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塑料模具设计中常见问题分析范文

时间:2022-08-29 04:56:19

塑料模具设计中常见问题分析

摘要:针对塑料磨具设计的内容及现状进行详细阐述,提出塑料模具在设计中常见的问题,从材料收缩问题的影响、公差标注的选择、热膨胀系数因素三个方面进行分析,从而为更好地实现塑料模具的应用价值,针对出现的问题提出合理化的解决措施。

关键词:塑料模具;设计过程;问题;对策

引言

目前,产品制造业对于塑料模具的外形提出了更高的标准,使得设计的流程更加繁琐,由于设计的过程往往关系到具体的质量,要求相关的设计工作者格外重视模具设计的理念和原则,清楚地认识到设计的标准和实质性要求,重视关键环节的把握,保证充分发挥出塑料模具的应用价值。

1塑料磨具设计的内容及现状分析

塑料模具在日常生活中的用途越来越明显,伴随着人们对其要求的提高,相应的设计内容也开始发生了改变,并及时更新。工业产品的形状及外观是最为关键的部分,通过对形状的设计,使其从外观上满足了各行各业的需要,模具设计的工艺流程也开始日臻完善,具体的模具设计质量标准有所提升。在设计模具的时候,设计人员往往是依照实际的情况加以改进,这样就对模具的尺寸大小、各部件的组成等进行了分析,从而保证了完善的设计流程。在设计之前,落实好相应的分析过程,然后积极地对部件进行设计,总体方案的确定也开始逐渐明确,完善施工图纸,并细致地规划下一步的工作。目前,很多行业在生产产品的时候对于公差有着极高的要求,比如计算机产品中所使用的电子原配件等,通过相应的设计师的设计理念,可以提升模具内腔的加工精度,并且能够更好地控制公差。这样的方式还存有不足之处,其中可以制作出质量合格的塑料产品,但是需要耗费大量的资金,这就导致模具的使用周期较短。另外,模具设计师在运用此类方式对公差进行合理控制的时候,还是出现了质量及规格不达标的问题,这种情况出现的根源是在对模具进行设计的时候,未考虑原材料的收缩性,还有模具的公差标注及热膨胀等系列问题。

2塑料模具在设计过程中常常出现的问题

目前来说,塑料模具在实际设计的时候,应该重点把握设计的具体要求,由此提升相应的生产效益和实际效率。但是实际情况不尽如人意,因为塑料模具设计的过程中往往涉及到多个方面的知识和技术,还有部分设计人员并未充分意识到设计理念运用的重要性,无法顺利地将设计知识和技术手段完美地融合到一起,从而导致设计过程中出现了很多棘手的问题,严重影响到了塑料模具的效率和相应的工作质量。

2.1材料收缩问题的影响

材料的收缩因素影响非常明显,这在设计中属于至关重要的问题,因此会对设计的有效性起到决定性的影响,同时也会产生一些直接作用。在模具制作的时候,往往会使用塑料的原材料进行高温处理,在这个加温的过程中,会将其变成液态然后灌注于模腔之中。塑料的原材料由于本身拥有的性质体现出收缩性的相关特点,在塑料原材料液体状态进行固化的时候显现出模具外形尺寸大小相当的构造,所以在具体设计的时候,还是应该对所使用材料的收缩性能及固化时候产生的收缩现象加以分析并计算,由此可以保证原材料拥有的收缩性能存有的误差降至最低。

2.2公差标注的选择

公差标注的选择往往影响到塑料模具的合理设计,并且这种影响很明显,若是实际制造的产品需要保证质量和精确度的较高标准,塑料模具在具体设计的时候,就应该根据现有的条件和实际的参数更加明确地选择出合理、科学的公差级别,这样就能证实实际选用的公差级别层次。当公差的级别较高的时候,便会使得制造的程序相对繁琐,同时也会提升加工的难度,加剧了整体的制造成本;若是选用的公差较低,可能会使得生产出的产品精度无法达到相关标准要求。甚至有部分设计人员喜欢按照自己的主观意识和自身经验对公差的级别加以选定,在尚未认识到公差标注重要性的时候,也忽视了对于模具设计重要性的影响,导致模具在制作出来之后,还是存在着一定的缺陷,从而严重影响塑料模具的具体运用价值。

2.3热膨胀系数因素一般来说,实际运用的原材料不同,那么产生的热膨胀系数也存在差异,使用多样化的原材料,其本身的化学性质和物理性质基本相符,但是在经过了热加工之后,产生了相应的热膨胀系数差异,依照这样的特点加以分析,要求模具设计工作者在实际设计的时候,依照相应的方案和标准,制定出更加合理、科学的模具设计方案,比如有针对性地对热传递热能均匀性的每一个环节进行科学的设计。

3塑料模具设计中常见问题的解决对策

塑料模具设计人员在实际工作中,应该重视塑料模具的设计过程,同时还应该注意设计的标准、尺寸等问题,并且保持着积极的工作态度,合理分析设计的性价比,切实满足当前的社会发展需要。塑料模具设计工作者只有积极探索新型的设计理念和设计方案,才可以正确应对设计过程中最常出现的问题,并且游刃有余地解决困难,避免出现同类问题,提升塑料模具的设计效率,实现理想化的经济效益。塑料模具设计属于一项较为系统的工作,同时也体现出较强的综合性,其中涉及到的工序环节众多,为了进一步完善塑料模具设计流程,还是应该正视出现的相关问题,采取合理的措施提升原材料的收集率,适当控制好公差标准级别,对模具设计方法适当完善。

3.1科学合理地进行公差标注

在模具设计的时候,应该科学合理地体现出公差标注,这样才可以更好地明确其具体的位置。对于位置的选定,应该依照现实的情况和具体的条件加以分析,由于公差标注级别的不同会对塑料模具设计产生相应影响,要求设计师们在具体设计的时候,分析制造产品的设计图纸,明确上方标注的全部公差,经过综合考虑之后,适当地维护好设备装置的实际利用效率。针对公差的级别,应该全面考虑,这样可以将设备装置的利用效率充分发挥出来。针对公差级别还应该充分考量,这样才可以保证在具体设计的时候,更好地明确全部进程中的实际控制,此过程若是通过合理的设计及分析,便能为选定适宜的公差提供便利,为后续产品制造的过程节省大量的时间,从而方便了整个工作流程。设计人员应该保持着积极严谨的工作姿态,正视模具设计工作的重要性,由此可以在细节上处理好设计中的任意环节,保证完成设计的任意流程,从而维护好设计质量,促使模具的使用效果更佳,科学地运用多种资源,有效地促使资源发挥出实际成效。

3.2提升材料的实际收集率

提升材料的实际收集率是一项最基本的任务,属于强化并完善模具设计的重要基础,在塑料模具设计的过程中,应该及时准备好相应的原材料,同时还需要搜集和原材料息息相关的信息资料,保证更好地了解模具本身的参数和相应的标准要求,以便更加全面地设计出模具的工作方案。所有工作的落实都需要提升材料的收集率。模具设计工作者还应该具备最基础的专业知识,也就是了解模具本身的尺寸要求,适当分析模具的影响因素和条件,熟练准确地应用注塑机,这样可以保证更好地控制设计的误差,使其控制在规定值范围内。

3.3不断优化模具设计方案

在对模具进行设计的过程中,还应该重视对设计方案的优化和完善,保证更好地解决设计过程中存在的问题。模具设计工作者针对设计的具体方案,应该保证在合理的前提之下,适当对其创新并完善,这样可以将实际的操作经验和相应的理论等完整地运用至设计工作的每一个流程,由此提升设计工作的整体效率和设计的质量。除上述的必要工作之外,还应该落实好设计缺陷预测和总结的工作,保证在不断总结并积极完善的基础上,制定出相对合理的应对措施,将设计的缺陷和不足之处及时解决,使塑料模具设计的精准度达到最基本的要求,由此提升可靠性。

3.4提升设计人员创新意识及工作水平

塑料模具设计工作者应该正确分析设计中最常见的问题,并且深入探究,设计人员对于设计观念及设计方式进行创新,采取针对性的举措,由此控制好设计过程中出现问题的频率,提升塑料模具设计的整体水平,在最大程度上满足当前社会发展的实际需要。

4结语

现阶段,国家各行各业的发展势头良好,带动着国家经济整体前进,加工制造产业技术水平取得了质的飞跃,为市场经济的繁荣昌盛创造了条件。在社会稳步发展的过程中,很多产业所需要的塑料制品和零配件的数量持续增多,需要塑料制品不仅在外形上可以满足多种需要,还应该重视应用价值的多方位体现,因此在设计生产塑料制品的时候,实际运用的模具应该在收缩性和公差、材料膨胀系数等方面实现优化改进,在完善的基础上提升国家塑料模具的相关设计水平,保证国家的塑料模具设计水平稳步提高。

作者:张旭宁 单位:江门职业技术学院

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