水电站渗漏和检修排水合并研究范文

《中国科技信息杂志》2014年第Z2期

一、渗漏排水和检修排水合并问题

第一种是渗漏排水和检修排水合用同一集水井和同一套排水设备。这种方式系统管道简单，设备较少，便于布置，节约投资。但检修排水泵兼作渗漏排水泵用，容量较大。由于渗漏排水泵要求经常运行，故大泵长期作小泵用，运行效率低；另外，长柄阀的误操作易引起尾水倒灌，造成水淹泵房及厂房的事故。因此，使用该法排水时应慎重。除适当加大集水井深度，使报警水位整定在集水井较低的位置外，还应设置防止外水倒灌厂房的措施。如在长柄阀的全开和全关位置装设行程开关，在自动化接线上与机组启停联锁。这种排水方式适于检修排水量较小或渗漏排水量较大的电站使用。第二种是渗漏排水和检修排水共用一套设备，但检修排水不设集水井的情况。其优点是集水井容积小，杜绝了尾水倒灌的隐患。但因不能在尾水管排水口处装设底阀（易锈蚀和卡塞、难维修），且水泵吸水管上阀件多，易渗水漏气，故增设了水环式真空泵和水箱装置。同第一种方式相同该系统仍存在所需水泵容量大，运行费高的不足。这种排水方式适用于渗漏排水量约占检修排水量一半且检修排水量较大的电站采用。第三种是不单设检修排水集水井，两种排水部分共用设备的情况。这种系统克服了上述两种方式泵工作效率低的弊端，运行方式更为灵活。一台机组检修时不间断渗漏排水。但设备和阀件较多，投资较大。

二、排水系统布置中应注意的问题

1.集水井位置的确定水电站集水井的作用是收集各类排水并为泵排水创造有利的条件。大多数水电站的集水井都布置在厂房内底层，靠近河流下游侧的位置。这样，最低一层设备及地面渗漏水能自流排入其中。排水出流易于布置，开挖工作量小，经济性好。在下列情况下，集水井布置在厂房外可能更为合理。厂内面积较小，没有布置集水井的位置；电站自动化程度较低且采用检修排水和渗漏排水完全合一的排水方式（若将集水井布置于厂内，易出现水淹厂房的事故）；被防洪墙围封的河岸电站，厂区较小时，可考虑采用把厂内排水和厂区排水合设集水井及排水泵房排出的方案。为防止雨水流量过大，必须在厂区上方设可靠的截水沟，使大量雨水自流排离厂区。集水井布置于厂房外部，杜绝了集水井外溢淹没厂房的可能。但往往开挖工程量大，需要另建泵房，一次性投资较大，故使用时应充分论证。

2.检修排水管上长柄阀位置的确定检修排水的任务是在检修、维修机组或厂房水工建筑物的水下部分时，将水轮机蜗壳、尾水管或压力管道内的积水排往下游河道。检修排水的特征是排水量大、排水位置低。所有排水通过深位排水管自流到集水井，再由排水泵排往下游。为便于操作，多数电站采用长柄阀来控制深位排水管水流的开启和关闭。长柄阀的位置可设在检修排水管的出口或入口端。前面第一种方式的优点是机组周围整洁开阔，不必单设阀门井。缺点是长柄阀本身长期浸没水中，且不经常操作，容易产生锈蚀和损坏，以致不能开关或严重漏水。泥沙含量较大河流上的水电站，这种布置易引起排水管淤死，使其无法排水。后一种布置方法克服了以上不足，但会使机组周围显得拥挤，需单设阀门井，并为阀门井的渗水另寻出路。因此，应根据电站的具体情况选择长柄阀的合适位置。在泥沙含量较大河流上的水电站，应使该阀的位置尽量靠近尾水管排水管入口处。

3.设自流排水系统应注意的问题水电站排水系统中，生产排水为有压水流，出流位置相对较高，常可自流排入尾水。值得注意的是，这时必须充分考虑尾水管中压力的变化。如果其中压力变化幅度较大，则会引起技术排水出流随时间变化，这对各冷却器的工作是不利的。若尾水管中水流自由水面以上空间较大，则这种影响较小，可考虑将技术排水自流排入尾水管中；反之，则不能直接排入。自流排水还适于某些位置适当的其它排水。如有些电站比下游河道位置较高，在电站运行的大多数年份中，厂内的各种排水都可自流排入下游河道。这时可采用不设厂内集水井，而设厂外检查井的方式自流排水。这时将检修排水阀设在检查井或阀门井内。为了使电站在少数丰水年中仍能正常工作，可在总排水管出口附近设一特殊检查井，井下游侧设临时封堵闸门，并备用一套活动水泵。当下游洪水位高于自流排水口时，即封堵该门，用泵将水抽往下游。该法长期运行费用低，设备少，有利于节约投资和发电成本。

作者：旦增平措单位：西藏职业技术学院