大功能。设计人员可利用该软件实现大量绘图工作,在提升设计效率的同时也将有效减少废弃零部件的产生。CAD技术是实现经验向优化设计方向的过度,在利用该技术生产与制造过程中,众多研究表明能够提升模具的质量,缩短制造周期,加强无效劳动输出,并增强企业把握市场走向的能力。在CAD软件基础上,再次进行开发以增强适应企业发展的功能,提升企业生产效率。以企业实际经营情况为基础,有必要在CAD基础上结合Pro/E软件进行二次结合,进而建立注塑模具零件库[2]。应对零部件产品进行编码的分类,同时应具备检索与搜集零件设计、工艺信息等的基础功能。运用技术分类,实现同一类子模具以及有关因素可遵循一定规律,进而开展结构要素以及零部件的标准化执行工作。对于结构类型的零部件而言,虽具有国家标准,但尚未能进行统一。笔者以为,利用零件尺寸作为参数,以及技术参数的表混,当参数发生变化时,零件的形状以及属性也将发生一定变化。便能够建立零件的模具库,用户只需要将必要的参数输入进去,就能够实现对其的调取与检索。

2.2建立参数化图库CAD系统二次开发工作中,图形库的建立是重要工作。CAD软件之所以具备智能优势,很大程度上取决于零部件的生成与修改。正因为能够满足用户自身所需,才能实现高效的绘图的功能。而参数化图形库则针对结构以及尺寸等参数,利用参数化方法实现标准化体系的建立。即便机械零部件数以万计,但形体、属性等有关参数仍存在差异,绘图过程中利用商品库中的模具采纳数,实现用户图形的绘制。从二次开发的角度而言,参数化图库标准体系的建立可分为3种方式,分别介绍如下:

1)编程法。利用CAD系统所提供的计算机语言,编制出能够形成相应结构的相同图形的绘制软件。利用该数据库以实现查询,传送等基本功能,最后生成相应的图形。该种方法具有针对性、可靠性等优势。能够处理任何关系复杂的图形,且所占用的系统资源相对也较少。由于图形局部的修改能力较差,若想要改动则需要重新启动原有程序,对现有图库的维护性交叉。变成工作量相当之大,需要专业人员的专业素质方可完成。开发人员不仅要熟悉计算机语言,还要具备程序调试技能。这样一个程序的编制时间需要经历编辑、编译、连接、运行等多个环节,并进行反复验证。二次开发时间相对较长。在20世纪80年代末期常采用该种方法,目前已不多见[3]。

2)作图法。利用CAD系统所提供的造型功能以及参数化功能,在原有图形基础上进行参数化模型的建立。这种方法可利用记录参数以及图形参数化的过程进而建立参数图形,相关约束在作图的进程中便能够实现自行记录。为新一组参数提供相应新图形,有效克服的图形复杂性的制约。利用该种方式能够建立起十分复杂的约束关系,也能够实现对任何图形的建立过程[4]。具有简易型与通用性的优势。建立者在制作过程中不需要考虑建库的过程,便能够实现自身需求。

3)混合法。利用作图法建立图形,再利用编程法对图形加以约束。编程法占用资源少,但工作量大,作图法修改较为渐变,但占用资源多。取二者之有点,进而在实际应用中越加受到关注。根据零件的主要尺寸加以分析与研究,运用计算与分析手段,购进三维参数化标准图库,提高注塑模具的三维设计过程。

3结束语

先进的制造技术正不断改变我国制造行业的产品结构以及生产过程,对注塑模具也存在较大影响。现代企业应借助已有软件,实现满足自身需求的二次开发,进而在短期内实现大量模具的生产、销售,不断扩大市场份额,实现效益增长。

参考文献:

[1]郭辰光,李威力,李源.打印机小型三层齿轮注塑模具设计[J].塑料工业,2015,43(4):61-63+68.

[2]张国鹏,王坤,田忠江.基于ANSYS的台灯罩注塑模具的模拟分析[J].南方农机,2017,48(14):43.

[3]冯刚,张朝阁,江平.我国注塑模具关键技术的研究与应用进展[J].塑料工业,2014,42(4):16-19.

[4]衡斌.注塑模具设计与制造标准化体系的研究[J].电子制作,2014(21):96.

作者:王昌福 单位:江苏安全技术职业学院

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