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绿茶生产工艺设计研究范文

时间:2022-11-12 04:09:18

绿茶生产工艺设计研究

摘要:

绿茶片的生产对茶叶资源高效开发利用意义重大,针对绿茶片加工技术关键控制点,采用蒸汽杀青机,转子破碎,优化分筛拣梗环节,明确生产工艺流程、装备配置和工艺参数,实现了全程连续化作业,成品茶制率达到5.5~6.5,经济效益和示范带动作用显著。

关键词:

绿茶片;工艺设计;初步应用

近年来,茶饮消费快速增长,绿茶片的生产,以弃老茶鲜叶、碎末茶为原料,主要用于袋茶原料、食品添加、饮料萃取、天然防腐剂、美容化工等领域,既促进了茶叶深加工、延长了产业链,又提高了茶叶附加值,使茶叶不光可喝,还可吃、可用,对实现茶叶资源高效开发利用,增加茶农收入具有重要意义。针对绿茶片加工技术关键控制点,采用蒸汽杀青机,转子破碎,细化分筛拣梗环节等技术,优化绿茶片加工装备配置和工艺流程,实现了全程连续化作业,提升了产品质量和加工效率,收到了非常好的经济效益和示范带动作用。

1生产工艺流程及主要加工装备

1.1工艺流程

摊青→杀青脱水→冷却→揉切→连续烘干→粉碎→分筛→风选→拣梗→补火→称重包装。

2主要工艺参数

2.1摊青

采摘的鲜叶要及时摊放,厚度均匀,以便散发青气、水分,避免阳光直照。

2.2杀青脱水

要求上叶均匀,上叶量、杀青速度、杀青叶脱水程度可视情况进行调整,温度200~300℃,杀青过程20s左右,热风炉余热热风脱水,整个杀青脱水过程1.0~1.2min,达到杀青叶叶张完整,成朵成个,失重约20%,叶表面干爽,色泽绿翠,无烟焦味,无青张红叶。

2.3冷却

调整杀青叶冷却机速度,使杀青叶冷却至室温。

2.4揉切

要求最大限度地破坏叶细胞,使茶汁在冲泡时快速浸出,揉切完成后,要求叶组织破损率达到80%以上。

2.5连续烘干

温度100~130℃,薄摊,时间每台7~10min,共用时间35~50min,含水量5.5%~6.0%,发展香气和紧固颗粒。

2.6粉碎

经打碎、切隔形成片状碎茶,要求规格符合12~60目。

2.7筛分

筛分后分出筛号茶、头子及末茶茶灰。

2.8风选

除去黄片、毛筋、灰末及其他杂物。

2.9拣梗

拣出茶梗、片朴、毛筋及杂物,提高净度。

2.10补火

温度在80~90℃,时间5~10min,含水量达到4.0%~5.0%,用于发展香气去掉粗老气。

2.11匀对包装

按照标准进行产品匀对,完成后称重包装,内套塑料袋装箱,即成为绿碎茶的成品茶。

3初步应用

优化配置绿茶片加工装备,实现了杀青、冷却、破碎、烘干、粉碎、分筛、除尘、拣梗的连续化生产,成品茶制率达到5.5~6.5。杀青使用过热蒸汽,其中既有蒸汽又含有热风,既保持了杀青过程中蒸汽对鲜叶穿透力强的特点;转子切茶机等粉碎设备的使用,所制的绿碎茶为碧绿均匀片状,碎茶提取率在80%左右;分筛拣梗环节不同设备的优化配置,剔除不符合规格的产品,提高产品的质量。绿茶片连续加工生产线大大提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本、提高了产品市场竞争力,具有显著的示范推广意义。

作者:韩震 周瑛华 王晓静 吴碧波 单位:宁波市林特科技推广中心 宁波市江北区农技推广服务总站 宁海县农业技术推广总站

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