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浅谈动力换挡拖拉机的优势

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《农村牧区机械化》2017年第5期

[摘要]本文就动力换挡拖拉机进行简要介绍,并对其优势进行简要说明。

[关键词]动力换挡;啮合套换挡;离合器

2010年9曰8日,东方红LZ-2704重型轮式拖拉机下线的消息一经传出,立刻受到了包括人民日报、中央电视台、新华社在内的国内外各大媒体高度关注,同时也吸引来了广大业内人士聚焦的眼球。为什么这款拖拉机下线引起这么大的轰动?因为这款拖拉机采用了许多先进技术,其中最重要的要数动力换挡技术了。众所周知,拖拉机输出功率越大,就需要更多档位,其内部构造也更为复杂。拖拉机最早是采用操纵换挡滑动齿轮控制副变速的速度范围,之后又诞生了啮合套、同步器,由此拖拉机可以快速切换档位,同时换段冲击也随之下降,驾驶员一般是依靠自身作业经验手动控制换段。在目前国内拖拉机变速系统中,啮合套换挡技术依然是主流,但其本质还属于机械换挡,更为省油和方便的动力换挡技术仍然未取得大范围推广。而在国外,动力换挡早就普及了,而啮合套换挡技术是国际淘汰技术,早就被发达国家弃之不用了。说起动力换挡,这个词汇并不陌生,但究竟什么是动力换挡呢?简单来讲,就是在不切断动力输出的同时实现拖拉机换挡工作,也就是不踩离合器就能换挡了。专业表述是:动力换挡,是通过湿式离合器控制变速箱换挡,通过液压控制系统实现传动器不间断换挡、换向操作。动力换挡拖拉机采用电子控制系统,实现了拖拉机不间断换挡换向,将复杂的操作过程简化为简单按钮操作,驾驶员可以在极短时间内完成各种复杂作业过程,具体有以下四大优势。

1换挡过程不停机,作业效率高。

机械换挡拖拉机在换挡过程中要分离主离合器,动力传递需中断,降低了拖拉机生产率。动力换档拖拉机能在整个作业过程中实现动力不间断,作业效率高。驾驶员在驾驶一台大功率拖拉机进行复杂作业过程中,要同时分别完成作业机组转向、换挡、调整机具等多种操纵系统,不仅其作业难度极高,而且所完成作业质量也难以保证,在进行耕地、播种、收获及其它复杂作业时往往会留下一些地头、死角。为此,常常需要再回过头来进行重复性作业,既耗费时间和精力,又造成资源成本浪费。而动力换挡拖拉机,采用电子控制系统实现了拖拉机不间断换挡、换向,将复杂操作过程简化为简单按钮操作,驾驶员可以在极其短暂时间内轻松完成各种复杂作业过程,不仅大大降低了操作难度和劳动强度,而且还大大地提高了农田耕作作业质量和作业效率。

2拖拉机控制单元控制换挡和作业,换挡时间短,节省作业燃油消耗

动力换挡拖拉机换档时间一般在0.15~0.45秒内完成,换档时间短,油耗低。而滑动齿轮、啮合套、同步器换挡拖拉机换档时必须分离主离合器,此外滑动齿轮和啮合套换档结构拖拉机换挡尚需停车换挡,同步器换挡结构拖拉机换档时间一般也在1~2s,其换挡时间较动力换档长6倍。

3动力换挡操纵轻便、操控环境舒适

动力换挡操纵通常采用电液控制,通过触动按钮变换挡位,操纵轻便,驾乘舒适。机械换挡机构通常有拨叉、滑杆、操纵杆等,换挡靠人力机械操纵完成,不仅操纵费力,而且操纵杆多,作业劳动强度大。

4传动系部件使用寿命长,经济性好。

动力换挡拖拉机工作部件多为湿式摩擦片,有独立润滑系统,传动系部件使用寿命长,经济性好。机械换挡拖拉机换挡过程中机械冲击大,传动系部件寿命短。动力换挡虽然在国内看着很“高、大、尚”,但在国际先进拖拉机身上,这就是标配。随着我国农机技术不断发展,动力换挡技术成本将进一步降下来,越来越多农户也将开始接受这一更高效环保新型技术,相信过不了多久,中国制造的拖拉机,将普遍接受动力换挡这一技术洗礼。

作者:王晓华 单位:兴安盟科右前旗农机校

农村牧区机械化杂志责任编辑:张雨    阅读:人次