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渗水顶板巷道施工工艺范文

时间:2022-08-01 05:02:28

渗水顶板巷道施工工艺

《中国煤炭工业杂志》2015年第四期

一、顶板松软原因分析及对策

1.地质构造分析通过3107工作面井上、下对照图分析和对比后可知,工作面上方有沟壑分布。同时,经过野外勘察及测量,发现回风巷道布置在地面沟壑最低的地段。上亿年前的地壳运动所形成地质构造,将浅部的裂隙经地面雨水冲刷形成沟壑。每年的雨水从高处流向低处,沿断层、裂隙不停地渗入地下,腐蚀了顶板岩层,破坏了其内部结构,致使破坏后的顶板结构变得松软,下伏的煤层氧化、变质并泥化。

2.地面勘探测量数据分析深入分析地面勘察、测量后所填绘的地形地质图可知,现有回风巷道向前掘进约65m后,没有沟壑,且地表冲沟西高东低,即沟底在巷道后面。因此,回风巷道向前推进,将会离地面沟底标高越来越高(见3107工作面井上下对照图)。

3.井下钻探结果分析山不拉煤矿掘进人员在煤层变软地段布置钻孔,分左、中、右3个方向,成扇形、水平布置3组钻孔,向前方进行钻探勘察。钻孔在煤层氧化、渗水地段,起初难以钻探,总是堵孔,不能钻进。必须反复进、出,处理堵孔现象,最终用风、无水钻进。钻探结果表明:在回风顺槽62m处,煤层穿过泥化地段。

4.井上、井下实测资料对比(1)通过地面实测,上部地表沟底标高与井下工作面标高相差40~50m,煤层埋藏较浅,下伏3-1煤层易受地表雨水的侵蚀和影响。(2)煤层顶板以砂质泥岩为主,通常情况下,它是较好的隔水层,上部雨水不易渗漏。但距离断层越近,裂隙越发育,顶板越松软,且泥化,即运输顺槽将比回风顺槽更加松软,且有泥化现象。这是因为断层是雨水下渗的根本原因和主要条件之一。之所以渗水,是由于断裂构造沟通了顶板与煤层直接的通道,长年累月的雨水侵蚀所致。(3)地面65m走出冲沟,井下钻探62m穿过氧化、渗水煤层地段,二者地质资料基本相吻合。综合以上三点分析结果表明,回风顺槽顶板松软,煤层氧化、泥化且渗水地段大约为62~65m。山不拉煤矿掘进队最终决定通过顶板钻探疏放水、顶板超前撞楔、巷道架棚穿鞋等施工工艺强行通过该顶板松软、煤层泥化及渗水地段。

二、巷道支护方式及技术要求

1.断面的确定3107掘进工作面断面,原尺寸为4.2m×2.6m,现改为3.8m×2.6m,作为回风巷,满足通风条件即可。

2.支护方式在遇到顶板松软、渗水段后,改为工钢棚支护。

3.技术要求工钢棚棚腿穿鞋0.4m×0.25m。工钢棚棚距0.6m。顶板条件特差时,可架设密集棚子支护。为防止巷道片帮、顶板掉渣、伤人,巷帮、巷顶应铺设金属网,且梁头、巷帮、巷顶要满钩满盘,须用板皮或木板背实、背牢,接实顶板。此外,为了防止顶板垮落,给顶板支护增加困难,还应杜绝空顶作业。工钢棚支护完成后,应用1寸铁管削尖头部,向前撞楔,管长1.8m。撞楔铁管间距0.5m,顶板难以支护时,可缩小间距。先挖两帮,下好梁腿,然后再挖上部,尽快搭上梁,减少空顶时间,然后再清理煤渣。工钢棚之间需用铁拉杆连接,从而增加棚梁的稳定性和整体性。不间断施工作业,手拉手交接班,避免隐患。巷道施工过程中,为了减少顶板渗水量,应从巷道的后面向顶部打钻孔提前疏放,避免因渗水破坏顶板并加快顶板的垮落。同时,为了避免巷道烂泥影响底板稳固性和围岩的稳定性,对于渗入巷道的积水,应在巷道中部挖坑放入器皿,引水入内,及时排出。

三、结语

山不拉煤矿掘进队通过对井上、井下地质情况详细的调查、了解和勘察,并在综合分析的基础上,制定详细的施工、支护方案,经过15天的艰苦奋战,最终顺利安全地穿过了该顶板松软、煤层泥化、渗水地段,安全经济效益明显,并对同类巷道支护提供了有益的指导。

作者:高瑞芳 单位:中煤第一建设有限公司山不拉煤矿

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